本发明涉及吊装机械技术领域，尤其涉及一种桅杆式吊装装置。
背景技术：
现有的桅杆吊装装置结构复杂，操作繁琐，并且灵活度较差，无法对吊起的高度进行灵活的调节，使用范围有限。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的桅杆式吊装装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种桅杆式吊装装置，所述桅杆式吊装装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的固定装置、位于所述固定装置上方的支撑装置、位于所述支撑装置上方的第一卷扬机装置、位于所述支架装置左侧的吊杆装置及位于所述吊杆装置下方的第二卷扬机装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一固定环，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上的第一滚轮、位于所述第二支撑杆左侧的第二固定环，所述固定装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二斜杆、位于所述第一支架上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第三固定环、位于所述第三固定环下方的第一连接线及位于所述第四支撑杆左侧的第三横杆，所述支撑装置包括第一横板、位于所述第一横板下方的第三斜杆、位于所述第一横板上方的第二支架及位于所述第二支架左侧的第四横杆，所述第一卷扬机装置包括第一卷扬机、设置于所述第一卷扬机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第二连接线，所述吊杆装置包括吊杆、位于所述吊杆右侧的第一固定块、位于所述吊杆下方的弹性杆、设置于所述弹性杆上的第一弹簧、位于所述弹性杆下方的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆右侧的第五横杆、位于所述吊杆上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第一连接杆及设置于所述第一连接杆上的第二滚轮，所述第二卷扬机装置包括第二卷扬机、设置于所述第二卷扬机上的第二输出轴、位于所述第二卷扬机右侧的第六横杆、设置于所述第二输出轴上的第三连接线、设置于所述第三连接线上的挂钩、位于所述挂钩上方的第二连接杆、设置于所述第二连接杆上的第三滚轮、位于所述第二连接杆右侧的弯曲杆及位于所述第二连接杆上方的固定架。
所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第一横杆的上表面固定连接。
所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述第二支撑杆的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述第二固定环呈半圆环状，所述第二固定环的两端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第二斜杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述第四支撑杆呈竖直状，所述第四支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆的左端与所述第四支撑杆的右表面固定连接，所述第三固定环呈半圆环状，所述第三固定环的两端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第三固定环位于所述第一固定环的上方，所述第一连接线的上端与所述第三固定环固定连接，所述第一连接线的下端与所述第一固定环固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第四支撑杆固定连接，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接。
所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第四支撑杆的上端与所述第三斜杆固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一横板固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的左端与所述第二支撑杆固定连接。
所述第一卷扬机与所述第一横板固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴与所述第一卷扬机连接，所述第二连接线的一端与所述第一输出轴固定连接，所述第二连接线的另一端与所述第二固定环固定连接，所述第二连接线顶靠在所述第一滚轮上。
所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的右表面与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述吊杆呈长方体，所述吊杆呈倾斜状，所述吊杆的右端设有第二凹槽，所述第一固定块收容于所述第二凹槽内且与所述吊杆轴转连接，所述弹性杆呈L型，所述弹性杆的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述弹性杆的另一端呈竖直状且顶靠在所述吊杆上，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述吊杆固定连接，所述第一弹簧的下端与所述弹性杆固定连接，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑杆的上端与所述弹性杆固定连接。
所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二支撑杆固定连接，所述第五横杆的左端与所述第五支撑杆的右表面固定连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二弹簧的左端与所述吊杆固定连接，所述第一连接杆的左端与所述吊杆固定连接，所述第一连接杆的右端设有第三凹槽，所述第二滚轮呈呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一连接杆轴转连接，所述第二连接线穿过所述第三凹槽顶靠在所述第二滚轮上。
所述第二卷扬机与所述底板固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴与所述第二卷扬机连接，所述第六横杆呈水平状，所述第六横杆的右端与所述第二支撑杆固定连接，所述第六横杆的左端与所述第二卷扬机固定连接，所述第三连接线的一端与所述第二输出轴固定连接，所述第三连接线的另一端与所述挂钩固定连接，所述挂钩呈弯曲状，所述第二连接杆的上端与所述吊杆固定连接，所述第二连接杆的下端设有第四凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第二连接杆轴转连接，所述第三连接线穿过所述第四凹槽且顶靠在所述第三滚轮上，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的一端与所述吊杆固定连接，所述弯曲杆的另一端与所述第二连接杆固定连接，所述固定架呈凹字形，所述固定架的一端与所述吊杆固定连接，所述固定架的另一端与所述第二连接杆固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明桅杆式吊装装置结构简单，使用方便，能够将其有效的固定在地面上，并且可以灵活的调节吊起的高度，大大扩大了其使用的范围。
附图说明
下面结合附图对本发明桅杆式吊装装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明桅杆式吊装装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明桅杆式吊装装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2右侧的固定装置3、位于所述固定装置3上方的支撑装置4、位于所述支撑装置4上方的第一卷扬机装置5、位于所述支架装置2左侧的吊杆装置6及位于所述吊杆装置6下方的第二卷扬机装置7。
如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1可以放置在地面上，可以使用螺钉将其固定在地面上，或者使用螺钉将其固定在其他合适的位置上。所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第一斜杆12、位于所述第一支撑杆11上方的第一横杆13及位于所述第一横杆13上方的第一固定环14。所述第一支撑杆11呈长方体，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述第一横杆13的下表面固定连接。所述第一斜杆12呈倾斜状，所述第一斜杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第一横杆13呈水平状，所述第一横杆13的左端与所述第一斜杆12固定连接。所述第一固定环14呈半圆环状，所述第一固定环14的两端与所述第一横杆13的上表面固定连接。
如图1所示，所述支架装置2包括第二支撑杆21、位于所述第二支撑杆21上方的第三支撑杆22、设置于所述第三支撑杆22上的第一滚轮23、位于所述第二支撑杆21左侧的第二固定环24。所述第二支撑杆21呈长方体，所述第二支撑杆21竖直放置，所述第二支撑杆21的下端与所述底板1固定连接。所述第三支撑杆22呈长方体，所述第三支撑杆22竖直放置，所述第三支撑杆22的下端与所述第二支撑杆21的上表面固定连接，所述第三支撑杆22的上端设有第一凹槽221，所述第一凹槽221呈长方体状。所述第一滚轮23呈圆柱体，所述第一滚轮23水平放置，所述第一滚轮23收容于所述第一凹槽221内且与所述第三支撑杆22轴转连接，使得所述第一滚轮23在所述第一凹槽221内旋转。所述第二固定环24呈半圆环状，所述第二固定环24的两端与所述第二支撑杆21的左表面固定连接。
如图1所示，所述固定装置3包括第一支架31、位于所述第一支架31左侧的第二斜杆33、位于所述第一支架31上方的第四支撑杆34、位于所述第四支撑杆34右侧的第二横杆35、位于所述第二横杆35下方的第三固定环36、位于所述第三固定环36下方的第一连接线37及位于所述第四支撑杆34左侧的第三横杆38。所述第一支架31呈L型，所述第一支架31的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架31的另一端与所述第二支撑杆21的右表面固定连接，所述第一斜杆12的上端与所述第一支架31的右表面固定连接。所述第二斜杆33呈倾斜状，所述第二斜杆33的右端与所述第一支架31固定连接，所述第二斜杆33的左端与所述第二支撑杆21固定连接。所述第四支撑杆34呈竖直状，所述第四支撑杆34的下端与所述第一支架31固定连接。所述第二横杆35呈长方体，所述第二横杆35的左端与所述第四支撑杆34的右表面固定连接。所述第三固定环36呈半圆环状，所述第三固定环36的两端与所述第二横杆35的下表面固定连接，所述第三固定环36位于所述第一固定环13的上方。所述第一连接线37的上端与所述第三固定环36固定连接，所述第一连接线37的下端与所述第一固定环14固定连接。所述第三横杆38呈长方体，所述第三横杆38水平放置，所述第三横杆38的右端与所述第四支撑杆34固定连接，所述第三横杆38的左端与所述第二支撑杆21的右表面固定连接。
如图1所示，所述支撑装置4包括第一横板41、位于所述第一横板41下方的第三斜杆42、位于所述第一横板41上方的第二支架43及位于所述第二支架43左侧的第四横杆44。所述第一横板41呈长方体，所述第一横板41水平放置，所述第一横板41的左端与所述第二支撑杆21的右表面固定连接。所述第三斜杆42呈倾斜状，所述第三斜杆42的下端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接，所述第三斜杆42的上端与所述第一横板41的下表面固定连接，所述第四支撑杆34的上端与所述第三斜杆42固定连接。所述第二支架43呈L型，所述第二支架43的一端与所述第一横板41固定连接，所述第二支架43的另一端呈水平状。所述第四横杆44呈长方体，所述第四横杆44水平放置，所述第四横杆44的左端与所述第二支撑杆21固定连接。
如图1所示，所述第一卷扬机装置5包括第一卷扬机51、设置于所述第一卷扬机51上的第一输出轴52、设置于所述第一输出轴52上的第二连接线53。所述第一卷扬机51与所述第一横板41固定连接。所述第一输出轴52呈圆柱体，所述第一输出轴52与所述第一卷扬机51连接，使得所述第一输出轴52旋转。所述第二连接线53的一端与所述第一输出轴52固定连接，所述第二连接线53的另一端与所述第二固定环24固定连接，所述第二连接线53顶靠在所述第一滚轮23上。
如图1所示，所述吊杆装置6包括吊杆61、位于所述吊杆61右侧的第一固定块62、位于所述吊杆61下方的弹性杆63、设置于所述弹性杆63上的第一弹簧64、位于所述弹性杆63下方的第五支撑杆65、位于所述第五支撑杆65右侧的第五横杆66、位于所述吊杆61上方的第二弹簧67、位于所述第二弹簧67上方的第一连接杆68及设置于所述第一连接杆68上的第二滚轮69。所述第一固定块62呈长方体，所述第一固定块62的右表面与所述第二支撑杆21的左表面固定连接。所述吊杆61呈长方体，所述吊杆61呈倾斜状，所述吊杆61的右端设有第二凹槽611，所述第二凹槽611呈长方体状，所述第一固定块62收容于所述第二凹槽611内且与所述吊杆61轴转连接，使得所述吊杆61可以围绕所述第一固定块62旋转。所述所述弹性杆63呈L型，所述弹性杆63的一端与所述第二支撑杆21的左表面固定连接，所述弹性杆63的另一端呈竖直状且顶靠在所述吊杆61上，所述弹性杆63采用弹性材料制成，所述弹性杆63采用弹性材料制成。所述第一弹簧64呈竖直状，所述第一弹簧64呈竖直状，所述第一弹簧64的上端与所述吊杆61固定连接，所述第一弹簧64的下端与所述弹性杆63固定连接，从而对所述吊杆61起到支撑作用。所述第五支撑杆65呈长方体，所述第五支撑杆65竖直放置，所述第五支撑杆65的上端与所述弹性杆63固定连接。所述第五横杆66呈长方体，所述第五横杆66水平放置，所述第五横杆66的右端与所述第二支撑杆21固定连接，所述第五横杆66的左端与所述第五支撑杆65的右表面固定连接，从而对所述第五支撑杆65起到支撑作用。所述第二弹簧67呈水平状，所述第二弹簧67的右端与所述第二支撑杆21固定连接，所述第二弹簧67的左端与所述吊杆61固定连接，从而对所述吊杆61起到支撑作用。所述第一连接杆68的左端与所述吊杆61固定连接，所述第一连接杆68的右端设有第三凹槽681，所述第三凹槽681呈长方体状。所述第二滚轮69呈呈圆柱体，所述第二滚轮69收容于所述第三凹槽681内且与所述第一连接杆68轴转连接，使得所述第二滚轮69在所述第三凹槽681内旋转。所述第二连接线53穿过所述第三凹槽681顶靠在所述第二滚轮69上。
如图1所示，所述第二卷扬机装置7包括第二卷扬机71、设置于所述第二卷扬机71上的第二输出轴72、位于所述第二卷扬机71右侧的第六横杆73、设置于所述第二输出轴72上的第三连接线74、设置于所述第三连接线74上的挂钩75、位于所述挂钩75上方的第二连接杆76、设置于所述第二连接杆76上的第三滚轮77、位于所述第二连接杆76右侧的弯曲杆78及位于所述第二连接杆76上方的固定架79。所述第二卷扬机71与所述底板1固定连接。所述第二输出轴72呈圆柱体，所述第二输出轴72与所述第二卷扬机71连接，带动所述第二输出轴72旋转。所述第六横杆73呈水平状，所述第六横杆73的右端与所述第二支撑杆21固定连接，所述第六横杆73的左端与所述第二卷扬机71固定连接。所述第三连接线74的一端与所述第二输出轴72固定连接，所述第三连接线74的另一端与所述挂钩75固定连接。所述挂钩75呈弯曲状。所述第二连接杆76的上端与所述吊杆61固定连接，所述第二连接杆76的下端设有第四凹槽761，所述第四凹槽761呈长方体状。所述第三滚轮77呈圆柱体，所述第三滚轮77收容于所述第四凹槽761内且与所述第二连接杆76轴转连接，所述第三连接线74穿过所述第四凹槽761且顶靠在所述第三滚轮77上。所述弯曲杆78呈弯曲状，所述弯曲杆78的一端与所述吊杆61固定连接，所述弯曲杆78的另一端与所述第二连接杆76固定连接。所述固定架79呈凹字形，所述固定架79的一端与所述吊杆61固定连接，所述固定架79的另一端与所述第二连接杆76固定连接。
如图1所示，所述本发明桅杆式吊装装置使用时，首先将底板1放置在地面上或者其他物体上，然后将螺钉贯穿所述底板1的上下表面且穿入地面或者其他物体内，从而可以固定底板1，进而固定住本发明。然后第一连接线37可以固定所述第二横杆35，进而通过第四支撑杆34及第三横杆38固定住第二支撑杆21，使得第二支撑杆21可以稳固的处于垂直状态。然后启动第一卷扬机51，使得第一输出轴52顺时针旋转，进而使得第二连接线53被拉紧，然后带动所述第二滚轮69向右移动，然后使得吊杆61围绕所述第一固定块62顺时针旋转，进而使得第二连接杆76向上移动，使得所述第三滚轮77向上移动，进而可以调节第三滚轮77的高度，以便可以提升到需要的高度，所述第一弹簧64、第二弹簧67及弹性杆63对所述吊杆61起到支撑作用。然后将挂钩75钩住需要吊装的设备，然后启动第二卷扬机71，使得第二输出轴72逆时针旋转，进而使得第三连接线74被拉紧，使得挂钩75向上移动，进而可以将需要吊装的装置向上移动，直至移动到需要的高度。至此本发明桅杆式吊装装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。