一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种风向调控装置，尤其是涉及一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内外隧道施工通风大多采用管道压入式的通风方式，在洞口外设置轴流风机，该轴流风机通过与其相连的通风管道(即固定在隧道洞侧壁上的柔性风管)将新鲜空气送至隧道掘进工作面，而洞内的污浊空气在送入洞内新鲜空气的挤压作用下，沿已开挖好的洞身排至洞外。在隧道较长时，采用多个轴流风机并、串联的方式以提高风量和送风距离。实际施工过程中，隧道内柔性风管一旦安装完成后，其位置一般不会轻易移动，并且柔性风管人通常布设在隧道内一侧侧壁的中上部，这样柔性风管所送风的风向一般也固定不变。但爆破结束后，掌子面处炮烟和有害气体分布不均匀，如能对柔性风管管口的朝向进行调整，使得柔性风管朝向当前掌子面上炮烟和有害气体浓度较大的区域，这样在送风量不变的情况下，能进一步加快掌子面附近的炮烟和有害气体的排放量。因而，现如今缺少一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其能对柔性风管管口送风方向进行简便调整，以便能对掌子面附近空气状况进行快速、有效改善。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能对柔性风管管口送风方向进行简便调整。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征在于:包括风管管口风向调节器和位于所述风管管口风向调节器前方且对所施工隧道洞掌子面处的空气状态进行实时检测的空气状况检测装置；所述空气状况检测装置包括检测架、多个分别布设在掌子面处多个监测区域内的空气状况检测单元和与多个所述空气状况检测单元相接的比较控制器，所述空气状况检测单元为烟尘浓度计或有害气体浓度检测单元；所述检测架包括左右两个立柱和安装在两个所述立柱顶部之间的拱形架，所述拱形架的形状与所施工隧道的拱顶形状相同，多个所述空气状况检测单元均安装在拱形架上且其由左至右布设；
[0005]所述风管管口风向调节器包括水平底座、安装在水平底座上的立柜、安装在立柜上且能在水平面上进行180°旋转的旋转轴、固定在旋转轴上部且随旋转轴同步进行旋转的水平铰接座、位于水平铰接座上方且对柔性风管管口进行夹持的自吸附式夹持机构和对所述自吸附式夹持机构进行张合的手动张合机构，所述自吸附式夹持机构包括分别布设于水平铰接座左右两侧上方的左夹持架和右夹持架，所述左夹持架和右夹持架呈左右对称布设；所述左夹持架和右夹持架均为呈竖直向布设的弧形架，所述左夹持架的上下端分别安装有矩形铁板，所述右夹持架的上下端分别安装有与矩形铁板配合使用的永磁铁，所述左夹持架上下端所装矩形铁板的布设位置与右夹持架上下端所装永磁铁的布设位置正对；所述手动张合机构包括分别对左夹持架和右夹持架进行支撑的左支撑臂和右支撑臂以及分别与左夹持架和右夹持架相接的张拉臂，所述张拉臂位于所述手动张合机构下方且其左右两端分别与左夹持架和右夹持架相接；所述左支撑臂和右支撑臂呈左右对称布设且二者均为能左右摆动的摆动臂；所述旋转轴呈竖直向布设且其与立柜之间通过轴承连接，所述立柜内装有带动旋转轴在水平面上进行180。旋转的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出轴与旋转轴同轴连接；所述左夹持架、右夹持架、左支撑臂和右支撑臂均布设在同一竖直面上，所述左支撑臂和右支撑臂的下端均以铰接方式安装在水平铰接座上；所述立柜上设置有控制面板，所述控制面板内设置有控制器，所述旋转驱动电机由控制器进行控制且其与控制器连接；所述旋转轴上安装有对其旋转角度进行实时检测的旋转角度检测单元，所述旋转角度检测单元与控制器连接；
[0006]所述立柜的前侧设置有多个所述空气状况检测单元所处位置与立柜的前侧壁之间的倾斜角度进行实时检测的倾角检测仪，所述倾角检测仪与控制器连接；
[0007]所述比较控制器以无线通信方式与控制器进行通信。
[0008]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述左支撑臂和右支撑臂均为弧形支撑臂。
[0009]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述左夹持架和右夹持架的中部下方分别设置有一个第二铰接座，两个所述第二铰接座下方分别设置有一个第一铰接座，两个所述第一铰接座分别以铰接方式安装在两个所述第二铰接座上，所述左支撑臂和右支撑臂的上端分别以铰接方式安装在两个所述第一铰接座上。
[0010]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述左支撑臂和右支撑臂的上端与两个所述第一铰接座之间均以第一铰接轴连接，所述第一铰接轴与左支撑臂呈垂直布设；两个所述第一铰接座与两个所述第二铰接座之间均以第二铰接轴连接，所述第二铰接轴与所述第一铰接轴呈垂直布设。
[0011]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述左支撑臂和右支撑臂的下端与水平铰接座之间分别通过第三铰接轴和第四铰接轴进行连接。
[0012]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述水平铰接座包括水平安装在旋转轴上部的水平底板和安装在所述水平底板上的竖向安装板，所述左支撑臂和右支撑臂的下端均以铰接方式安装在所述竖向安装板上。
[0013]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述张拉臂包括U字形臂体和套装在U字形臂体中部的橡胶套。
[0014]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:多个所述空气状况检测单元的数量为3个?9个。
[0015]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:多个所述空气状况检测单元呈均匀布设。
[0016]上述一种自动跟随式柔性风管管口风向调控装置，其特征是:所述立柱和拱形架均为金属架体，两个所述立柱的底部均安装有行走轮。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0018]1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。
[0019]2、电路简单且接线方便。
[0020]3、使用操作简单，风管管口夹持方便，对柔性风管管口进行夹持时，先通过下拉手动张合机构将自吸附式夹持机构中的左夹持架和右夹持架张开，并将张开后的左夹持架和右夹持架移至所调节柔性风管的管口下方，再放开手动张合机构，此时左夹持架和右夹持架在磁力吸附作用下，自动吸合并连接为一体，形成对柔性风管管口进行夹持的套箍；相应地，将本实用新型从柔性风管管口取下时，只需下拉手动张合机构将自吸附式夹持机构中的左夹持架和右夹持架张开并从柔性风管管口下方移开即可。
[0021]实际使用时，多个空气状况检测单元分别对多个多个监测区域内的烟尘浓度或有害气体浓度分别进行实时检测，并将检测结果同步传送至比较控制器，比较控制器对多个空气状况检测单元所检测信息进行差值比较，并找出当前状态下烟尘浓度或有害气体浓度最高的监测区域，同时将比较结果传送至控制器；控制器根据预先输入的与多个所述监测区域正对时风管管口风向调节器的旋转角度，并通过主控芯片对旋转驱动电机进行控制，将风管管口风向调节器(具体是对所调节柔性风管管口进行夹持的自吸附式夹持机构)旋转至与当前状态下烟尘浓度或有害气体浓度最高的监测区域正对。
[0022]4、使用效果好且实用价值高，能对柔性风管管口送风方向进行简便调整，并且根据炮烟或有害气体的分布状态进行调整，以便能对掌子面附近空气状况进行快速、有效改口
[0023]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能对柔性风管管口送风方向进行简便调整。
[0024]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型的使用状态参考图。
[0026]图2为本实用新型风管管口风向调节器的结构示意图。
[0027]图3为本实用新型的电路原理框图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I一水平底座；2—立柜； 3—控制面板；
[0030]4一旋转轴；5-1—U字形臂体；5-2—橡胶套；
[0031]6一第一铰接座；7—第二铰接座；8-1—左支撑臂；
[0032]8-2—右支撑臂；9-1 一左夹持架；9-2—右夹持架；
[0033]10一矩形铁板；11 一永磁铁；12—第四较接座；
[0034]13-1—第三铰接轴；13-2—第四铰接轴；
[0035]14一旋转角度检测单元；
[0036]15-1—空气状况检测单元；15-2—比较控制器；
[0037]15-3—立柱；15-4—拱形架；17—旋转驱动电机；
[0038]18一控制器；19一倾角检测仪。
【具体实施方式】
[0039]如图1、图2及图3所示，本实用新型包括风管管口风向调节器和位于所述风管管口风向调节器前方且对所施工隧道洞掌子面处的空气状态进行实时检测的空气状况检测装置。所述空气状况检测装置包括检测架、多个分别布设在掌子面处多个监测区域内的空气状况检测单元15-1和与多个所述空气状况检测单元15-1相接的比较控制器15-2，所述空气状况检测单元15-1为烟尘浓度计或有害气体浓度检测单元。所述检测架包括左右两个立柱15-3和安装在两个所述立柱15-3顶部之间的拱形架15-4，所述拱形架15_4的形状与所施工隧道的拱顶形状相同，多个所述空气状况检测单元15-1均安装在拱形架15-4上且其由左至右布设；
[0040]所述风管管口风向调节器包括水平底座1、安装在水平底座I上的立柜2、安装在立柜2上且能在水平面上进行180°旋转的旋转轴4、固定在旋转轴4上部且随旋转轴4同步进行旋转的水平铰接座12、位于水平铰接座12上方且对柔性风管管口进行夹持的自吸附式夹持机构和对所述自吸附式夹持机构进行张合的手动张合机构，所述自吸附式夹持机构包括分别布设于水平铰接座12左右两侧上方的左夹持架9-1和右夹持架9-2，所述左夹持架9-1和右夹持架9-2呈左右对称布设。所述左夹持架9-1和右夹持架9-2均为呈竖直向布设的弧形架，所述左夹持架9-1的上下端分别安装有矩形铁板10，所述右夹持架9-2的上下端分别安装有与矩形铁板10配合使用的永磁铁11，所述左夹持架9-1上下端所装矩形铁板10的布设位置与右夹持架9-2上下端所装永磁铁11的布设位置