分包送包一体的制造方法

文档序号:4263485阅读:159来源:国知局
分包送包一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分包送包一体机,结构为两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机分别安装在机架上,电气控制部件安装在机架内部,且两个侧边送包皮带机安装在机架的最前端上部,沿中心镜像布置,两个侧边送包皮带机下面为底部送包皮带机,依次向后为分包皮带机、过渡皮带机,各皮带机间无相对运动,电气控制部件分别控制两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机,共同配合完成中包输送到下一个装置。本实用新型具有生产效率高,极大的提高了生产效率,减少了操作人员数量;各个单元装在机架上,结构紧凑,空间少;分包皮带机和过渡皮带机中,药卷护送采用滚筒,阻力小,无破损,效率高。
【专利说明】分包送包一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机械领域,涉及一种全自动炸药中包分包送包生产装置,具体涉及一种将已经成型的民用炸药药卷中包进行分开并且输送的装置。
【背景技术】
[0002]现阶段,炸药生产企业对于从中包机出来的已成型的中包,一般经推包装置进入下一个生产装置,形成中包机完成一个中包,推包装置推一个,然后进到下一个循环,或者是在中包机后加一个挡包装置,中包机出来的中包被挡包装置挡住,形成挡包装置放出一个中包,推包装置推一个,依次循环进行,这两种方式皆用于速度低的中包包装生产线,如果速度快,则容易出现两个中包连在一起的情况,给后面工位带来困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有炸药中包自动包装生产线中的中包机出来的中包转到下一个工位存在以下问题:速度慢,并且中包容易粘包等缺陷,而提供一套结构简单、性能稳定、安全、可靠、自动化程度高、产能大、人员省的分包送包一体机。
[0004]本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现:
[0005]分包送包一体机,包括两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机、机架、电气控制部件;其特征在于:两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机分别安装在机架上,电气控制部件安装在机架内部,且两个侧边送包皮带机安装在机架的最前端上部,沿中心镜像布置,两个侧边送包皮带机下面为底部送包皮带机,依次向后为分包皮带机、过渡皮带机,各皮带机间无相对运动,电气控制部件分别控制两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机,共同配合完成中包输送到下一个装置。
[0006]所述侧边送包皮带机包括两块侧板、主动辊筒、扭矩臂、扭矩桩、支撑板、两个被动辊筒、防爆电机、减速机、皮带,两块侧板与支撑板固定成框架,主动辊筒通过带座轴承安装在两侧板之间,两个被动辊筒分别通过轴及轴承安装在两侧板之间,同时增加了框架的强度;防爆电机安装在一侧板上,防爆电机通过减速机与主动辊筒相连,皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上,扭矩臂安装在减速机上并由扭矩桩防止其扭转。防爆电机带动主动辊筒转动,从而带动皮带绕一个方向转动,同时与之镜像的另一个侧边送包皮带机绕另一个方向转动,这样两个侧边送包皮带机一起夹着中包向前运动,将中包送到下一个装置。
[0007]所述所述侧边送包皮带机还包括调节块、张紧辊筒,张紧辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间,并套在皮带里,由调节块通过螺栓来调节张紧辊筒使皮带张紧。所述侧边送包皮带机还包括皮带托板,皮带托板固定在两块侧板上支撑皮带。
[0008]所述底部送包皮带机包括两块侧板、两块辊筒侧板、主动辊筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速、电机链轮、皮带、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间,同时增加了框架的强度;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。电机转动带动电机链轮,通过链条带动主动辊筒上的链轮运动,从而带动皮带运动,将药卷中包送出。
[0009]所述底部送包皮带机还包括两个张紧辊筒、调节块,两个张紧辊筒通过轴及轴承安装在两辊筒侧板之间,皮带并穿过两个张紧辊筒,两个张紧辊筒分别由各自调节块通过螺栓来调节张紧辊筒使皮带张紧。所述底部送包皮带机还包括皮带托板,皮带托板固定在两块侧板上支撑皮带。
[0010]所述分包皮带机包括两块侧板、两块辊筒侧板、主动辊筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速、电机链轮、皮带、皮带托板、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒、支撑连接板、两块安装板、若干无动力辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间,同时增加了框架的强度;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;若干无动力辊筒分别装在两块安装板上,每块安装板分别通过支撑连接板与一侧板相连;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。电机转动带动电机链轮,通过链条带动主动辊筒上的链轮运动,从而带动皮带运动,两侧有无动力辊筒护住,保证中包不偏出,且阻力小,将药卷中包顺利送出。
[0011]所述分包皮带机还包括两个张紧辊筒、调节块,两个张紧辊筒通过轴及轴承安装在两辊筒侧板之间,皮带并穿过两个张紧辊筒,两个张紧辊筒分别由各自调节块通过螺栓来调节张紧辊筒使皮带张紧。所述分包皮带机还包括皮带托板,皮带托板固定在两块侧板上支撑皮带。
[0012]所述过渡皮带机包括两块侧板、两块辊筒侧板、主动辊筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速、电机链轮、皮带、皮带托板、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒、支撑连接板、两块安装板、若干无动力辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间,同时增加了框架的强度;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;若干无动力辊筒分别装在两块安装板上,每块安装板分别通过支撑连接板与一侧板相连;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。电机转动带动电机链轮,通过链条带动主动辊筒上的链轮运动,从而带动皮带运动,两侧有无动力辊筒护住,保证中包不偏出,且阻力小,将药卷中包顺利送出。
[0013]所述过渡皮带机还包括两个张紧辊筒、调节块,两个张紧辊筒通过轴及轴承安装在两辊筒侧板之间,皮带并穿过两个张紧辊筒,两个张紧辊筒分别由各自调节块通过螺栓来调节张紧辊筒使皮带张紧。所述过渡皮带机还包括皮带托板,皮带托板固定在两块侧板上支撑皮带。
[0014]药卷从中包机出来后进入过渡皮带机,过渡皮带机将中包送到分包皮带机上,然后再进入底部送包皮带机,过渡皮带机和分包皮带机及底部送包皮带机三者速度逐渐增力口,这样前后两个中包会拉开一定的距离,保证前一个中包顺利转移到下一个工位,前端中包机不用停机等待,也不用增加一个挡包装置,即可顺利完成;底部送包皮带机和侧边送包皮带机速度一样,共同配合完成中包输送到下一个装置。
[0015]本实用新型有益效果为:1、生产效率高,极大的提高了生产效率,减少了操作人员数量;2、各个单元装在机架上,结构紧凑,空间少;3、分包皮带机和过渡皮带机中,药卷护送采用滚筒,阻力小,无破损,效率高。
[0016]本实用新型着重改善现有生产方式,提高产量和生产效率,减少操作人员,提高安全性,将一体化充填机分解成若干个单元,将这些既完成独立功能,又具有相互联系的单元安装在一个机架上,组成一个高效的,自动化程度高的民用分包送包一体机。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的主视图。
[0018]图2为本实用新型的俯视图。
[0019]图3为本实用新型的侧边送包皮带机不带皮带三维示意图。
[0020]图4为本实用新型的侧边送包皮带机带皮带三维示意图。
[0021]图5为本实用新型的底部送包皮带机去掉一侧板和一辊筒侧板三维示意图。
[0022]图6为本实用新型的分包皮带机皮去掉一侧板和一辊筒侧板三维示意图。
[0023]图7为本实用新型的过渡皮带机去掉一侧板和一辊筒侧板三维示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明:
[0025]本实用新型如图1、图2所示,包括两个侧边送包皮带机1、底部送包皮带机2、分包皮带机3、过渡皮带机4、机架5、电气控制部件;其特征在于:侧边送包皮带机1、底部送包皮带机2、分包皮带机3、过渡皮带机4分别安装在机架5上,电气控制部件安装在机架5内部,且两个侧边送包皮带机I安装在机架5的最前端上部,沿中心镜像布置,两个侧边送包皮带机I下面为底部送包皮带机2,依次向后为分包皮带机3,过渡皮带机4,各皮带机间无相对运动,电气控制部件分别控制两个侧边送包皮带机1、底部送包皮带机2、分包皮带机
3、过渡皮带机4,共同配合完成中包输送到下一个装置。所述电气控制部件选用现有的。
[0026]所述侧边送包皮带机的结构如图3、图4所示,包括两块侧板1-1、主动辊筒1-3、皮带托板1_6、支撑板1_8、调节块1-10、两个被动棍筒I 一 9、张紧棍筒1_11、扭矩臂1_4、扭矩桩1-5、防爆电机1-7、减速机1-2、皮带1-12,两块侧板1-1与支撑板I 一 8固定成框架,主动辊筒1-3通过带座轴承及螺栓安装在两侧板1-1之间,两个被动辊筒1-9分别通过轴及轴承安装在两侧板1-1之间,同时增加了框架的强度;防爆电机1-7、扭矩桩1-5分别安装在一侧板I 一 I上,防爆电机1-7通过减速机1-2与主动辊筒1-3相连,张紧辊筒1-11通过轴及轴承安装在两侧板1-1之间,皮带1-12套在主动棍筒1-3、两个被动棍筒I 一 9、张紧辊筒1-11上,由调节块1-10通过螺栓来调节张紧辊筒1-11,使皮带1-12张紧;扭矩臂1-4安装在减速机1-2上并由扭矩桩1-5防止其扭转。防爆电机1-7带动主动辊筒1-3转动,从而带动皮带1-12绕一个方向转动,同时与之镜像的另一个侧边送包皮带机I绕另一个方向转动,这样两个侧边送包皮带机I一起夹着中包向前运动,将中包送到下一个装直。
[0027]所述底部送包皮带机的结构如图5所示,包括两块侧板2-1、两块辊筒侧板2-2、主动辊筒2-3、带座轴承2-4、链轮2-5、链条2-6、电机2_7、减速机2_8、电机链轮2_9,皮带2-10、两个张紧辊筒2-11、调节块2-12、皮带托板2-13、支撑板2_14、L型连接板2_15、两个被动辊筒2-16 ;两块皮带机侧板2-1与支撑板2-14固定成框架,通过L型连接板2_15与机架5相连,皮带托板2-13固定在两块侧板2-1上支撑皮带2-10 ;每块辊筒侧板2_2固定在一块侧板2-1上,主动辊筒2-3通过轴、带座轴承2-4及螺栓安装在两辊筒侧板2-2之间,链轮2-5安装在主动辊筒2-3的轴上,两个被动辊筒2 - 16通过轴及轴承安装在两侧板2-1之间,同时增加了框架的强度;两个张紧辊筒2-11通过轴及轴承安装在两辊筒侧板2-2之间,分别由各自调节块2-12通过螺栓来调节张紧辊筒2-11,使皮2-10带张紧,皮带
2-10套在主动辊筒2-3、两个被动辊筒2-16上并穿过两个张紧辊筒2-11;电机2_7及减速机2-8分别装在机架5上并相连,电机链轮2-9装在减速机2-8输出轴上,链条2_6套在电机链轮2-9和链轮2-5上。电机2-7转动带动电机链轮2-9,通过链条2_6带动主动辊筒2-3上的链轮2-5运动,从而带动皮带2-10运动,将药卷中包送出。
[0028]所述分包皮带机的结构如图6,包括两块侧板3-1、两块辊筒侧板3-2、主动辊筒
3-3、带座轴承3-4、链轮3-5、链条3-6、电机3_7、减速机3_8、电机链轮3_9、皮带3_10、两个张紧辊筒3-11、调节块3-12、皮带托板3-13、支撑板3_14、L型连接板3_15、两个被动辊筒3-16、支撑连接板3-17、两块安装板3-18、若干无动力辊筒3_19 ;两块侧板3_1与支撑板3-14固定成框架,通过L型连接板3-15与机架5相连,皮带托板3_13固定在两块侧板
3-1上支撑皮带3-10;每块棍筒侧板3-2固定在一块侧板3-1上,主动棍筒3_3通过轴、带座轴承3-4及螺栓安装在两辊筒侧板3-2之间,链轮3-5安装在主动辊筒3-3的轴上,两个被动辊筒2 - 16通过轴及轴承安装在两侧板3-1之间,同时增加了框架的强度;两个张紧辊筒3-11通过轴及轴承安装在两辊筒侧板3-2之间,分别由各自调节块3-12通过螺栓来调节张紧棍筒3-11,使皮3-10带张紧,皮带3-10套在主动棍筒3-3、两个被动棍筒3_16上并穿过两个张紧辊筒3-11 ;若干无动力辊筒3-19分别装在两块安装板3-18上,每块安装板3-18分别通过支撑连接板3-17与一侧板3-1相连;电机3-7及减速机3_8分别装在机架5上并相连,电机链轮3-9装在减速机3-8输出轴上,链条3-6套在电机链轮3_9和链轮3-5上。电机3-7转动带动电机链轮3-9,通过链条3-6带动主动辊筒3_3上的链轮3_5运动,从而带动皮带3-10运动,两侧有无动力辊筒3-19护住,保证中包不偏出,且阻力小,将药卷中包顺利送出。
[0029]所述过渡皮带机4的结构如图7,包括两块侧板4-1、两块辊筒侧板4-2、主动辊筒
4-3、带座轴承4-4、链轮4-5、链条4-6、电机4_7、减速机4_8、电机链轮4_9、皮带4_10、两个张紧辊筒4-11、调节块4-12、皮带托板4-13、支撑板4_14、L型连接板4_15、两个被动辊筒4-16、支撑连接板4-17、两块安装板4-18、若干无动力辊筒4_19 ;两块侧板4_1与支撑板4-14固定成框架,通过L型连接板4-15与机架5相连,皮带托板4_13固定在两块侧板4-1上支撑皮带4-10 ;每块辊筒侧板4-2固定在一块侧板4-1上,主动辊筒4_3通过轴、带座轴承4-4及螺栓安装在两辊筒侧板4-2之间,链轮4-5安装在主动辊筒4-3的轴上,两个被动辊筒2 - 16通过轴及轴承安装在两侧板4-1之间,同时增加了框架的强度;两个张紧辊筒4-11通过轴及轴承安装在两辊筒侧板4-2之间,分别由各自调节块4-12通过螺栓来调节张紧棍筒4-11,使皮4-10带张紧,皮带4-10套在主动棍筒4-3、两个被动棍筒4_16上并穿过两个张紧辊筒4-11 ;若干无动力辊筒4-19分别装在两块安装板4-18上,每块安装板4-18分别通过支撑连接板4-17与一侧板4-1相连;电机4-7及减速机4_8分别装在机架5上并相连,电机链轮4-9装在减速机4-8输出轴上,链条4-6套在电机链轮4_9和链轮4-5上。除减速机4-8与分包皮带机3中减速机3-8的减速比不一样外,其余零件及工作原理和方式皆与分包皮带机3 —样。
[0030]本实用新型的工作原理:药卷从中包机出来后进入过渡皮带机4,过渡皮带机4将中包送到分包皮带机3上,然后再进入底部送包皮带机2,过渡皮带机4和分包皮带机3及底部送包皮带机2三者速度逐渐增加,这样前后两个中包会拉开一定的距离,保证前一个中包顺利转移到下一个工位,前端中包机不用停机等待,也不用增加一个挡包装置,即可顺利完成;底部送包皮带机和侧边送包皮带机速度一样,共同完成中包输送到下一个装置。
【权利要求】
1.分包送包一体机,包括两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机、机架、电气控制部件;其特征在于:两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机分别安装在机架上,电气控制部件安装在机架内部,且两个侧边送包皮带机安装在机架的最前端上部,沿中心镜像布置,两个侧边送包皮带机下面为底部送包皮带机,依次向后为分包皮带机、过渡皮带机,各皮带机间无相对运动,电气控制部件分别控制两个侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机,共同配合完成中包输送到下一个装置。
2.根据权利要求1所述的分包送包一体机,其特征在于:所述侧边送包皮带机包括两块侧板、主动辊筒、扭矩臂、扭矩桩、支撑板、两个被动辊筒、防爆电机、减速机、皮带,两块侧板与支撑板固定成框架,主动辊筒通过带座轴承安装在两侧板之间,两个被动辊筒分别通过轴及轴承安装在两侧板之间;防爆电机安装在一侧板上,防爆电机通过减速机与主动辊筒相连,皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上,扭矩臂安装在减速机上并由扭矩桩防止其扭转。
3.根据权利要求1所述的分包送包一体机,其特征在于:所述底部送包皮带机,包括两块侧板、两块辊筒侧板、主动辊筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速机、电机链轮、皮带、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。
4.根据权利要求1所述的分包送包一体机,其特征在于:所述分包皮带机,包括两块侧板、两块棍筒侧板、主动棍筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速机、电机链轮、皮带、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒、支撑连接板、两块安装板、若干无动力辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;若干无动力辊筒分别装在两块安装板上,每块安装板分别通过支撑连接板与一侧板相连;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。
5.根据权利要求1所述的分包送包一体机,其特征在于:所述过渡皮带机,包括两块侧板、两块棍筒侧板、主动棍筒、带座轴承、链轮、链条、电机、减速机、电机链轮、皮带、支撑板、L型连接板、两个被动辊筒、支撑连接板、两块安装板、若干无动力辊筒;两块侧板与支撑板固定成框架,通过L型连接板与机架相连;每块辊筒侧板固定在一块侧板上,主动辊筒通过轴、带座轴承安装在两辊筒侧板之间,链轮安装在主动辊筒的轴上,两个被动辊筒通过轴及轴承安装在两侧板之间;皮带套在主动辊筒、两个被动辊筒上;若干无动力辊筒分别装在两块安装板上,每块安装板分别通过支撑连接板与一侧板相连;电机及减速机分别装在机架上并相连,电机链轮装在减速机输出轴上,链条套在电机链轮和链轮上。
6.根据权利要求1一 5之一所述的分包送包一体机,其特征在于:所述侧边送包皮带机、底部送包皮带机、分包皮带机、过渡皮带机均还包括两个张紧辊筒、调节块,两个张紧辊筒通过轴及轴承安装在两辊筒侧板之间,皮带并穿过两个张紧辊筒,两个张紧辊筒分别由各自调节块通过螺栓来调节张紧辊筒使皮带张紧。
7.根据权利要求1 一 5之一所述的分包送包一体机,其特征在于:所述侧边送包皮带机、底部送包皮带机、 分包皮带机、过渡皮带机均还包括皮带托板,皮带托板固定在两块侧板上支撑皮带。
【文档编号】B65G47/31GK203497688SQ201320497926
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】李 浩, 田传红, 王云亮, 丁科 申请人:武汉人天包装技术有限公司
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