清洁装置运行异常检测方法与制造工艺

文档序号:11121756
本发明涉及清洗装置运行检测技术领域,特别是涉及一种清洁装置运行异常检测方法。

背景技术:
现如今,餐具清洁设备在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用,人们对节能环保意识也在增强,因此,对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。餐具清洁设备在清洗和对餐具进行包装时,有时会出现异常,不及时处理可能出现事故,因此,及时发现和处理异常现象很有必要。

技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种及时发现和处理设备异情况的清洁装置运行异常检测方法。为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:一种清洁装置运行异常检测方法,包括以下步骤:a、第一支撑轮组件、第三支撑轮组件处的压力传感器分别实时检测第一支撑轮组件、第三支撑轮组件的承载压力;b、当第一支撑轮组件和/或第三支撑轮组件处压力传感器检测到的压力值偏离预设定的正常值范围时,则第一推送装置的第一推送头、第二推送头回到初始位置后,第一推送装置停止运行,第一传输机构停机,经过时间T后,进纸装置、封装装置、切割装置停止运行;c、当压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带与第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件之间出现卡滞,相应的卡滞警示灯闪烁;d、当压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带和/或第二齿带从第一支撑轮组件和/或第二支撑轮组件脱落,相应的脱落指示灯闪烁。当压力传感检测到的压力值偏离设定的正常值范围时,则意味着设备出现异常,并根据检测结果是大于还是小于设定的正常值范围来判断是出现卡滞还是出现脱落,出现异常时,相应的警示灯闪烁可以提醒操作人员及时发现和处理相应的事故,避免了更大的损失。进一步地,还包括:e、第一支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第一支撑轮,与第二齿带相啮合的第二支撑轮,第一支撑轮处设有第一压力传感器,第二支撑轮处设有第二压力传感器,第三支撑轮组件包括与第一齿带相啮合的第三支撑轮,与第二齿带相啮合的第四支撑轮,第三支撑轮处设有第三压力传感器,第四支撑轮处设有第四压力传感器,当第一压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第一支撑轮之间出现卡滞,与第一支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第一压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带从第一支撑轮脱落,与第一支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第二压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带与第二支撑轮之间出现卡滞,与第二支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第二压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第二支撑轮脱落,与第二支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第三压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第三支撑轮之间出现卡滞,与第三支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第三压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第三支撑轮脱落,与第三支撑轮对应脱落指示灯闪烁;当第四压力传感器检测到的压力值大于预设定的正常值范围时,则判断第一齿带与第四支撑轮之间出现卡滞,与第四支撑轮对应的卡滞警示灯闪烁,当第四压力传感器检测到的压力值小于预设定的正常值范围时,则判断第二齿带从第四支撑轮脱落,与第四支撑轮对应脱落指示灯闪烁。进一步地,还包括:f、当第一压力传感器或第三压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第一齿带在第一同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮上N个齿间距的距离相同;当第二压力传感器或第四压力传感器检测到压力值大于预设定的正常值范围时,第二齿带在第二同步轮一侧齿轮的带动下反向运动,运动距离与齿轮...
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