全自动香水灌装机的压辊式灌装系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种全自动香水灌装机的压辊式灌装系统，由数组单向灌装机构和双向灌装机构组成，采用独立的电机单独调节每一组的灌装量，单向灌装机构包括箱体、联轴器、电机、A轴承、B轴承、螺钉、盖板、压块、转盘、销轴、芯轴、滚轮、偏心压轮、手柄、电机固定杆、主板、护套、支撑柱、定位环、电机固定板、滚轮芯轴、固定夹爪，采用电机来驱动偏心压轮转动，偏心压轮运动过程中碾过柔软的软管，对其进行反复的压缩和释放，这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过软管，从而完成物料的输送过程，技术效果是使用方便，只需要将软管取出，进行清洗或更换即可，避免了物料的互相污染，低维护，可输送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体。
【专利说明】全自动香水灌装机的压辊式灌装系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全自动香水灌装机的灌装系统，特别涉及一种全自动香水灌装机的压辊式灌装系统。
【背景技术】
[0002]现有的香水灌装机的灌装都是采用真空灌装原理，由真空发生器产生真空，再将缓冲罐抽成真空，最后将需要灌装的容器抽成真空，利用真空将物料吸入灌装容器中。多余的物料经缓冲罐后回流到物料储罐。物料流经很多环节，更换品种时，需要拆开清洗所有的零件和管路。非常耗时和不便。而且清洗不彻底，很容易造成物料的污染。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的问题，本发明提供一种全自动香水灌装机的压辊式灌装系统，具体技术方案是，一种全自动香水灌装机的压辊式灌装系统，其特征在于:由数组单向灌装机构和双向灌装机构组成，采用独立的电机单独调节每一组的灌装量，单向灌装机构包括箱体、联轴器、电机、A轴承、B轴承、螺钉、盖板、压块、转盘、销轴、芯轴、滚轮、偏心压轮、手柄、电机固定杆、主板、护套、支撑柱、定位环、电机固定板、滚轮芯轴、固定夹爪，电机固定于箱体的内底面上，电机固定板固定于电机的顶面，A轴承、定位环、B轴承依次紧配合在芯轴一端上，并固定于主板轴孔内，用联轴器将电机轴与芯轴固定在一起，电机固定杆上、下端分别固定于主板和电机固定板上，两个转盘之间均匀固定数个柱形滚轮，使滚轮可绕其轴转动，两个转盘固定于露出主板上端面的芯轴上，三根销轴固定于主板上端面，其中两根销轴外套护套，使一块压块置于主板上端面时不左右移动，另外一根销轴固定一个偏心压轮，并使偏心压轮绕轴轴转动，手柄固定于偏心压轮的圆柱面上，一块盖板分别固定于三根销轴立端面上，双向灌装机构为在单向灌装机构的基础上在主板上端面的三根销轴对称位置再固定三根销轴，其中两根销轴外套护套，使一块压块置于主板上端面时不左右移动，另外一根销轴固定一个偏心压轮，并使偏心压轮绕销轴转动，手柄固定于偏心压轮的圆柱面上，一块盖板分别固定于三根销轴立端面上，每两个固定夹爪对称于盖板与芯轴等距的固定于主板上端面。
[0004]本发明的技术效果是独立的驱动单元，可以单独调节每一组的灌装量，使用方便，只需要将软管取出，进行清洗或更换即可，避免了物料的互相污染，低维护，可输送剪切敏感的流体及各种化学性质的液体。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是本发明的结构主视图。
[0006]图2是本发明的结构俯视图。
[0007]图3是本发明的C-C剖视图。
[0008]图4是本发明的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2、3、4所示，本发明由两组采用单方向灌装方式达到高速灌装的目的，第三组采用双向灌装方式完成香水行业的液位灌装要求。本发明由两组单向灌装机构I和一组双向灌装机构II组成，采用独立的电机3单独调节每一组的灌装量，单向灌装机构I包括箱体1、联轴器2、电机3、A轴承4、B轴承5、螺钉8、盖板9、压块10、转盘11、销轴12、芯轴14、滚轮15、偏心压轮16、手柄17、电机固定杆18、主板19、护套21、支撑柱22、定位环23、电机固定板25、滚轮芯轴26、固定夹爪27,电机3固定于箱体I的内底面上，电机固定板25固定于电机3的顶面，A轴承4、定位环23、B轴承5依次紧配合在芯轴14 一端上，并固定于主板19轴孔内，用联轴器2将电机3轴与芯轴14固定在一起，电机固定杆18上、下端分别固定于主板19和电机固定板25上，两个转盘11之间均匀固定数个柱形滚轮15，使滚轮15可绕其轴转动，两个转盘11固定于露出主板19上端面的芯轴14上，三根销轴12固定于主板19上端面，其中两根销轴12外套护套21，使一块压块10置于主板19上端面时不左右移动，另外一根销轴12固定一个偏心压轮16，并使偏心压轮16绕销轴12转动，手柄17固定于偏心压轮16的圆柱面上，一块盖板9分别固定于三根销轴12立端面上,双向灌装机构II为在单向灌装机构I的基础上在主板19上端面的三根销轴12对称位置再固定三根销轴12，其中两根销轴12外套护套21，使一块压块10置于主板19上端面时不左右移动，另外一根销轴12固定一个偏心压轮16,并使偏心压轮16绕销轴12转动,手柄17固定于偏心压轮16的圆柱面上，一块盖板9分别固定于三根销轴12立端面上，每两个固定夹爪27对称于盖板9与芯轴14等距的固定于主板19上端面。
[0010]使用方法:
1、安装软管:
先将偏心压轮16打开，将灌装压块10推至最后，按机器标注方向放入，将软管平顺的放入滚轮15和灌装压块10之间并拉直。然后将偏心压轮15压紧软管即可。这里前两组为高速灌装单方向送料，后一组为双向送料。
[0011]2、连接与主机的控制线，既可以与主机通讯，通过主机的PLC控制，实现由主机控制灌装系统进行灌装作业。
[0012]原理:
采用电机3来驱动偏心压轮16转动，偏心压轮16运动过程中碾过柔软的软管，对其进行反复的压缩和释放，这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过软管，从而完成物料的输送过程。
【权利要求】
1.一种全自动香水灌装机的压辊式灌装系统，其特征在于:由数组单向灌装机构(I )和双向灌装机构(II)组成，采用独立的电机(3)单独调节每一组的灌装量，单向灌装机构(I )包括箱体(I)、联轴器(2)、电机(3)、A轴承(4)、B轴承(5)、螺钉(8)、盖板(9)、压块(10)、转盘(11)、销轴(12)、芯轴(14)、滚轮(15)、偏心压轮(16)、手柄(17)、电机固定杆(18)、主板(19)、护套(21)、支撑柱(22)、定位环(23)、电机固定板(25)、滚轮芯轴(26)、固定夹爪(27),电机(3)固定于箱体(I)的内底面上，电机固定板(25)固定于电机(3)的顶面，A轴承(4)、定位环(23)、B轴承(5)依次紧配合在芯轴(14) 一端上，并固定于主板(19)轴孔内，用联轴器(2)将电机(3)轴与芯轴(14)固定在一起，电机固定杆(18)上、下端分别固定于主板(19 )和电机固定板(25 )上，两个转盘(11)之间均匀固定数个柱形滚轮(15 )，使滚轮(15 )可绕其轴转动，两个转盘(11)固定于露出主板(19 )上端面的芯轴(14 )上，三根销轴(12)固定于主板(19)上端面，其中两根销轴(12)外套护套(21)，使一块压块(10)置于主板(19)上端面时不左右移动，另外一根销轴(12)固定一个偏心压轮(16)，并使偏心压轮(16)绕轴轴(12)转动，手柄(17)固定于偏心压轮(16)的圆柱面上，一块盖板(9)分别固定于三根销轴(12)立端面上，双向灌装机构(II)为在单向灌装机构(I )的基础上在主板(19)上端面的三根销轴(12)对称位置再固定三根销轴(12)，其中两根销轴(12)外套护套(21),使一块压块(10)置于主板(19)上端面时不左右移动，另外一根销轴(12)固定一个偏心压轮(16)，并使偏心压轮(16)绕销轴(12)转动，手柄(17)固定于偏心压轮(16)的圆柱面上，一块盖板(9)分别固定于三根销轴(12)立端面上，每两个固定夹爪(27)对称于盖板(9)与芯轴(14)等距的固定于主板(19)上端面。
【文档编号】B67C3/26GK104445000SQ201410533676
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】李政 申请人:天津市威锐杰机械有限公司