1.一种胶斗，包括斗体，斗体上设置进料口、卸料口及卸料门，其特征在于，所述的斗体设置在一框架形底座中间,所述框架形底座的上部设有与空中输送线配合的吊具，所述框架形底座的底部设有与地面输送线配合的支撑部，所述进料口设置在所述斗体顶部，所述卸料口设置在所述斗体底部。
2.按照权利要求1所述的胶斗，其特征在于，所述的框架形底座为方框形，包括4根相互平行且竖直设置的立柱和两根横梁，所述4根立柱上端的连线为矩形，所述两根横梁相互平行且分别与相邻的两根所述立柱的上端连接，所述支撑部为两根相互平的矩形管，两根矩形管分别与相邻的两根所述立柱的下端连接，且两根所述矩形管的底面位于同一平面上，所述的矩形管与所述横梁的投影垂直，所述吊具为所述框架形底座上部四个角上横向各设置的1根圆钢，4根所述圆钢相互平行且位于同一平面上，所述卸料门的底部高于所述支撑部的底部。
3.按照权利要求1或2所述的胶斗，其特征在于，所述斗体包括四面侧壁形成容纳物料的空腔，所述斗体下部前后两侧各铰接有两块偏心板，所述卸料门包括第一卸料门和第二卸料门，所述第一卸料门和第二卸料门分别与前后对应的两块所述偏心板连接，第一卸料门与第二卸料门依靠自身重量关闭所述卸料口，第一卸料门下端前后设置两条向斜下方延伸出框架形底座的第一倾斜开启臂，两条所述第一倾斜开启臂的末端连接一根第一滚筒；第二卸料门下端设置两条向斜下方延伸出框架形底座的第二倾斜开启臂，两条第二倾斜开启臂末端连接一根第二滚筒。
4.按照权利要求1或2所述的胶斗，其特征在于，所述的斗体与所述框架形底座焊接为一体，所述斗体的上沿与所述框架形底座顶部基本平齐，所述立柱之间通过横向连杆连接。
5.按照权利要求3所述的胶斗，其特征在于，所述的斗体与所述框架形底座焊接为一体，所述斗体的上沿与所述框架形底座顶部基本平齐，所述立柱之间通过横向连杆连接。
6.一种胶斗装卸输送系统，包括吊轨、吊钩、吊斗、卸料机构及地面输送线，其特征在于，所述吊斗为权利要求1-5任一项所述的胶斗，所述吊钩包括方形顶框，所述方形顶框有两条平行边底部各设置一条支撑托杆，两条托杆相互平行并设置在同一平面内，两条托杆分别通过竖直连接杆与方形顶框连接，两条托杆与所述胶斗的吊具匹配，所述卸料机构设置在所述吊轨或/和地面输送线经过的位置。
7.按照权利要求6所述的胶斗装卸输送系统，其特征在于，所述卸料机构包括对称竖直设置的两框架，每一所述框架中均设置电机、升降架组件、导轨、主动链轮和从动链轮及链条，所述电机设置在所述框架内底部，所述电机传动轴连接主动链轮，所述框架内顶部设置所述从动链轮，所述链条连接所述主动链轮与从动链轮，所述导轨竖向设置在所述框架内的中部，所述升降架组件与所述链条连接，并沿所述导轨上下往复运动，所述升降架组件中包括向中间延伸出所述框架的升降臂；两所述框架上的升降臂上升时分别与所述第一倾斜开启臂上的第一滚筒及所述第二倾斜开启臂上的第二滚筒配合，向上抬起第一卸料门和第二卸料门。
8.按照权利要求6或7所述的胶斗装卸输送系统，其特征在于，所述地面输送线为链条输送机或者滚筒输送机，所述框架由矩形管焊接而成，所述框架底部设有脚杯，可上下调节卸料机高度；所述电机配有变频器，可实现无极变速。
9.按照权利要求6或7所述的胶斗装卸输送系统，其特征在于，两所述框架顶部水平设置防尘盖板，防尘盖板通过螺栓固定在两所述框架上，每一所述框架内的上部设置护网。
10.按照权利要求8所述的胶斗装卸输送系统，其特征在于，两所述框架顶部水平设置防尘盖板，防尘盖板通过螺栓固定在两所述框架上，每一所述框架内的上部设置护网。