一种用于高分子材料合成的自动加料的制造方法

文档序号:4267426阅读:250来源:国知局
一种用于高分子材料合成的自动加料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于高分子材料合成的自动加料机,包括料斗,还包括料斗盖,料斗盖设置于料斗上方;导料管与料斗底部连接,导料管底部设有传送带,传送带两端设有滚轮,滚轮于电机相连,传送带两侧及末端设有出料口;料斗底部侧壁设有强力磁铁;本实用新型具有显著优点:导料管上设置传送带,同时设置多个出料口,可同时给多个后续设备进行加料;料斗中设置有强力磁铁,能够防止有铁件或带铁的材料混入材料中;料斗上设置料斗盖,防止粉尘飞扬。
【专利说明】一种用于高分子材料合成的自动加料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加料机,特别是一种用于高分子材料合成的自动加料机。
【背景技术】
[0002]现有的高分子材料加工合成过程,加料过程通常为人工操作,即便是工业化大批量生产过程中,加料也仅仅是通过简单的加料机进行加料,在此过程中仍需要人工操作,并且难以解决自动化、批量化、快捷的加料,且在加料过程中一般会粉尘飞扬,不仅造成工作环境不洁净,也容易使工人因吸入过量粉尘致病;并且由于加料机本身的缺陷,可能造成高分子原材料中参杂了杂质,对高分子材料的产品性能造成一定影响。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于高分子材料合成的自动加料机,该自动加料机能够更高效、快捷的进行高分子材料合成原料的添加。
[0004]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种用于高分子材料合成的自动加料机,包括料斗,其特征在于,还包括料斗盖,料斗盖设置于料斗上方;导料管与料斗底部连接,导料管底部设有传送带,传送带两端设有滚轮,滚轮于电机相连,传送带两侧及末端设有出料口。
[0006]一种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗底部侧壁设有强力磁铁。
[0007]一种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗底部和导料管之间设
有闸门。
[0008]一种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗盖与料斗之间为旋转连接,料斗侧壁设有一旋转轴,料斗盖设有一旋转孔,料斗盖通过该旋转孔与旋转轴连接,使料斗盖位于料斗上方。
[0009]一种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗盖与料斗之间为活动连接,料斗盖中间设有一活动轴,活动轴将料斗盖分为2部分,其中一部分与料斗顶端边缘固定连接,另一部分与活动轴旋转连接。
[0010]—种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,还设有输料管,输料管一端与出料口连接。
[0011]一种用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,出料口的数量为3个以上。
[0012]本实用新型的有益之处在于:1.导料管上设置传送带,同时设置多个出料口,可同时给多个后续设备进行加料;2.料斗中设置有强力磁铁,能够防止有铁件或带铁的材料混入材料中;3.料斗上设置料斗盖,防止粉尘飞扬。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的用于高分子材料合成的自动加料机示意图;[0014]图2是本实用新型旋转盖示意图;
[0015]图3是本实用新型轴活动盖示意图。
[0016]图中附图标记的含义:1.料斗,2.料斗盖,3.强力磁铁,4.闸门,5.导料管,6.传送带,7.出料口。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]结合图1,一种用于高分子材料合成的自动加料机,包括料斗1,还包括料斗盖2,料斗盖2设置于料斗I上方,料斗盖2与料斗I之间为旋转连接,料斗I侧壁设有一旋转轴,料斗盖2上设有一旋转孔,料斗盖2通过该旋转孔与旋转轴连接,使料斗盖2位于料斗I上方且正好盖住料斗口,料斗盖2能够防止粉尘飞扬;导料管5与料斗I底部连接,料斗I底部和导料管5之间设有闸门4,当往料斗I中投入原料后,可通过人工开放闸门使原料进入导料管5 ;导料管5底部设有传送带6,传送带6两端设有滚轮,滚轮于电机连接,电机能够驱动滚轮转动,从而使传送带6自动输送原料,传送带6两侧及末端设有出料口 7,出料口7的数量为5个;料斗I底部侧壁设有强力磁铁3,能够防止有铁件或带铁的材料混入材料中。
[0019]上述的一种用于高分子材料合成的自动加料机,其区别之处在于,所述料斗盖2与料斗I之间为活动连接,料斗盖2中间设有一活动轴,活动轴将料斗盖2分为2部分,其中一部分与料斗I顶端边缘固定连接,另一部分与活动轴旋转连接,使用时只需掀起可活动的料斗盖部分,将原料投入料斗I中即可;所述出料口 7的数量为3个;还设有输料管,输料管一端与出料口连接,通过输料管可以更为灵活的将原料向后续设备输送。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于高分子材料合成的自动加料机,包括料斗,其特征在于,还包括料斗盖,料斗盖设置于料斗上方;导料管与料斗底部连接,导料管底部设有传送带,传送带两端设有滚轮,滚轮与电机相连,传送带两侧及导料管出料端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗底部侧壁设有强力磁铁。
3.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗底部和导料管之间设有闸门。
4.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗盖与料斗之间为旋转连接,料斗侧壁设有一旋转轴,料斗盖上设有一旋转孔,料斗盖通过该旋转孔与旋转轴连接,使料斗盖位于料斗上方。
5.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,料斗盖与料斗之间为活动连接,料斗盖中间设有一活动轴,活动轴将料斗盖分为2部分,其中一部分与料斗顶端边缘固定连接,另一部分与活动轴旋转连接。
6.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,还设有输料管,输料管一端与出料口连接。
7.根据权利要求1所述的用于高分子材料合成的自动加料机,其特征在于,出料口的数量为3个以上。
【文档编号】B65G15/00GK203473869SQ201320595590
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】毕书华, 袁永星, 高峰, 谢勇, 马小宁 申请人:南京利华工程塑料有限公司
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