陶瓷插芯定向排序装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷插芯定向排序装置，安装于电磁式振动盘的送料轨道末端，该装置包括底座、设于底座上且长度小于陶瓷插芯长度的出料口、固联于底座底面且与出料口连通的下料轨道、两个与底座相连且分别位于出料口两端上方的顶针组件，所述顶针组件与底座之间为可拆卸连接。本实用新型的顶针组件与底座之间采用可拆卸连接，便于调整顶针组件的位置及角度，以及便于顶针更换，节约了维修成本，提高了生产效率。本实用新型适合安装于电磁式振动盘的送料轨道上，用于对陶瓷插芯定向排序。
【专利说明】陶瓷插芯定向排序装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛选送料设备领域，涉及一种安装于电磁式振动盘上的定向排序装置，尤其涉及一种陶瓷插芯定向排序装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，陶瓷插芯为圆柱体结构，一端为与金属尾座连接的压入端，压入端设有V型槽。在对陶瓷插芯与金属尾座压装之前需要先对众多陶瓷插芯定向排序，以使陶瓷插芯的方向一致。
[0003]现有技术中，使用振动盘对陶瓷插芯进行定向排序，振动盘包括振动盘本体、送料轨道以及安装于送料轨道尾端的排序装置，排序装置包括底座、设于底座上的出料口、固联于底座底面且与出料口连通的下料轨道，以及两个焊接在底座上的顶针，出料口的长度小于陶瓷插芯长度。
[0004]当陶瓷插芯受到振动沿送料轨道上升到出料口时，若压入端朝前，远离送料轨道的顶针会嵌入到V型槽内，陶瓷插芯压入端倾斜上翘，另一端下倾沿下料轨道滑下，从而压入端朝前定向输出；若压入端朝后，陶瓷插芯的另一端与远离送料轨道的顶针撞击并反弹，靠近送料轨道的顶针嵌入至V型槽内，使压入端倾斜上翘，进而使压入端朝前定向输出。
[0005]振动盘的振动频率以及输送的陶瓷插芯的数量会发生变化，因此需要及时调整顶针于底座上的连接位置及角度，由于顶针焊接在底座上，调整位置及角度时只能采用打磨顶针的方式，调整不便，且费时费力。另外，由于振动盘输送的陶瓷插芯数量多，且振动频率高，顶针长时间被撞击会发生磨损，需要对顶针定期更换，更换时需将振动盘本体换掉，更换周期长，且更换成本高。
实用新型内容
[0006]为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型提供了一种陶瓷插芯定向排序装置，顶针组件与底座之间采用可拆卸连接，便于调整顶针组件的位置及角度，以及便于顶针更换，节约了维修成本，提高了生产效率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0008]一种陶瓷插芯定向排序装置，安装于电磁式振动盘的送料轨道末端，该装置包括底座、设于底座上且长度小于陶瓷插芯长度的出料口、固联于底座底面且与出料口连通的下料轨道、两个与底座相连且分别位于出料口两端上方的顶针组件，所述顶针组件与底座之间为可拆卸连接。
[0009]作为对本实用新型的限定，所述底座的中间部位设有凹腔，出料口设于凹腔下方；
[0010]所述底座的相对的两个侧壁上分别设有与出料口长度方向垂直的第一通孔、与出料口长度方向平行且与第一通孔连通的第二通孔；
[0011]所述每个第一通孔内均设有可沿第一通孔轴向移动的旋转轴；所述旋转轴上沿径向设有第三通孔；
[0012]所述顶针组件的两端分别穿过第三通孔与旋转轴相连。
[0013]作为对上述方式的限定，所述旋转轴与第一通孔之间为螺纹配合；
[0014]所述旋转轴的端部连接有用于带动旋转轴轴向移动及转动的第一调整螺母。
[0015]作为进一步限定，所述顶针组件包括顶针、固联于顶针端部且与第三通孔螺纹配合的套筒。
[0016]作为再进一步限定，所述套筒的端部固联有用于带动顶针组件轴向移动的第二调整螺母。
[0017]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于:
[0018]①本实用新型的顶针组件与底座之间采用可拆卸连接，便于调整顶针组件的位置及角度，以及便于顶针更换，降低了制作成本及维修成本，缩短了维修时间，提高了生产效率;
[0019]②顶针组件与旋转轴连接，旋转轴转动或轴向移动，即可带动顶针组件沿旋转轴的轴向转动或移动，另外顶针组件穿过第三通孔，顶针组件可顺着第三通孔轴向移动，从而使顶针的位置及角度便于调整；
[0020]③第一调整螺母用于固定旋转轴及带动旋转轴轴向移动，人工借助内六角扳手调整第一调整螺母，即可使旋转轴转动和轴向移动，进而调节顶针的前后位置及角度；
[0021]④第二调整螺母用于带动顶针组件轴向移动，人工借助工具旋转第二调整螺母，即可使套筒沿轴向移动，进而调节顶针的左右位置。
[0022]本实用新型适合安装于电磁式振动盘的送料轨道上，用于对陶瓷插芯定向排序。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
[0024]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1中的底座I的结构示意图；
[0026]图3为图1中的旋转轴7的结构示意图。
[0027]图中:1、底座；11、第一通孔；12、第二通孔；2、出料口 ；3、下料轨道；4、顶针；5、套筒；6、第二调整螺母；7、旋转轴；71、第三通孔；72、盲孔；8、第一调整螺母。
【具体实施方式】
实施例
[0028]一种陶瓷插芯定向排序装置，结构如图1所示，安装于电磁式振动盘的送料轨道末端，该装置包括底座1、出料口 2、下料轨道3、顶针组件。
[0029]底座I为长方体结构，中间部位设有凹腔，使得底座I由底壁、左侧壁、右侧壁及后侧壁组成，如图2所示。出料口 2设于底座I的底壁上，位于凹腔下方，出料口 2的长度小于陶瓷插芯的长度。下料轨道3固联于底座I的底面，下料轨道3与出料口 2连通。
[0030]底座I的左侧壁、右侧壁上分别设有与出料口 2的长度方向垂直的第一通孔11、与出料口 2长度方向平行且与第一通孔11连通的第二通孔12。第一通孔11为阶梯孔，每个第一通孔11内设有与第一通孔11螺纹配合的阶梯形的旋转轴7，如图3所示，旋转轴7的直径较小的轴部上沿径向设有第三通孔71，旋转轴7的一端面带有六角形的盲孔72，旋转轴7的端部还连接有第一调整螺母8，第一调整螺母8用于带动旋转轴7轴向移动及转动。
[0031]顶针组件与底座I之间为可拆卸连接。顶针组件包括顶针4、固联于顶针4端部的套筒5，顶针4及套筒5的端部分别穿过第三通孔71，顶针4位于出料口 2两端上方，套筒5与第三通孔71之间为螺纹配合，套筒5的端部还固联有第二调整螺母6，第二螺母调整6用于带动顶针组件轴向移动和固定。
[0032]本实施例调整顶针4的位置及角度的过程如下:
[0033]人工借助工具调整第一螺母8，即可使旋转轴7沿轴向移动和转动，从而调节顶针4的前后位置和角度。调整完毕，使用调整螺母锁紧固定；人工借助工具旋转第二调整螺母6，即可使套筒5沿轴向移动，从而调节顶针4的左右位置。
[0034]本实施例的顶针组件与底座I之间采用可拆卸连接，便于调整顶针组件的位置及角度，以及便于顶针4更换，降低了制作成本及维修成本，缩短了维修时间，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种陶瓷插芯定向排序装置，安装于电磁式振动盘的送料轨道末端，该装置包括底座(1)、设于底座(I)上且长度小于陶瓷插芯长度的出料口(2)、固联于底座(I)底面且与出料口(2)连通的下料轨道(3)、两个与底座(I)相连且分别位于出料口(2)两端上方的顶针组件，其特征在于:所述顶针组件与底座(I)之间为可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯定向排序装置，其特征在于:所述底座(I)的中间部位设有凹腔，出料口(2)设于凹腔下方； 所述底座(I)的相对的两个侧壁上分别设有与出料口(2)长度方向垂直的第一通孔(11)、与出料口(2)长度方向平行且与第一通孔(11)连通的第二通孔(12); 所述每个第一通孔(11)内均设有可沿第一通孔(11)轴向移动的旋转轴(7 );所述旋转轴(7 )上沿径向设有第三通孔(71); 所述顶针组件的两端分别穿过第三通孔(71)与旋转轴(7)相连。
3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯定向排序装置，其特征在于:所述旋转轴(7)与第一通孔(11)之间为螺纹配合； 所述旋转轴(7)的端部连接有用于带动旋转轴(7)轴向移动及转动的第一调整螺母(8)0
4.根据权利要求2或3所述的陶瓷插芯定向排序装置，其特征在于:所述顶针组件包括顶针(4)、固联于顶针(4)端部且与第三通孔(71)螺纹配合的套筒(5)。
5.根据权利要求4所述的陶瓷插芯定向排序装置，其特征在于:所述套筒(5)的端部固联有用于带动顶针组件轴向移动的第二调整螺母(6)。
【文档编号】B65G47/24GK204211103SQ201420641409
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】张爱民, 杨海涛, 李德震, 张润青, 常海荣 申请人:河北智康通信技术有限公司