肥料称重包装系统的制作方法

文档序号:11969214阅读:295来源:国知局
肥料称重包装系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种肥料称重包装系统。



背景技术:

称重装袋设备在肥料生产中用来称重、分装肥料,颗粒状肥料的称重包装系统与粉状肥料的称重包装系统是不相同的,通常相对独立地设置,因而装袋设备也不能实现共用,通常颗粒状肥料的称重包装系统需要单独设置一套装袋设备,粉状肥料的称重包装系统还需要单独设备一套装袋设备,这不仅增加了占地面积,而且还增加了生产设备的投资。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种肥料称重包装系统,该系统能同时完成颗粒状肥料和粉状肥料的分装,能节省占地面积和生产设备的投资。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种肥料称重包装系统,包括颗粒状肥料箱、颗粒状肥料称重设备、粉状肥料箱、粉状肥料称重设备和分料机构,所述分料机构包括具有盖板和底板的分料圆筒、位于分料圆筒内侧底部的且与分料圆筒内壁滑动配合的分料转盘、竖直设置的转轴和位于盖板一侧且与分料圆筒内腔连通的进料料斗,所述底板的左右两侧对称地设置有两个第一圆孔,所述分料转盘的一侧与所述底板上的第一圆孔相对应地设置有一个尺寸与第一圆孔相同的第二圆孔,所述分料转盘与第二圆孔相对的一侧设置有楔块,所述楔块远离第二圆孔的一侧较靠近第二圆孔的一侧高,楔块的外围与分料转盘的外围相重合,所述转轴的下端垂直地固定连接在分料转盘的圆心处,转轴的另一端向上延伸并穿过盖板后与转动手柄连接,所述转轴通过轴承装配在盖板的中心;所述底板的下部的左右两侧对称地固定设置有颗粒状肥料通道和粉状肥料通道,底板通过两个第一圆孔分别与颗粒状肥料通道和粉状肥料通道的上端连通,颗粒状肥料通道、粉状肥料通道的下端分别与颗粒状肥料箱、粉状肥料箱上端的进料口连通,颗粒状肥料箱、粉状肥料箱下端的出料口分别与颗粒状肥料称重设备、粉状肥料称重设备上端的进料口连通,颗粒状肥料称重设备、粉状肥料称重设备下端的分别设置有颗粒状肥料出料口、粉状肥料出料口。

在该技术方案中,通过使分料机构的设置,可以使颗状肥料的称重包装系统和粉状肥料的称重包装系统结合在一起,可以根据实际需求情况,通过转动转动手柄实现颗料状肥料或粉状肥料的分类进料转换,颗料状肥料或粉状肥料进入不同类型的称重设备完成称重后可以便于通过同一套装袋设备进行装袋作业,该系统能同时完成颗粒状肥料和粉状肥料的分装,能节省占地面积和生产设备的投资。

进一步,为了防止出料时肥料堵塞出料口,所述颗粒状肥料出料口、粉状肥料出料口均为由上到下截面积逐渐变大的锥台形。

进一步,为了方便限制转动手柄只能作180度往复旋转,即将分料转盘向左转动180度时第二圆孔与左侧的第一圆孔重合,将分料转盘向右转动180度时第二圆孔与右侧的第一圆孔重合,使第二圆孔所述盖板上设置有用于对所述转动手柄的最大旋转角度进行限位的限位杆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中楔块的俯视图。

图中:1、颗粒状肥料箱,2、颗粒状肥料称重设备,3、粉状肥料箱,4、粉状肥料称重设备,5、分料机构,6、盖板,7、底板,8、分料转盘,9、进料料斗,10、第一圆孔,11、第二圆孔,12、楔块,13、转轴,14、转动手柄,15、颗粒状肥料通道,16、粉状肥料通道,17、颗粒状肥料出料口,18、粉状肥料出料口,19、分料圆筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图2所示,一种肥料称重包装系统,包括颗粒状肥料箱1、颗粒状肥料称重设备2、粉状肥料箱3、粉状肥料称重设备4和分料机构5,所述分料机构5包括具有盖板6和底板7的分料圆筒19、位于分料圆筒19内侧底部的且与分料圆筒19内壁滑动配合的分料转盘8、竖直设置的转轴13和位于盖板6一侧且与分料圆筒19内腔连通的进料料斗9,所述底板7的左右两侧对称地设置有两个第一圆孔10,所述分料转盘8的一侧与所述底板7上的第一圆孔10相对应地设置有一个尺寸与第一圆孔10相同的第二圆孔11,所述分料转盘8与第二圆孔11相对的一侧设置有楔块12,所述楔块12远离第二圆孔11的一侧较靠 近第二圆孔11的一侧高,楔块12的外围与分料转盘8的外围相重合,所述转轴13的下端垂直地固定连接在分料转盘8的圆心处,转轴13的另一端向上延伸并穿过盖板6后与转动手柄14连接,所述转轴13通过轴承装配在盖板6的中心;所述底板7的下部的左右两侧对称地固定设置有颗粒状肥料通道15和粉状肥料通道16,底板7通过两个第一圆孔10分别与颗粒状肥料通道15和粉状肥料通道16的上端连通,颗粒状肥料通道15、粉状肥料通道16的下端分别与颗粒状肥料箱1、粉状肥料箱3上端的进料口连通,颗粒状肥料箱1、粉状肥料箱3下端的出料口分别与颗粒状肥料称重设备2、粉状肥料称重设备4上端的进料口连通,颗粒状肥料称重设备2、粉状肥料称重设备4下端的分别设置有颗粒状肥料出料口17、粉状肥料出料口18。通过使分料机构5的设置,可以使颗状肥料的称重包装系统和粉状肥料的称重包装系统结合在一起,可以根据实际需求情况,通过转动转动手柄14实现颗料状肥料或粉状肥料的分类进料转换,颗料状肥料或粉状肥料进入不同类型的称重设备完成称重后可以便于通过同一套装袋设备进行装袋作业,该系统能同时完成颗粒状肥料和粉状肥料的分装,能节省占地面积和生产设备的投资。

为了防止出料时肥料堵塞出料口,所述颗粒状肥料出料口17、粉状肥料出料口18均为由上到下截面积逐渐变大的锥台形。

为了方便限制转动手柄14只能作180度往复旋转,即将分料转盘8向左转动180度时第二圆孔11与左侧的第一圆孔10重合,将分料转盘向右转动180度时第二圆孔11与右侧的第一圆孔10重合,所述盖板6上设置有用于对所述转动手柄14的最大旋转角度进行限位的限位杆20。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1