一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，包括液压升降支架和多个均安装在液压升降支架底部的行走轮，所述液压升降支架包括底部支撑框架、位于底部支撑框架正上方的上部支撑架和四个对上支撑架的高度进行调整的液压油缸；上支撑架的上方前部安装有用于平托所拆装风管进行支撑的水平托架，水平托架后侧安装有对所拆装风管进行收放卷的电动收放卷机构，电动收放卷机构安装在上支撑架上；底部支撑框架为方形框架，四个液压油缸的活塞杆均固定在上支撑架底部；电动收放卷机构由控制器进行控制。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对柔性风管进行收放卷。
【专利说明】一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于隧道通风施工【技术领域】，尤其是涉及一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，隧道施工中的通风是一道关键工序，其作用是从洞外向洞内输送足够的新鲜空气，排出洞内爆破和运输产生的炮烟和有害气体，以最终保证洞内作业人员和机械对新鲜空气的需要，使洞内空气达到国家和行业规定的标准。在长大隧道施工中通风效果的好坏，直接影响到工程的进度和作业人员的身体健康。目前，国内外隧道施工通风大多采用管道压入式的通风方式，在洞口外设置轴流风机，该轴流风机通过与其相连的通风管道(即固定在隧道洞侧壁上的柔性风管)将新鲜空气送至隧道掘进工作面，而洞内的污浊空气在送入洞内新鲜空气的挤压作用下，沿已开挖好的洞身排至洞外。在隧道较长时，采用多个轴流风机并、串联的方式以提高风量和送风距离。实际施工过程中，为不影响施工过程中，通常由人工通过多个吊杆将柔性风管吊装在所施工隧道洞的侧壁上部，因而风管安装的拆装的工作量大，尤其对于长大隧道来说，由于需拆装风管不仅长，而且拆装高度较高，既需要对所拆装风管进行收放卷，又需将所安装风管提升到安装高度并安装于吊杆上，因而拆装难度较大，费时费力，需要多人配合才能完成风管安装过程。因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其能自动对柔性风管进行收放卷，实际拆装时，只需将所安装风管由吊杆上取下或吊挂在吊杆上即可，无需对所拆装风管进行收放卷，实际安装时也无需对所安装风管进行提升。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对柔性风管进行收放卷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征在于:包括液压升降支架和多个均安装在所述液压升降支架底部的行走轮，所述液压升降支架包括底部支撑框架、位于底部支撑框架正上方的上部支撑架和四个对上支撑架的高度进行调整的液压油缸；所述上支撑架的上方前部安装有用于平托所拆装风管进行支撑的水平托架，所述水平托架后侧安装有对所拆装风管进行收放卷的电动收放卷机构，所述电动收放卷机构安装在上支撑架上；所述底部支撑框架为方形框架，四个所述液压油缸呈竖直向布设，四个所述液压油缸的缸体，四个所述液压油缸的活塞杆均固定在上支撑架底部，且所述上支撑架支撑在四个所述液压油缸的活塞杆上；四个所述液压油缸分别为固定在底部支撑框架的四个角上的左前侧液压油缸、左后侧液压油缸、右前侧液压油缸和右后侧液压油缸，所述左前侧液压油缸和左后侧液压油缸分别通过液压油管一和液压油管二与液压同步阀一的两个出油口相接，所述右前侧液压油缸和右后侧液压油缸分别通过液压油管三和液压油管四与液压同步阀二的两个出油口相接，所述液压同步阀一的进油口和所述液压同步阀二的进油口分别与液压同步阀三的两个出油口相接，所述液压同步阀三的进油口通过主供油管与液压油箱相接；所述主供油管上安装有液压栗、流量控制阀和电磁换向阀，所述液压栗、流量控制阀和电磁换向阀均由控制器进行控制；所述上支撑架上安装有对其升降高度实时检测的高度检测单元，所述高度检测单元与控制器相接；所述电动收放卷机构由控制器进行控制。
[0005]上述一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征是:所述水平托架包括U字形托架和多根对U字形托架进行支撑的竖向支杆，所述U字形托架支撑在多根所述竖向支杆上方，多根所述U字形托架均固定在上支撑架上。
[0006]上述一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征是:所述电动收放卷机构包括左侧安装板、与左侧安装板呈对称布设的右侧安装板和安装在左侧安装板与右侧安装板之间的卷轴，所述卷轴由收卷驱动电机进行驱动，所述卷轴与收卷驱动电机的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接；所述收卷驱动电机由控制器进行控制。
[0007]上述一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征是:所述卷轴上安装有对所拆装柔性风管的端头进行夹持的夹具。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。
[0010]2、电路简单且接线方便。
[0011]3、使用操作简单且智能化程度高。
[0012]4、使用效果好且实用价值高，能自动对柔性风管进行收放卷，实际拆装时，只需将所安装风管由吊杆上取下或吊 挂在吊杆上即可，无需对所拆装柔性风管进行收放卷，实际安装时也无需对所安装风管进行提升，省时省力。
[0013]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能自动对柔性风管进行收放卷。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1的右视图。
[0017]图3为本实用新型的电路原理框图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I 一底部支撑框架；2—行走轮；3—上部支撑架；
[0020]4一液压油缸； 5—液压栗；6—流量控制阀；
[0021]7 —电磁换向阀； 8—控制器；9 一高度检测单元；
[0022]10-1—竖向支杆；10-2 — U字形托架；11-1 一左侧安装板；
[0023]11-2—右侧安装板；11-3—卷轴；12—收卷驱动电机；
[0024]13—夹具。【具体实施方式】
[0025]如图1、图2及图3所示，本实用新型包括液压升降支架和多个均安装在所述液压升降支架底部的行走轮2，所述液压升降支架包括底部支撑框架1、位于底部支撑框架I正上方的上部支撑架3和四个对上支撑架3的高度进行调整的液压油缸4。所述上支撑架3的上方前部安装有用于平托所拆装风管进行支撑的水平托架，所述水平托架后侧安装有对所拆装风管进行收放卷的电动收放卷机构，所述电动收放卷机构安装在上支撑架3上。所述底部支撑框架I为方形框架，四个所述液压油缸4呈竖直向布设，四个所述液压油缸4的缸体，四个所述液压油缸4的活塞杆均固定在上支撑架3底部，且所述上支撑架3支撑在四个所述液压油缸4的活塞杆上。四个所述液压油缸4分别为固定在底部支撑框架I的四个角上的左前侧液压油缸、左后侧液压油缸、右前侧液压油缸和右后侧液压油缸，所述左前侧液压油缸和左后侧液压油缸分别通过液压油管一和液压油管二与液压同步阀一的两个出油口相接，所述右前侧液压油缸和右后侧液压油缸分别通过液压油管三和液压油管四与液压同步阀二的两个出油口相接，所述液压同步阀一的进油口和所述液压同步阀二的进油口分别与液压同步阀三的两个出油口相接，所述液压同步阀三的进油口通过主供油管与液压油箱相接；所述主供油管上安装有液压栗5、流量控制阀6和电磁换向阀7，所述液压栗5、流量控制阀6和电磁换向阀7均由控制器8进行控制。所述上支撑架3上安装有对其升降高度实时检测的高度检测单元9，所述高度检测单元9与控制器8相接。所述电动收放卷机构由控制器8进行控制。
[0026]本实施例中，所述水平托架包括U字形托架10-2和多根对U字形托架10-2进行支撑的竖向支杆10-1，所述U字形托架10-2支撑在多根所述竖向支杆10-1上方，多根所述U字形托架10-2均固定在上支撑架3上。
[0027]本实施例中，所述电动收放卷机构包括左侧安装板11-1、与左侧安装板11-1呈对称布设的右侧安装板11-2和安装在左侧安装板11-1与右侧安装板11-2之间的卷轴11-3，所述卷轴11-3由收卷驱动电机12进行驱动，所述卷轴11-3与收卷驱动电机12的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接；所述收卷驱动电机12由控制器8进行控制。
[0028]本实施例中，所述卷轴11-3上安装有对所拆装柔性风管的端头进行夹持的夹具13。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征在于:包括液压升降支架和多个均安装在所述液压升降支架底部的行走轮(2)，所述液压升降支架包括底部支撑框架(I )、位于底部支撑框架(I)正上方的上部支撑架(3)和四个对上支撑架(3)的高度进行调整的液压油缸(4);所述上支撑架(3)的上方前部安装有用于平托所拆装风管进行支撑的水平托架，所述水平托架后侧安装有对所拆装风管进行收放卷的电动收放卷机构，所述电动收放卷机构安装在上支撑架(3)上；所述底部支撑框架(I)为方形框架，四个所述液压油缸(4)呈竖直向布设，四个所述液压油缸(4)的缸体，四个所述液压油缸(4)的活塞杆均固定在上支撑架(3)底部，且所述上支撑架(3)支撑在四个所述液压油缸(4)的活塞杆上；四个所述液压油缸(4)分别为固定在底部支撑框架(I)的四个角上的左前侧液压油缸、左后侧液压油缸、右前侧液压油缸和右后侧液压油缸，所述左前侧液压油缸和左后侧液压油缸分别通过液压油管一和液压油管二与液压同步阀一的两个出油口相接，所述右前侧液压油缸和右后侧液压油缸分别通过液压油管三和液压油管四与液压同步阀二的两个出油口相接，所述液压同步阀一的进油口和所述液压同步阀二的进油口分别与液压同步阀三的两个出油口相接，所述液压同步阀三的进油口通过主供油管与液压油箱相接；所述主供油管上安装有液压栗(5 )、流量控制阀(6 )和电磁换向阀(7 )，所述液压栗(5 )、流量控制阀(6 )和电磁换向阀(7 )均由控制器(8 )进行控制；所述上支撑架(3 )上安装有对其升降高度实时检测的高度检测单元(9)，所述高度检测单元(9)与控制器(8)相接；所述电动收放卷机构由控制器(8)进行控制。
2.按照权利要求1所述的一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征在于:所述水平托架包括U字形托架(10-2)和多根对U字形托架(10-2)进行支撑的竖向支杆(10-1 )，所述U字形托架(10-2)支撑在多根所述竖向支杆(10-1)上方，多根所述U字形托架(10-2 )均固定在上支撑架(3 )上。
3.按照权利要求1或2所述的一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征在于:所述电动收放卷机构包括左侧安装板(11-1)、与左侧安装板(11-1)呈对称布设的右侧安装板(11-2)和安装在左侧安装板(ll-ι)与右侧安装板(11-2)之间的卷轴(11-3 )，所述卷轴(11-3 )由收卷驱动电机(12 )进行驱动，所述卷轴(11-3 )与收卷驱动电机(12)的动力输出轴之间通过传动机构进行传动连接；所述收卷驱动电机(12)由控制器(8)进行控制。
4.按照权利要求3所述的一种基于液压升降支架的柔性风管自动收放卷装置，其特征在于:所述卷轴(11-3)上安装有对所拆装柔性风管的端头进行夹持的夹具(13)。
【文档编号】B65H75/44GK203602172SQ201320712291
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月10日 优先权日:2013年11月10日
【发明者】郝杰 申请人:西安扩力机电科技有限公司