背景技术：
本发明专利属于药品包装技术领域，尤其涉及一种药液软包装袋自动封口机。
现有软包装袋，其开口的封合方法通常是间歇时加工：首先，传送机构将软包装袋传送到热封机构下方后，传送机构暂停。然后，热封机构下降对软包装袋的开口进行热封，完成后热封机构上升回到原位。接着，传送机构工作，将热封后的软包装袋传送到压合机构(冷封机构)下方后，传送机构暂停。接下来，压合机构下降对软包装袋的开口进行压合，完成后压合机构上升回到原位。最后，传送机构工作，将完成开口封合的软包装袋送走。
这种传统的加工方法，由于加工过程中传送机构需要暂停两次以便加工，因此大大影响了生产效率。
发明专利内容
本发明专利所要解决的技术问题是针对现有技术间歇式加工的生产效率较差的缺点，提供一种药液软包装袋自动封口机，这种药液软包装袋自动封口机能够在传送机构传送的时候同时完成封口的工作。采用的技术方案如下：
一种药液软包装袋自动封口机，包括机架、传送机构、热封机构和冷封机构，传送机构、热封机构和冷封机构分别安装在机架上，所述传送机构包括可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构和冷封机构的袋口夹送机构和可带动软包装袋的袋体与软包装袋的开口保持同步运动的袋体传送机构，所述袋口夹送机构包括前袋口夹送机构，所述前袋口夹送机构包括第一皮带传送机构和第二皮带传送机构；所述第一皮带传送机构包括第一皮带、第一主动轮和第一被动轮，第一皮带分别套在第一主动轮和第一被动轮上，第一皮带传送机构的第一皮带底端为第一直线传送区域；所述第二皮带传送机构包括第二皮带、第二主动轮和第二被动轮，第二皮带分别套在第二主动轮和第二被动轮上，所述第二皮带传送机构的第二皮带顶端为第二直线传送区域；位于第一直线传送区域的第一皮带底面与位于第二直线传送区域的第二皮带顶面接触，形成可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口运动的第一夹送结构，所述第一夹送结构依次经过热封机构和冷封机构，所述热封机构包括上热封板、下热封板，所述上热封板、下热封板之间留有可让第一夹送结构通过的第一间隙，所述药液软包装袋自动封口机还包括信息压印机构，所述袋口夹送机构还包括后袋口夹送机构，所述后袋口夹送机构包括第三皮带传送机构和第四皮带传送机构；所述第三皮带传送机构包括第 三皮带、第三主动轮和第三被动轮，第三皮带分别套在第三主动轮和第三被动轮上，所述第三皮带传送机构的第一皮带底端为第三直线传送区域；所述第四皮带传送机构包括第四皮带、第四主动轮和第四被动轮，第四皮带分别套在第四主动轮和第四被动轮上，所述第四皮带传送机构的第四皮带顶端为第四直线传送区域，位于第三直线传送区域的第三皮带底面与位于第四直线传送区域的第四皮带顶面接触，形成可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口运动的第二夹送结构，所述第二夹送结构从信息压印机构前方经过。
所述夹着软包装袋开口的第一夹送结构顶端到底端的距离小于第一间隙的宽度。
所述冷封机构包括上冷封板、下冷封板，所述上冷封板、下冷封板之间留有可让第一夹送结构通过的第二间隙。
所述夹着软包装袋开口的第一夹送结构顶端到底端的距离小于第二间隙的宽度。
所述热封机构和冷封机构之间还设有两个可给第一夹送结构提供夹持力的传送导辊，两个传送导辊分别位于第一夹送结构的上方和下方，并且两个传送导辊相对于第一夹送结构上下对称。
本发明专利对照现有技术的有益效果是，由于采用袋口夹送机构和袋体传送机构同步传送软包装袋的袋口和袋体，袋口夹送机构夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构、冷封机构和信息压印机构，因此能够在传送机构传送的时候同时完成封口的工作，大幅提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明专利优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本发明专利的优选实施方式做进一步的说明。
实施例
如图1所示，本优选实施例中的药液软包装袋自动封口机，包括机架1、传送机构、热封机构和冷封机构，传送机构、热封机构和冷封机构分别安装在机架1上。
传送机构包括可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口依次经过热封机构和冷封机构的袋口夹送机构和可带动软包装袋的袋体与软包装袋的开口保持同步运动的袋体传送机构。
袋口夹送机构包括前袋口夹送机构，所述前袋口夹送机构包括第一皮带传送机构和第二皮带传送机构。
第一皮带传送机构包括第一皮带2、第一主动轮3和第一被动轮4，第一皮带2分别套在第一主动轮3和第一被动轮4上，第一皮带2传送机构的第一皮带2底端为第一直线传送区 域。
第二皮带传送机构包括第二皮带14、第二主动轮15和第二被动轮13，第二皮带14分别套在第二主动轮15和第二被动轮13上，所述第二皮带14传送机构的第二皮带14顶端为第二直线传送区域。
位于第一直线传送区域的第一皮带2底面与位于第二直线传送区域的第二皮带14顶面接触，形成可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口运动的第一夹送结构22，所述第一夹送结构22依次经过热封机构和冷封机构。
热封机构包括上热封板18、下热封板21，所述上热封板18、下热封板21之间留有可让第一夹送结构22通过的第一间隙。
夹着软包装袋开口的第一夹送结构22顶端到底端的距离小于第一间隙的宽度。
夹着软包装袋开口的第一夹送结构22顶端到底端的距离比第一间隙的宽度小0.2毫米。
夹着软包装袋开口的第一夹送结构22顶端到底端的距离比第一间隙的宽度小0.2毫米。
冷封机构包括上冷封板19、下冷封板20，所述上冷封板19、下冷封板20之间留有可让第一夹送结构22通过的第二间隙。
夹着软包装袋开口的第一夹送结构22顶端到底端的距离小于第二间隙的宽度。
夹着软包装袋开口的第一夹送结构22顶端到底端的距离比第二间隙的宽度小0.1毫米。
热封机构和冷封机构之间还设有可给第一夹送结构22提供夹持力的第一传送导辊17、第二传送导辊16，第一传送导辊17、第二传送导辊16分别位于第一夹送结构22的上方和下方，并且第一传送导辊17、第二传送导辊16相对于第一夹送结构22上下对称。
药液软包装袋自动封口机还包括信息压印机构，所述袋口夹送机构还包括后袋口夹送机构，所述后袋口夹送机构包括第三皮带传送机构和第四皮带传送机构。
第三皮带传送机构包括第三皮带5、第三主动轮6和第三被动轮7，第三皮带5分别套在第三主动轮6和第三被动轮7上，所述第三皮带5传送机构的第一皮带2底端为第三直线传送区域。
第四皮带传送机构包括第四皮带9、第四主动轮10和第四被动轮8，第四皮带9分别套在第四主动轮10和第四被动轮8上，所述第四皮带9传送机构的第四皮带9顶端为第四直线传送区域，位于第三直线传送区域的第三皮带5底面与位于第四直线传送区域的第四皮带9顶面接触，形成可夹住软包装袋开口并带着软包装袋的开口运动的第二夹送结构23，所述第二夹送结构23从信息压印机构前方经过。
袋体传送机构包括第五皮带24、第五主动轮25和第五被动轮26，第五皮带24分别套在 第五主动轮25和第五被动轮26上。
第五皮带24顶端与第四皮带9顶端在一条水平面上。
第一主动轮3、第二主动轮15、第三主动轮6、第四主动轮10、第五主动轮25分别通过传动机构连接驱动机构。
信息压印机构包括压印辊12和承印辊11，所述压印辊12和承印辊11滚动接触。所述压印辊12将从承印辊11上经过的软包装袋的袋口压印出需要的信息，如生产日期等。
工作的时候，操作人员将软包装袋放置到袋体传送机构的第五皮带24右端入口处，并让软包装袋的袋口对准前袋口夹送机构的入口(即第一夹送结构22入口)。当第五皮带24带动软包装袋向左运动时，软包装袋的袋口进入前袋口夹送机构的入口，被第一夹送结构22夹住并向左运动，依次经过热封机构、冷封机构，接着进入后袋口夹送机构，被第二夹送结构23夹住并向左运动，经过信息压印机构后，离开第二夹送结构23。最后，完成加工的软包装袋被袋体传送机构的第五皮带24传送出去。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。