一种传送带防跑偏装置及传送机构及笼养清粪系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种传送带防跑偏装置及传送机构及笼养清粪系统，包括：第一调节板和第二调节板；所述第一调节板和所述第二调节板分别设置在传送带的相对两侧；所述两个调节板的间距小于所述传送带的宽度，每个所述调节板的底部设置在所述传送带内，其上表面与所述传送带的输送平面成锐角或钝角倾斜，用于将该部位的所述传送带的边缘掀起，使所述调节板的上表面与所述传送带的侧边内侧面部分贴合。本实用新型通过两个调节板通过受到传送带的压力不同，自动将跑偏的传送带校正到正常位置，有效的防止了传送带的跑偏，解决了人工处理复杂，并且不能实时处理的问题，大大降低了设备的损坏而造成的损失。
【专利说明】一种传送带防跑偏装置及传送机构及笼养清粪系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传送带防跑偏【技术领域】，具体而言，涉及一种传送带防跑偏装置及传送机构及笼养清粪系统。
【背景技术】
[0002]目前，传送带输送系统已经运用到了各个领域，如用于清粪处理的传送带机构；
[0003]现有的在清粪带驱动端的防偏措施是通过调整驱动辊的两端的前后位置实现纠偏，但是这种调整不可能达到理论上的绝对准确，清粪带依然会缓慢地向一侧偏斜，如果不能及时发现会越来越严重，直至严重偏斜，或不能继续运行或损伤报废清粪带。在肉鸡笼养出鸡时，由于清粪带上有大量的鸡只，清粪带负载加大，跑偏现象加重，加大了人工调整的难度和频率，如果清粪带损毁，鸡只不能运出，会大大地拖延出鸡时间，甚至引起鸡只大面积死亡的严重后果。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种传送带防跑偏装置及一种传送机构及一种笼养清粪系统，以解决上述中传送带跑偏的问题。
[0005]本实用新型公开了一种传送带防跑偏装置，包括:第一调节板和第二调节板；
[0006]所述第一调节板和所述第二调节板分别设置在传送带的相对两侧；
[0007]所述两个调节板的间距小于所述传送带的宽度，每个所述调节板的底部设置在所述传送带内，其上表面与所述传送带的输送平面成锐角或钝角倾斜，用于将该部位的所述传送带的边缘掀起，使所述调节板的上表面与所述传送带的侧边内侧面部分贴合。
[0008]在所述第一调节板和所述第二调节板之间设置有连接板，其两端分别与所述第一调节板和所述第二调节板连接，使所述第一调节板和所述第二调节板成为一体化结构。
[0009]所述每个调节板向左右两侧分别设置有第一导向板和第二导向板；
[0010]所述每个导向板的下表面与所述调节板的下表面成钝角倾斜，用于给所述边缘掀起的传送带提供缓冲作用。
[0011]本实用新型还公开了一种传送机构，包括:由驱动辊、至少一个从动辊和所述驱动辊和所述从动辊配合带动的传送带组成的传送系统，其特征在于，还包括:至少一个所述传送带防跑偏装置。
[0012]所述传送带由所述驱动辊和所述从动辊带动上下循环运动，在所述驱动辊上端运动的传送带上设置有所述防跑偏装置。
[0013]在所述从动辊下端运动的传送带上设置有所述防跑偏装置。
[0014]本实用新型还公开了一种笼养清粪带系统，包括:笼架、安装在所述笼架上的多套清粪机构，其特征在于，每套所述清粪机构为所述的传送机构；
[0015]该传送机构中的所述传送带为清粪带。
[0016]因为采用两个调节板托起相同面积的传送带，在传送带跑偏的情况下，因受力不均，自动将传送带调节至正常位置，所以克服了清粪带的跑偏问题，达到了自动调节传送带跑偏效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了清粪系统驱动端侧结构示意图；
[0019]图2示出了调节板部位局部放大图；
[0020]图3示出了调节板结构示意图；
[0021]图4示出了清粪系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型公开了一种传送带防跑偏装置，包括:第一调节板I和第二调节板I’ ;
[0024]所述第一调节板I和所述第二调节板I’设置在传送带2的相对两侧，所述两个调节板的间距小于所述传送带2的宽度。
[0025]其中，所述两个调节板的间距为其最短距离，即两个调节板底端之间的距离。
[0026]第一调节板1、第二调节板I’与所述传送带2连接结构相同；以下以第一调节板I为例说明；
[0027]如图2所示，该图为第一调节板I部位的局部放大图，所述第一调节板I的上表面与所述传送带2的输送平面成钝角或锐角倾斜，第一调节板I的底部设置在所述传送带I内，用于将与其接触的所述传送带2的边缘掀起，使所述第一调节板I的上表面与所述传送带2的侧边内侧面部分贴合。
[0028]优选地，在第一调节板和第二调节板之间设置有连接板，其两端分别与所述第一调节板和所述第二调节板连接，使第一调节板和第二调节板成为一体化结构。
[0029]两个所述调节板与所述传送带的贴合面积相同。
[0030]优选地，如图3所示，每个调节板为平面结构，其上表面与水平面构成钝角倾斜，在其左右两侧分别设置有第一导向板3和第二导向板3’ ；在其上下两侧分别设置有L型结构的第一固定板4和第二固定板4’ ；
[0031]其中，调节板不限定只有平面结构，还可以是其他形状结构，达到能托起传送带，并与传送带均匀受力即可，并且调节板材质不受限制，可以是金属材质，也可以是塑胶等其它材质；
[0032]每个调节板上的两个导向板向该调节板的下表面方向倾斜，每个导向板的下表面与该调节板的下表面成钝角结构，用于给所述边缘掀起的传送带提供缓冲作用。
[0033]每个调节板上的两个固定板向该调节板的下表面方向倾斜，两个固定板相互平行与水平面，两个固定板的外端再次倾斜，垂直与水平面，构成L型结构，其上开设有螺孔，用于螺栓固定。[0034]上述调节板、固定板和导向板可以为一体化结构，也可以是分离结构焊接等方式组成。
[0035]从以上的描述中可以看出，本实施例实现了如下技术效果:
[0036]在传送带跑偏情况下,传送带向一侧偏移,使两个调节板与传送带的贴合面积发生变化，不再相等，进而使两个调节板收到传送带的压力不均，贴合面积大的调节板受到的压力增大，而贴合面积小的调节板收到的压力减小，两个调节板通过倾斜的斜面，根据压力大小关系，受压大的调节板自动将传送带向受压小的调节板偏移，直至两个调节板的受压相等，即将传送带纠正常位置。
[0037]如图4所示，本实用新型还公开了一种传送机构，包括:由驱动辊5、至少一个从动辊6和所述驱动辊与所述从动辊配合带动的传送带组成的传送系统，还包括:至少一个上述传送带防跑偏装置。
[0038]其中，传送机构的驱动辊5和从动辊6，通过在其两端与笼架7相依部位连接固定;
[0039]所述传送带2围绕在所述驱动辊5和所述从动辊6做封闭式的上下循环运动，上方运动的传送带为上传送带201，下方运动的传送带为下传送带202。
[0040]优选地，由于传送带跑偏情况一般发生在驱动辊的一侧，所以在所述驱动辊5上端运动的传送带201上设置有所述防跑偏装置，该防跑偏装置的两个调节板固定在固定驱动辊的两侧笼架7上。
[0041]优选地，在所述从动辊6下端运动的传送带202上设置有所述防跑偏装置，该防跑偏装置的两个调节板固定在固定从动辊的两侧笼架7上。
[0042]本实用新型还公开了一种笼养清粪带系统，包括:笼架7、安装在所述笼架上的多套清粪机构，每套清粪机构包括:一套所述传送机构。
[0043]其中，该传送机构中的传送带为清粪带。
[0044]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种传送带防跑偏装置，其特征在于，包括:第一调节板和第二调节板； 所述第一调节板和所述第二调节板分别设置在传送带的相对两侧； 所述两个调节板的间距小于所述传送带的宽度，每个所述调节板的底部设置在所述传送带内，其上表面与所述传送带的输送平面成锐角或钝角倾斜，用于将该部位的所述传送带的边缘掀起，使所述调节板的上表面与所述传送带的侧边内侧面部分贴合。
2.根据权利要求1所述传送带防跑偏装置，其特征在于，还包括:在所述第一调节板和所述第二调节板之间设置有连接板，其两端分别与所述第一调节板和所述第二调节板连接，使所述第一调节板和所述第二调节板成为一体化结构。
3.根据权利要求1所述传送带防跑偏装置，其特征在于，在所述每个调节板向左右两侧分别设置有第一导向板和第二导向板； 所述每个导向板的下表面与所述调节板的下表面成钝角倾斜，用于给所述边缘掀起的传送带提供缓冲作用。
4.一种传送机构，其特征在于，包括:由驱动辊、至少一个从动辊和所述驱动辊和所述从动棍配合带动的传送带组成的传送系统，其特征在于，还包括:至少一个如权利要求1所述传送带防跑偏装置。
5.根据权利要求4所述传送机构，其特征在于，所述传送带由所述驱动辊和所述从动辊带动上下循环运动，在所述驱动辊上端运动的传送带上设置有所述防跑偏装置。
6.根据权利要求5所述传送机构，其特征在于，在所述从动辊下端运动的传送带上设置有所述防跑偏装置。
7.一种笼养清粪带系统，包括:笼架、安装在所述笼架上的多套清粪机构，其特征在于，每套所述清粪机构为权利要求4所述的传送机构； 该传送机构中的所述传送带为清粪带。
【文档编号】B65G15/64GK203461415SQ201320492960
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】姜洪旭 申请人:青岛大牧人机械股份有限公司