线缆送线限位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线缆送线限位装置，所述的线缆送线限位装置包含一送线托板，所述的送线托板包含一水平设置的托板基板，所述的托板基板的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板，所述的托板侧板之间设有一对引导滑杆，所述的引导滑杆上设有一对可滑动的引导凸块，所述的引导凸块上分别设有一可分离的限位辊，所述的托板侧板的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口，所述的固定槽口之间设有一可转动的压线辊。本实用新型的线缆送线限位装置利用限位辊和压线辊，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。
【专利说明】线缆送线限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆制造装置，更确切地说，是一种线缆送线限位装置。
【背景技术】
[0002]在线缆的制造过程中，在进行收线包装时，需要将线缆缠绕到线轴上。在线缆的牵引过程中，由于线缆的弹性，线缆容易偏离线轴，甚至从线轴上脱落，影响包装效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种线缆送线限位
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[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种线缆送线限位装置，所述的线缆送线限位装置包含一送线托板，所述的送线托板包含一水平设置的托板基板，所述的托板基板的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板，所述的托板侧板之间设有一对引导滑杆，所述的引导滑杆上设有一对可滑动的引导凸块，所述的引导凸块上分别设有一可分离的限位辊，所述的托板侧板的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口，所述的固定槽口之间设有一可转动的压线辊，所述的托板侧板上分别设有一调节通孔，一调节螺杆分别贯穿所述的调节通孔并与所述的引导凸块固定连接。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的引导凸块包含一倒“Τ”字形的凸块主体，所述的凸块主体的两侧分别设有一滑杆通孔，所述的凸块主体的中部设有一调节螺孔，所述的凸块主体的顶部设有一固定螺孔，所述的引导滑杆贯穿所述的滑杆通孔，所述的调节螺杆贯穿所述的调节螺孔，所述的限位辊贯穿所述的固定螺孔。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的压线辊包含一柱状的辊体，所述的辊体的两端分别设有一限位铆头。
[0008]本实用新型的线缆送线限位装置利用限位辊和压线辊，当收线器转动时，线缆始终在限位辊之间，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆，从而调节引导凸块和限位辊的间距，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的线缆送线限位装置的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中的线缆送线限位装置的立体结构分解示意图；
[0012]图3为图2中的线缆送线限位装置的A区域的细节放大示意图；
[0013]图4为图2中的线缆送线限位装置的B区域的细节放大示意图；
[0014]图5为图2中的线缆送线限位装置的锁止凸块的立体结构示意图；
[0015]其中，
[0016]1、线缆送线限位装置；2、送线托板；21、托板基板；22、托板侧板；221、调节通孔；222、固定槽口 ；3、引导滑杆；4、引导凸块；41、凸块主体；42、滑杆通孔；43、调节螺孔；44、固定螺孔；5、限位辊；6、调节螺杆；7、压线辊；71、辊体；72、限位铆头。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]本实用新型提供了一种线缆送线限位装置。
[0019]如图1至图5所示，本实用新型的线缆送线限位装置I包含一送线托板2，该送线托板2包含一水平设置的托板基板21，该托板基板21的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板22，该托板侧板22之间设有一对引导滑杆3，该引导滑杆3上设有一对可滑动的引导凸块4，该引导凸块4上分别设有一可分离的限位辊5，该托板侧板22的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口 222，该固定槽口 222之间设有一可转动的压线辊7，该托板侧板22上分别设有一调节通孔221，一调节螺杆6分别贯穿该调节通孔221并与该引导凸块4固定连接。
[0020]该引导凸块4包含一倒“T”字形的凸块主体41，该凸块主体41的两侧分别设有一滑杆通孔42，该凸块主体41的中部设有一调节螺孔43，该凸块主体41的顶部设有一固定螺孔44，该引导滑杆3贯穿该滑杆通孔42，该调节螺杆6贯穿该调节螺孔43，该限位辊5贯穿该固定螺孔44。
[0021]该压线辊7包含一柱状的辊体71，该辊体71的两端分别设有一限位铆头72。
[0022]使用时，使用者将需要收线的线缆放置在两限位辊5之间，并使得线缆紧压压线辊7，当收线器转动时，线缆始终在限位辊5之间，有效防止了线缆从线轴上脱落，大大提高了线束缠绕的整齐度。另外，使用者可以调节调节螺杆6，从而调节引导凸块4和限位辊5的间距，适用各种不同宽度的线轴，适用范围广，结构简单，实用性强。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种线缆送线限位装置，其特征在于，所述的线缆送线限位装置(I)包含一送线托板(2)，所述的送线托板(2)包含一水平设置的托板基板(21)，所述的托板基板(21)的两侧分别设有一纵向设置的托板侧板(22)，所述的托板侧板(22)之间设有一对引导滑杆(3)，所述的引导滑杆(3)上设有一对可滑动的引导凸块(4)，所述的引导凸块(4)上分别设有一可分离的限位辊(5)，所述的托板侧板(22)的头部分别设有一贯穿的长圆形的固定槽口(222)，所述的固定槽口(222)之间设有一可转动的压线辊(7)，所述的托板侧板(22)上分别设有一调节通孔(221)，一调节螺杆(6)分别贯穿所述的调节通孔(221)并与所述的引导凸块(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的线缆送线限位装置，其特征在于，所述的引导凸块(4)包含一倒“T”字形的凸块主体(41)，所述的凸块主体(41)的两侧分别设有一滑杆通孔(42)，所述的凸块主体(41)的中部设有一调节螺孔(43)，所述的凸块主体(41)的顶部设有一固定螺孔(44)，所述的引导滑杆(3)贯穿所述的滑杆通孔(42)，所述的调节螺杆(6)贯穿所述的调节螺孔(43 )，所述的限位辊(5 )贯穿所述的固定螺孔(44 )。
3.根据权利要求2所述的线缆送线限位装置，其特征在于，所述的压线辊(7)包含一柱状的辊体(71)，所述的辊体(71)的两端分别设有一限位铆头(72)。
【文档编号】B65H57/14GK204124944SQ201420571966
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】张仁晓, 马友权, 郭爱, 陈大存 申请人:张仁晓