一种气动传输系统双向收发工作站的制作方法

本实用新型公开一种气动传输系统双向收发工作站，按国际专利分类表(IPC)划分属于气动传输系统制造技术领域。

背景技术：

气动传输系统是以压缩空气为动力，通过管道传输各种物品，物品一般置于传输瓶内，并通过管道终端的工作站进行收发处理，但目前工作站需要将传输瓶直接倾斜置入气流口内，传输瓶容易卡在气流口处，因此，收发费力，操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动传输系统双向收发工作站，通过可升降的托瓶装置将传输瓶送入气流口内，具有结构合理、收发作业快速等优点。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种气动传输系统双向收发工作站，包括收发箱，收发箱内设有升降台以承载传输瓶，升降台能向上顶起传输瓶并将传输瓶送入与收发箱连通的气动物流管道内。

进一步，所述收发箱底部设有气仓，气仓具有进气口和出气口，升降台设置于出气口，升降台通过气流作用顶起传输瓶。

进一步，所述收发箱气仓的进气口与气动传输系统的气流动力单元相连。

进一步，所述升降台底面设置在导向柱管，导向柱管与导向轴配合，导向轴固定在在收发箱气仓底部，升降台在导向柱管周侧设有环形腔，环形腔外壁 与气仓出气口密封配合，外壁脱离出气口时升降台上升至最大高度并将传输瓶送至气动物流管道内实现物流传送。

进一步，所述收发箱一侧设有箱门以存放或取出传输瓶，收发箱顶部设有接头管，接头管与工作站之间管道连通形成气动物流管道，接头管延伸到收发箱内并正对着升降台，接头管一侧设气流管，气流管与收发箱的气仓相通，气流管与气流动力单元相连。

进一步，所述的升降台能借助空气气流或机械装置或电动向上顶起传输瓶并将传输瓶送入与收发箱连通的气动物流管道内，传输瓶发送离开升降台后，升降台可借助自身重力或机械装置或电动回到原位。

本实用新型通过在收发箱内传输瓶的承载台设计为可升降结构，直接将传输瓶放置在升降台上并通过气流向上顶起而送入气动物流管道，气流停止后，升降台可以借助重力自动回归原位，不影响传输瓶放入操作。可适用于气动物流系统的各工作站，如主收发工作站和从收发工作站，解决目前收发传输瓶时装入瓶费力及效率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型主收发工作站立体图。

图2、图3是本实用新型主收发工作站升降台顶起前、后剖视图。

图4是本实用新型从收发工作站立体图。

图5、6是本实用新型从收发工作站升降台顶起前、后剖视图。

图7、图8是本实用新型使用状态立体图及侧视图。

图9、图10是本实用新型另一使用状态立体图及侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1、2、3及图4、5、6，一种气动传输系统双向收发工作站，包括收发箱1，收发箱1内设有升降台2以承载传输瓶W，升降台2能向上顶起传输瓶W并将传输瓶送入与收发箱连通的气动物流管道3内，升降台2可以采用气流顶起、机械装置顶起或电动顶起，实施例中采用的气流顶起。收发箱2底部设有气仓4，气仓4具有进气口和出气口，升降台2设置于出气口，升降台2通过气流作用顶起传输瓶W。升降台2底面设置在导向柱管21，导向柱管端部设有限位座210，导向柱管21与导向轴5配合，导向轴5固定在在收发箱2气仓底部，升降台2在导向柱管21周侧设有环形腔200，环形腔外壁22与气仓4出气口密封配合，外壁22脱离出气口时升降台2上升至最大高度并将传输瓶W送至气动物流管道3内实现物流传送。如图2、3及图5、6中，导向轴5安装在导向轴支座6，导向轴支座6固定在收发箱1气仓底部，在气仓出气口固定底盘7，升降台2周边置于底盘7上，升降台2周边与底盘7之间设有密封圈8。收发箱气仓4的进气口与气动传输系统的气流动力单元9相连。

如图1、图2、3，收发箱1一侧设有箱门101以存放或取出传输瓶，收发箱1顶部设有接头管31，接头管31与工作站之间管道连通形成气动物流管道3，接头管31延伸到收发箱1内并正对着升降台2，其中图1及图2，接头管31一侧设气流管91，气流管91延伸到收发箱底部的气仓4内，气流管91与气流动力单元9相连形成主收发工作站Z1，其使用状态如图7、8和图9、10所示，其中图7、8是单点对单点传输系统图，即一个主收发工作站对应一个从收发工作站，图9、10是单点对多点传输系统图，即一个主收发工作站对应多个从收发工作站。

如图4、图5、6，收发箱1一侧设有箱门101以存放或取出传输瓶W，收发箱1顶部设有接头管31，接头管31与工作站之间管道连通形成气动物流管道 3，接头管31延伸到收发箱1内并正对着升降台2，升降台下的气仓4进气口可以设置在侧面形成从收发工作站Z2，如图6气流箭头所示，使用状态如图7、8和图9、10，其中图7、8是单点对单点传输系统图，即一个主收发工作站Z1对应一个从收发工作站Z2，图9、10是单点对多点传输系统图，即一个主收发工作站Z1对应多个从收发工作站Z2。

本实用新型使用时，直接将传输瓶W置在升降台2上并通过气流向上顶起而送入气动物流管道3，而气流是通过系统的风机动气单元(气流动力单元9)提供，当传输瓶部分进入气动物流管道时，即传输瓶的上密封环圈进入到气动物流管道，风机动气单元又转换为给气动物流管道提供气流而输送传输瓶到达预期工作站，具有结构合理、收发作业快速等优点。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。