一种全自动粉状物料包装的制造方法

文档序号:4309697阅读:126来源:国知局
一种全自动粉状物料包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动粉状物料包装机,包括机架、定量机构、灌装机构、封口机构和控制器,所述送料机构包括料斗、弧形放料阀、微调阀,料斗下方设有四个放料桶,放料桶内底部设有垂直安装的所述弧形放料阀;所述微调阀安装在所述弧形放料阀的上方,放料桶下方与定量机构相连,灌装机构与称重计量管下方相连,灌装机构末端设有夹袋机构,夹袋机构连有封口装置。本实用中控制器通过弧形放料阀、微调阀对进料进行第一次进料控制,然后通过定量机构对进料进行二次进料重量控制,实现了定量灌装,本实用简单可靠,具有的灌装质量高精确、灌装效率提高、成本降低的优点。
【专利说明】一种全自动粉状物料包装机

【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装机领域,尤其是涉及一种全自动粉物料状包装机。

【背景技术】
[0002]产品包装是产品生产的一个重要工序,随着机械化的进程,现在的包装技术已经规模化、自动化,各类自动包装机已经广泛应用。自动包装机在产品包装上的广泛使用,但是自动粉状物料包装机在包装过程中仍然存在着一些问题,例如包装重量不精确、包装效率不高的问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种全自动粉状包装机,该包装机尤其适合粉状物料的自动化包装设备,具有包装精确、包装效率高的优点。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种全自动粉状物料包装机,包括机架、送料机构、定量机构、灌装机构、封口机构和控制器,所述送料机构包括料斗、弧形放料阀、微调阀,所述料斗下方设有四个放料桶,所述料斗上方设有进料机构,所述放料桶内底部设有垂直安装的所述弧形放料阀;在所述弧形放料阀底部中间位置设有条形放料孔;所述微调阀安装在所述弧形放料阀的上方,所述弧形放料阀和所述微调阀两侧均设有轴承座;所述放料桶下方与所述定量机构相连,所述定量机构包括称重计量管,所述称重计量管上设有重量感应器,所述重量感应器与所述控制器相连,所述灌装机构设置有灌装口,所述灌装口与所述称重计量管下方相连,所述灌装机构末端设有夹袋机构,所述夹袋机构连有封口装置,所述封口机构设置有封口单位;所述灌装机构的下部设置有进料泵,所述进料泵与所述料斗相连,所述进料泵通过电机与所述控制器相连。
[0006]所述灌装机构设置有四个所述灌装口,所述封口机构设置有四个封口单位。
[0007]所述微调阀所在的微调阀插板上设有放料孔二,所述放料孔二略大于设置于所述弧形放料阀上的放料孔一。
[0008]所述料斗下方设有磁性振动器。
[0009]本实用通过控制器控制弧形放料阀、微调阀对进料进行第一次进料控制,然后通过定量机构对进料进行二次进料重量控制,实现了定量灌装,本实用简单可靠,具有的灌装质量高精确、灌装效率提高、成本降低的优点;本实用的包装设备是一种安装拆卸便利、包装效率高、包装精准的自动化粉状物料包装设备。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:1、料斗2、料板3、微调阀4、弧形放料阀5、称重计量管6、灌装机构7、夹袋机构8、封口机构9、出料机构10、机架11、轴承座12、磁性振动器

【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本实用新型提供一种全自动粉状物料包装机,包括机架10、送料机构、定量机构、灌装机构6、封口机构8和控制器,送料机构包括料斗1、弧形放料阀4、微调阀3,料斗I下方设有放料桶,料斗I上方设有进料机构,灌装机构6的下部设置有进料泵,放料桶内底部设有垂直安装的弧形放料阀4 ;微调阀3安装在弧形放料阀4的上方;放料桶下方与定量机构相连,定量机构包括称重计量管5,称重计量管5上设有重量感应器,重量感应器与控制器相连,灌装机构设置有灌装口,灌装口与称重计量管5下方相连,灌装机构6末端设有夹袋机构7,夹袋机构7连接有封口装置8,封口装置8设置于灌装机构6的一侧。
[0013]实施例
[0014]一种全自动粉状物料包装机,包括机架10、送料机构、定量机构、灌装机构6、封口机构8和PLC程序控制器,送料机构包括料斗1、弧形放料阀4、微调阀3,料斗I下方设有四个放料桶,放料桶内底部设有垂直安装的弧形放料阀4,微调阀安装在弧形放料阀4的上方,在弧形放料阀4底部中间位置开设条形放料孔一,设置有微调阀3的微调阀插板上设有放料孔二,放料孔二略大于放料孔一,弧形放料阀4和微调阀3两侧均设有轴承座11 ;放料桶下方与定量机构相连,定量机构包括称重计量管5,称重计量管5上设有重量感应器,重量感应器与PLC程序控制器相连,灌装机构6设置有四个灌装口,灌装口与称重计量管5下方相连,灌装机构6末端设有夹袋机构7,夹袋机构7连有封口装置8,封口机构8设置有四个与包装袋相对应的封口单位;灌装机构6的下部设置有进料泵,进料泵与料斗I相连,进料泵通过电机与PLC程序控制器相连。料斗I下方设置有磁性振动器12,方便粉状物料的下落。
[0015]封口单元包括封口板和驱动装置,所述封口板固定于驱动装置上,封口板正对包装袋的侧封口处,所述驱动装置为带有活塞杆的气缸,所述封口板与驱动装置之间的连接处设有加热电阻丝。
[0016]本实用通过控制器控制弧形放料阀、微调阀对进料进行进料控制,然后通过定量机构对进料进行进料重量控制,实现了定量灌装,本实用简单可靠,具有的灌装质量高精确、灌装效率提高、成本降低的优点。
[0017]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动粉状物料包装机,其特征在于:包括机架、送料机构、定量机构、灌装机构、封口机构和控制器,所述送料机构包括料斗、弧形放料阀、微调阀,所述料斗下方设有四个放料桶,所述料斗上方设有进料机构,所述放料桶内底部设有垂直安装的所述弧形放料阀;在所述弧形放料阀底部中间位置开设条形放料孔一;所述微调阀安装在所述弧形放料阀的上方,所述弧形放料阀和所述微调阀两侧均设有轴承座;所述放料桶下方与所述定量机构相连,所述定量机构包括称重计量管,所述称重计量管上设有重量感应器,所述重量感应器与所述控制器相连,所述灌装机构设置有灌装口,所述灌装口与所述称重计量管下方相连,所述灌装机构末端设有夹袋机构,所述夹袋机构连有封口装置,所述封口机构设置有封口单位;所述灌装机构的下部设置有进料泵,所述进料泵与所述料斗相连,所述进料泵通过电机与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动粉状物料包装机,其特征在于:所述灌装机构设置有四个所述灌装口,所述封口机构设置有四个封口单位。
3.根据权利要求1所述的一种全自动粉状物料包装机,其特征在于:所述微调阀所在的微调阀插板上设有放料孔二,所述放料孔二略大于设置于所述弧形放料阀上的放料孔
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4.根据权利要求1所述的一种全自动粉状物料包装机,其特征在于:所述料斗下方设有磁性振动器。
【文档编号】B65B1/06GK204078088SQ201420378130
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】刘建, 李力, 林凡燕 申请人:天津尚永科技有限公司
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