红薯淀粉生产加工生产线的制作方法

本发明涉及农产品加工机械技术领域，更具体地说涉及红薯淀粉生产加工生产线。

背景技术：

红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素121等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要。红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。

现有的红薯淀粉加工生产线中，对原料的输送一般采用传统输送带，而采用传动输送带就需要人工将原料搬运到输送带上，且一次性不能过多，需要人工不断地向输送带上装填原料，输送效率较低，人工成本较高。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供了红薯淀粉生产加工生产线，本发明的发明目的在于解决现有技术中输送机输送效率低，人工成本高的问题，本发明可以快速进行原料输送，不需要人工不断进行装填，提高输送效率，进而可以提高淀粉加工效率。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机，其特征在于：所述原料输送机包括原料仓和输送带，原料仓下端设置有开口，所述输送带设置在原料仓下方，且对应设置在原料仓的开口处；所述输送带上设置有若干接料斗，所述输送带包括输送链条和若干支撑条，所述支撑条横向设置在输送链条上，所述支撑条两侧分别设置有侧板；所述输送带上间隔设置有若干挡板，所述支撑条、侧板和挡板形成所述接料斗。

所述输送带还包括主动轮和从动轮，所述输送链条绕接在主动轮和从动轮上，并在主动轮的带动下转动。

所述输送链条为两根，所述支撑条一端固定在一根链条上，另一端固定在另一根链条上。

所述输送链条分别设置在主动轮和从动轮的两端。

所述开口处设置有挡料板，用于控制原料仓的下料速度。

所述生产线还包括滚筒清洗机，设置在原料输送机输出段，用于对原料进行清洗。

还包括清洗输送机，用于输送清洗后的原料，并将清洗后的原料输送至破碎工序中。

还包括破碎机，用于对原料进行破碎，析出淀粉液。

还包括收集池，用于收集淀粉液。

与现有技术相比，本发明所带来的有益的技术效果表现在：

本发明与现有技术相比，设置原料仓，可以一次性在原料仓中设置较多的原料，然后通过原料仓下方的输送带将原料输送出去，而原料仓的开口向输送带上输送原料时，采用现有的输送带，容易造成原料的滑落，而本发明在输送带上设置接料斗，接料斗可以方便输送带接收原料仓下落的原料，且接料斗的侧板和挡板可以很好的保证原料不滑落出输送带。接料斗的设置方式也不影响输送带的转动。本发明不需要人工不断进行装填，提高输送效率，进而可以提高淀粉加工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明原料输送机的结构示意图；

附图标记：1、原料仓，2、输送带，3、开口，4、接料斗，5、输送链条，6、支撑条，7、侧板，8、挡板，9、主动轮，10、从动轮，11、原料输送机，12、滚筒清洗机，13、清洗输送机，14、破碎机，15、收集池。

具体实施方式

实施例1

作为本发明一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机11，所述原料输送机包括原料仓1和输送带2，原料仓1下端设置有开口3，所述输送带2设置在原料仓1下方，且对应设置在原料仓1的开口3处；所述输送带2上设置有若干接料斗4，所述输送带2包括输送链条5和若干支撑条6，所述支撑条6横向设置在输送链条5上，所述支撑条6两侧分别设置有侧板7；所述输送带2上间隔设置有若干挡板8，所述支撑条6、侧板7和挡板8形成所述接料斗4。

实施例2

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机11，所述原料输送机包括原料仓1和输送带2，原料仓1下端设置有开口3，所述输送带2设置在原料仓1下方，且对应设置在原料仓1的开口3处；所述输送带2上设置有若干接料斗4，所述输送带2包括输送链条5和若干支撑条6，所述支撑条6横向设置在输送链条5上，所述支撑条6两侧分别设置有侧板7；所述输送带2上间隔设置有若干挡板8，所述支撑条6、侧板7和挡板8形成所述接料斗4；

所述输送带2还包括主动轮9和从动轮10，所述输送链条5绕接在主动轮9和从动轮10上，并在主动轮9的带动下转动。

实施例3

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机11，所述原料输送机包括原料仓1和输送带2，原料仓1下端设置有开口3，所述输送带2设置在原料仓1下方，且对应设置在原料仓1的开口3处；所述输送带2上设置有若干接料斗4，所述输送带2包括输送链条5和若干支撑条6，所述支撑条6横向设置在输送链条5上，所述支撑条6两侧分别设置有侧板7；所述输送带2上间隔设置有若干挡板8，所述支撑条6、侧板7和挡板8形成所述接料斗4；

所述输送带2还包括主动轮9和从动轮10，所述输送链条5绕接在主动轮9和从动轮10上，并在主动轮9的带动下转动；所述输送链条5为两根，所述支撑条6一端固定在一根链条上，另一端固定在另一根链条上。

实施例4

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机11，所述原料输送机包括原料仓1和输送带2，原料仓1下端设置有开口3，所述输送带2设置在原料仓1下方，且对应设置在原料仓1的开口3处；所述输送带2上设置有若干接料斗4，所述输送带2包括输送链条5和若干支撑条6，所述支撑条6横向设置在输送链条5上，所述支撑条6两侧分别设置有侧板7；所述输送带2上间隔设置有若干挡板8，所述支撑条6、侧板7和挡板8形成所述接料斗4；

所述输送带2还包括主动轮9和从动轮10，所述输送链条5绕接在主动轮9和从动轮10上，并在主动轮9的带动下转动；所述输送链条5为两根，所述支撑条6一端固定在一根链条上，另一端固定在另一根链条上；所述输送链条5分别设置在主动轮9和从动轮10的两端；所述开口3处设置有挡料板，用于控制原料仓1的下料速度。

实施例5

作为本发明又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：

红薯淀粉生产加工生产线，包括原料输送机11，所述原料输送机包括原料仓1和输送带2，原料仓1下端设置有开口3，所述输送带2设置在原料仓1下方，且对应设置在原料仓1的开口3处；所述输送带2上设置有若干接料斗4，所述输送带2包括输送链条5和若干支撑条6，所述支撑条6横向设置在输送链条5上，所述支撑条6两侧分别设置有侧板7；所述输送带2上间隔设置有若干挡板8，所述支撑条6、侧板7和挡板8形成所述接料斗4；

所述输送带2还包括主动轮9和从动轮10，所述输送链条5绕接在主动轮9和从动轮10上，并在主动轮9的带动下转动；所述输送链条5为两根，所述支撑条6一端固定在一根链条上，另一端固定在另一根链条上；所述输送链条5分别设置在主动轮9和从动轮10的两端；所述开口3处设置有挡料板，用于控制原料仓1的下料速度；

所述生产线还包括滚筒清洗机12，设置在原料输送机11输出段，用于对原料进行清洗；还包括清洗输送机13，用于输送清洗后的原料，并将清洗后的原料输送至破碎工序中。

实施例6

在本实施例中，所述生产线还包括破碎机14，用于对原料进行破碎，析出淀粉液。还包括收集池15，用于收集淀粉液。