一种LED灯丝条线上补料系统的制作方法

本实用新型涉及LED灯生产设备技术领域，尤其涉及一种LED灯丝条线上补料系统。

背景技术：

以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，影响光照效果，会降低LED应有的节能功效，LED灯丝条实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，采用LED灯丝条的照明设备具有良好的照明效果。由于LED灯丝条细长且易碎，在生成和运输的过程中容易损坏，导致LED灯丝条不能正常发亮，厂家在利用LED灯丝条生产照明设备时，如果不能及时将损坏的LED灯丝条从生产线中取出，会增加其产品的次品率。目前业内通常是利用人手将生产线上不合格的LED灯丝条挑出，而然由于LED灯丝条在生产线上不断移动，人手将LED灯丝条挑出后很难及时补充合格的LED灯丝条，这就会使后续工序的某些工位空缺造成工序错乱生产出不合格产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可及时对生产线上缺失的LED灯丝条进行补充的LED灯丝条线上补料系统。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种LED灯丝条线上补料系统，包括一条用于输送LED灯丝条的主料道，所述主料道上设有一个用于检测LED灯丝条是否空缺的检测头，同时还设有一条与主料道平行延伸的副料道以及用于将副料道的LED灯丝条补充至主料道上的补料机构，所述补料机构包括用于吸起LED灯丝条的吸头、用于驱动吸头升降的吸头升降单元、用于引导吸头沿主料道与副料道之间往复平移的水平导轨、以及用于驱动吸头平移的吸头平移单元。

进一步，所述主料道和副料道均包括有内外相套的固定托架和移动托架、用于驱动移动托架沿送料方向往复平移的托架平移气缸以及用于驱动移动托架升降的托架升降气缸，其中所述固定托架和移动托架的上表面两侧均预留有多对沿送料方向分布的齿槽，每对所述齿槽构成一格可放置一根LED灯丝条的放置位，通过移动托架使固定托架上的LED灯丝条沿送料方向以一步一格放置位的方式步进送料。

进一步，所述主料道和副料道的固定托架相互对准，其中所述补料机构对应副料道中固定托架的最后一格放置位以及主料道中位于检测头后的固定托架放置位。

进一步，所述吸头升降单元以及吸头平移单元均为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的LED灯丝条线上补料系统包括用于输送LED灯丝条的主料道以及用于提供补充的LED灯丝条的副料道，利用检测头检测主料道上的LED灯丝条是否缺失，当检测到LED灯丝条缺失后利用补料机构从副料道中吸取LED灯丝条并通过吸头升降单元和吸头平移单元相互配合使LED灯丝条从副料道补充至主料道中，及时对生产线上缺失的LED灯丝条进行补充，避免后续工序错乱。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为图3中区域A的局部放大图。

图5为本实用新型的补料机构的俯视图。

其中，1a-主料道，1b-副料道，11-固定托架，12-移动托架，13-齿槽，2-检测头，3-补料机构，31-吸头，32-吸头升降单元，33-水平导轨，34-吸头平移单元。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见附图1至附图5所示，本实施例的一种LED灯丝条线上补料系统，包括一条用于输送LED灯丝条的主料道1a，所述主料道上设有一个用于检测LED灯丝条是否空缺的检测头2，同时还设有一条与主料道1a平行延伸的副料道1b以及用于将副料道1b的LED灯丝条补充至主料道1a上的补料机构3。

在本实施例中所述主料道1a和副料道1b均包括有内外相套的固定托架11和移动托架12、用于驱动移动托架12沿送料方向往复平移的托架平移气缸以及用于驱动移动托架12升降的托架升降气缸，其中所述固定托架11和移动托架12的上表面两侧均预留有多对沿送料方向分布的齿槽13，每对所述齿槽13构成一格可放置一根LED灯丝条的放置位。在向前送料时，移动托架12现在托架平移气缸的驱动下沿反向于送料方向移动一格放置位的距离，然后在托架升降气缸的驱动下上升将固定托架11上的LED灯丝条托起，接着通过托架平移气缸驱动移动托架12沿送两方向移动一格放置位的距离，最后通过托架升降气缸的驱动使移动托架12下降，LED灯丝条回落到固定托架11上并整体向前移动了一格放置位，通过上述方式使固定托架11上的LED灯丝条沿送料方向以一步一格放置位的方式步进送料。

所述补料机构3包括用于吸起LED灯丝条的吸头31、用于驱动吸头31升降的吸头升降单元32、用于引导吸头31沿主料道1a与副料道1b之间往复平移的水平导轨33、以及用于驱动吸头31平移的吸头平移单元34。其中所述吸头升降单元32以及吸头平移单元34均为气缸。料道和副料道1b的固定托架11相互对准，并且水平导轨33从补料机构3对应副料道1b中固定托架11的最后一格放置位延伸至主料道1a中位于检测头2后的某格固定托架11放置位。当检测到LED灯丝条缺失后，补料机构3的吸头31从副料道1b的最后一个放置位中吸取LED灯丝条并通过吸头升降单元32和吸头平移单元34相互配合使LED灯丝条从副料道1b补充至主料道1a中缺失LED灯丝条的放置位，而副料道1b也会进行送料对其固定托架11上的最后一格放置位补充LED灯丝条，及时对生产线上缺失的LED灯丝条进行补充，避免后续工序错乱。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。