一种用于lcd生产线的同步缓冲的制造方法

文档序号:4305990阅读:184来源:国知局
一种用于lcd生产线的同步缓冲的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于LCD生产线的同步缓冲机,包括机架,横向布置在机架中部的一组导轮,以及驱动导轮的第一步进电机;机架上还安装有一组支撑杆,支撑杆上纵向间隔开设有一组用于安置LCD的凹槽,支撑杆将机架上方围成一LCD缓存区域;机架下部还设置有用于驱动支撑杆步进运动的驱动机构。本实用新型通过导轮步进式带动LCD进入机架上方的LCD缓存区域,并利用驱动机构驱动支撑杆上下步进式运动,使得即使下一道工序出现故障或停机,上一道工序也不用停机,解决现有LCD生产线加工不顺畅,经常停机的问题,提高了现有流水线的加工能力,结构简单,传输速度稳定,且成本较低。
【专利说明】-种用于LCD生产线的同步缓冲机

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种应用于LCD生产线上设备与下设备之间的缓冲设备,具体 的,该缓冲机可应用于涂胶前预烘与涂胶机之间,涂胶后预烘与曝光机之间,显影后预烘与 刮涂机之间,PI前预烘与PI印刷之间,摩擦后清洗与印框点之间等等。

【背景技术】
[0002] 在IXD生产线中,有时下一道工序会发生故障或意外停机,这时如果不关闭整条 流水线,半成品就会在该工序前产生积压。以IXD生产中的预烘干工艺与涂胶工艺为例,液 晶玻璃需要先经预烘炉,然后到达涂胶机进行涂胶,而实际生产过程中下一道工序的涂胶 机经常需要停下来,而预烘炉却在正常运作,目前的生产线是直接将预烘炉与涂胶机相连, 两者之间并没有缓冲装置,这使得涂胶机一旦发生故障或停机,预烘炉也要停下来,否则液 晶玻璃在预烘炉内就要烤坏,从而影响了后续的加工效率。
[0003] 因此,如何设计一台应用于IXD生产线的缓冲设备,以提高生产线的加工能力,已 经成为本领域技术人员亟待解决的问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种用于IXD生产线的同步缓冲机,即使下一道工序出 现故障或停机,上一道工序也不用停机,解决现有LCD生产线加工不顺畅,经常停机的问 题,提高了现有流水线的生产能力。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006] -种用于IXD生产线的同步缓冲机,包括机架,横向布置在机架中部的一组导轮, 以及驱动导轮的第一步进电机。机架上还安装有一组支撑杆,支撑杆上纵向间隔开设有一 组用于安置IXD的凹槽,上述支撑杆将机架上方围成一 IXD缓存区域。机架下部还设置有用 于驱动支撑杆步进运动的驱动机构。上述结构使得一旦下一道工序发生停机,IXD在导轮的 带动下进入缓冲机的LCD缓存区域,并停在支撑杆上的一个凹槽内,此后支撑杆在驱动机 构的带动下直线上升,接着第二片LCD进入,同上所述停在支撑杆上相邻的另一个凹槽内。 上述LCD缓存区域采用步进电机控制,平台采用一组设有凹槽的支撑杆,结构简单,传输速 度稳定,且成本较低。
[0007] 为了使得LCD即使在运输过程中发生偏移也能平稳通过,作为本实用新型的进一 步优选,支撑杆为镀铬圆杆,且呈方形布置有四根。为了防止当IXD太薄时(如0.4mm)其 中间部分向下凹曲,机架上相对于两侧导轮的中间位置还安装有过渡滚轮,以方便LCD进 入支撑杆的凹槽上。
[0008] 作为本实用新型的更进一步改进,所述驱动机构包括套设在支撑杆下部且与支撑 杆同心设置的导杆,安装在导杆上方的面板,以及固定在导杆下方的垫板。在垫板上设有与 面板相抵的丝杆,用于驱动丝杆工作的第二步进电机,以及连接丝杆与第二步进电机的皮 带。优选的,支撑杆与导杆的连接部还设有直线轴承。当然,驱动机构并不限于上述描述的 具体的结构形式,也可以采用其他的步进形式,只要保证驱动机构上下运动的节拍与第一 步进电机驱动下导轮的运动节拍保持同步即可。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过导轮步进式带动LCD进入缓冲机的LCD 缓存区域,并采用驱动机构驱动支撑杆上下步进式运动,使得即使下一道工序出现故障或 停机,上一道工序也不用停机,本实用新型解决了现有LCD生产线加工不顺畅,经常停机的 问题,提高了现有流水线的加工能力,结构简单,传输速度稳定,且成本较低。。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】 [0012] 实施例,
[0013] 请参阅图1,一种用于IXD生产线的同步缓冲机,包括机架1,该机架1的中部横向 布置有一组导轮2,以及驱动导轮2的第一步进电机3。
[0014] 机架1上还安装有一组支撑杆4,该支撑杆4为镀铬圆杆,且呈方形布置有四根。 支撑杆4上纵向间隔开设有一组用于安置IXD的凹槽5,上述支撑杆4将机架上方围成一 IXD缓存区域6。机架1下部还设置有用于驱动支撑杆步进运动的驱动机构7。在机架1上 相对于两侧导轮2的中间位置还安装有过渡滚轮。第一步进电机3与驱动机构7的运动保 持冋步。
[0015] 驱动机构7包括套设在支撑杆4下部且与支撑杆4同心设置的导杆8,安装在导 杆8上方的面板9,以及固定在导杆8下方的垫板10。垫板10上设有与面板9相抵的丝杆 11,用于驱动丝杆11工作的第二步进电机12,以及连接丝杆11与第二步进电机12的皮带 13。在支撑杆4与导杆8的连接部还设有直线轴承14。
[0016] 以IXD生产中的预烘干工艺与涂胶工艺为例,使用时,当涂胶机停止工作后,经预 烘炉加工完成的一片LCD经导轮进入支撑架围成的LCD缓存区域,并停在支撑架的凹槽上, 接着在第二步进电机的带动下支撑杆向上运动,然后第二片LCD停在支撑架的另一个凹槽 上,同理支撑杆向上运动,第三片、第四片……同上所述。当涂胶机恢复运行后,根据速度 差,支撑杆向下运动,并使得LCD在第一步进电机的带动下,依此向涂胶机方向运动。
[0017] 以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定, 故在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型所述的构 造、特征及原理所做的等效变化或装饰,如改变上述驱动机构的具体结构等等,均应落入本 实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种用于LCD生产线的同步缓冲机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中 部横向布置有一组导轮(2),以及驱动导轮(2)的第一步进电机(3);所述机架(1)上还安 装有一组支撑杆(4),支撑杆(4)上纵向间隔开设有一组用于安置LCD的凹槽(5),所述支 撑杆(4)将机架上方围成一 LCD缓存区域(6);所述机架(1)下部还设置有用于驱动支撑 杆步进运动的驱动机构(7);所述第一步进电机(3)与驱动机构(7)的运动保持同步。
2. 如权利要求1所述的用于LCD生产线的同步缓冲机,其特征在于:所述支撑杆(4)为 镀铬圆杆,且呈方形布置有四根。
3. 如权利要求1所述的用于LCD生产线的同步缓冲机,其特征在于:所述驱动机构(7) 包括套设在支撑杆(4)下部且与支撑杆(4)同心设置的导杆(8),安装在导杆(8)上方的面 板(9),以及固定在导杆(8)下方的垫板(10);所述垫板(10)上设有与面板(9)相抵的丝 杆(11),用于驱动丝杆(11)工作的第二步进电机(12),以及连接丝杆(11)与第二步进电 机(12)的皮带(13)。
4. 如权利要求3所述的用于LCD生产线的同步缓冲机,其特征在于:所述支撑杆(4)与 导杆(8)的连接部还设有直线轴承(14)。
5. 如权利要求1至4任一项所述的用于LCD生产线的同步缓冲机,其特征在于:所述 机架(1)上相对于两侧导轮(2)的中间位置还安装有过渡滚轮。
【文档编号】B65G47/74GK203845434SQ201420304628
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】王友灼 申请人:安徽金视界光电科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1