能保证滴管功能有效的滴管装置的制作方法

本实用新型属于带有分配装入物的特殊装置的包装件领域，尤其是涉及一种能保证滴管功能有效的滴管装置。

背景技术：

现有液体化妆品的包装瓶一般采用旋压式的滴管装置，该滴管装置包括与滴管相连的泵体、带有内螺纹的内套、可上下活动的按钮及内壁设有导轨的外套，使用时，通过旋转外套来驱动按钮运动，继而带动活塞上下运动以吸取化妆品。出厂装配时，旋转外套，使得内套与瓶口实现螺接，同时外套内壁上的轨道驱动按钮下移，继而带动泵体内活塞向下移动，使得泵体内形成负压，为吸取化妆品做准备。

初次使用时，旋转外套，此时由于装配时内套内顶面与瓶口颈部顶面相抵，两者之间产生较大的咬合力，该咬合力大于内套与外套之间的摩擦力，故而外套会先驱动按钮上移，使得泵体吸取化妆品；若继续转动外套，此时外套内壁的轨道与按钮止转配合，按钮和内套又是止转配合，内套会随着外套一起运动，直到与瓶口脱离。

目前现有包装瓶多为玻璃制品，而玻璃制品的制作过程中尺寸误差较大，若出现瓶口颈部的高度尺寸偏小时，会导致装配完成后，瓶口颈部的顶面与内套内顶面之间留有间隙使得两者之间无法产生咬合力，或者两者刚好接触但相互间产生的咬合力较小，即该咬合力小于外套与内套之间的摩擦力，导致外套与内套之间无法产生相对运动，外套从一开始就带着内套一起转动，故而按钮无法上移，导致泵体无法吸取液体。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能保证滴管功能有效的滴管装置，可避免出现瓶口颈部尺寸偏低时无法吸取液体的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能保证滴管功能有效的滴管装置，包括滴管、与所述滴管相连通的吸液腔、设有内螺纹的内套及外套；所述内套上具有凸出于外套下底面的延伸结构。由于该延伸结构是凸出于外套下底面设置的，故而装配完成后，无论是瓶颈尺寸偏高还是偏低，都能有效吸取液体；具体的，1）若出现瓶口颈部高度尺寸偏小时，瓶口顶面与内套内顶面之间无法接触，但是内套上的延伸结构一定会与瓶体相抵（因为装配时需要等内套的延伸结构与瓶肩咬合后才会停止旋转外套），故而内套与瓶体之间产生的咬合力明显大于内套与外套之间产生的摩擦力，使用时，外套无法带动内套旋转，会相对内套进行运动，进而驱动压部上移，实现有效吸取液体的目的；2）若出现瓶口颈部高度尺寸偏大时，瓶口顶面与内套内顶面之间会先接触并产生形成较大咬合力，此时内套上的延伸结构与瓶口肩部不会接触，依靠瓶口顶面与内套内顶面之间的咬合力来配合完成吸液工作。

进一步的，所述延伸结构包括由内套下底面向下延伸形成的环形凸圈。环形凸圈可以实现内套下底面有效抵住瓶体，避免产生倾斜，结构更加稳固。

进一步的，所述延伸结构包括至少两个设于内套下底面的凸点。多个凸点的设置不仅结构简单，而且装配结构稳固。

进一步的，所述延伸结构包括间断设于内套下底面的凸筋。

本实用新型的有益效果是:通过设置延伸结构，无论瓶颈存在偏高或偏矮的误差，都能避免内套与瓶口之间产生无法咬合的情形，能保证滴管有效吸取液体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为图1的A处结构放大图。

图4为图1的B处结构放大图。

图5为延伸结构的一种结构示意图。

图6为延伸结构的另一种结构示意图。

图7为延伸结构的再一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4所示，一种能保证滴管功能有效的滴管装置，包括滴管、与滴管相连通的由软性材质制成的吸液腔、可与瓶口螺纹连接的内套及外套，通过按压吸液腔产生变形就能实现滴管对液体的吸取，上述结构为现有技术，不再赘述。当然更常见的滴管装置包括滴管1、可上下运动的活塞2、用于带动活塞2向下运动的压部3、用于向上复位压部3的弹性件4、可与瓶体螺纹配合的内套5及可旋转的外套6。内套5内侧与吸液泵8配合，活塞2置于该吸液泵8内上下活动，活塞2上部与压部3的下部相连，该活塞2伸入吸液泵8内，并能随压部3上下移动，滴管1的上部连通吸液泵8，进而使吸液泵8内产生负压以通过滴管1吸取液体。

内套5与压部3止转配合，压部3外壁设有凸部32，内套5上部形成供凸部32穿出的呈U形的导向槽54，该导向槽54连通内套5顶部边缘，导向槽54既能保证内套5与压部3之间止转配合，又可保证压部3的正常上下移动。为了避免凸部32脱出于导向槽54，导向槽54的上部开口两侧设有凸缘。

内套5包括上段体51和下段体52，内套5的上段体51外围套设有导轨套7，为了最大限度地增大内套5下段体52与外套6之间的空间，可以实现内套5适用于具有大螺牙的瓶口，比如20的螺牙，而通常市面上的内套只能适用于小尺寸的螺牙，比如18的螺牙。该导轨套7可以设置在内套5上段体51设有导向槽54的外围部分。该导轨套7的内壁设有用于驱动压部3上移或下移的轨道74，该轨道74与凸部32配合，于外套6沿一个方向旋转过程中，轨道74可以与弹性件4配合推动凸部32上移，进而凸部32上移带动压部3同步上移；于外套6沿另一方向旋转时，轨道74可以推动凸部32下移，带动压部3同步下移。轨道74为设置在导轨套7内壁呈倾斜状的凸轨，该凸轨可以是直线型或具有弧形结构，当然也可以是呈倾斜状的直线型或具有弧形结构的凹槽。上述的凸轨和凹槽均对凸部32的移动起到引导和限制的作用。

为了避免导轨套7向上或向下脱出，在导轨套7的外壁设置与外套6配合的防脱结构，该防脱结构包括上、下设置的上防脱部71和下防脱部72，上防脱部71防止导轨套7向上脱出于外套6，下防脱部72防止导轨套7向下脱出于外套6。具体的，上防脱部71可以是设置在导轨套7外壁的第一凸台结构的顶面与设置在外套6内壁的凸筋61结构的配合，而下防脱部72可以是设置在导轨套7外壁，位于第一凸台下方的第二凸台结构的底面与设置在外套6内壁的凸缘62顶面的配合。导轨套7的底面还设有避免内套5向上脱出的环形凸肩75。为了实现外套6与导轨套7的止转配合，导轨套7的外壁上设有凸筋73，所述外套6内壁上设有与凸筋73配合的凸齿63。当然，也可以通过其他现有结构实现外套6与导轨套7的止转配合和防脱配合，甚至可以将外套6与导轨套7固定连接。

为了提高装配的稳定性，外套6的底部内壁向内延伸形成包边64，内套5的下段体外壁上设有与包边64防脱配合的凸沿53，从而内套5自外套6的上部开口向下装配入外套6内，外套6不会在向上的外力作用下拔离于内套5。包边64可以是延伸整个外套6内壁周向的环形结构，也可以是延伸外套6内壁部分的至少两段式结构，相应的，凸沿53可以是延伸整个内套5外壁周向的环形结构，也可以是延伸内套5外壁部分的至少两段式结构。

当然也可以不设置导轨套7，直接将可驱动压部3上移或下移的轨道设置在外套6的内壁上，该轨道与凸部32配合，于外套6沿一个方向旋转过程中，轨道可以与弹性件4配合推动凸部32上移，进而凸部32上移带动压部3同步上移；于外套6沿另一方向旋转时，轨道可以推动凸部32下移，带动压部3同步下移。轨道为设置在导轨套7内壁呈倾斜状的凸轨，该凸轨可以是直线型或具有弧形结构，当然也可以是呈倾斜状的直线型或具有弧形结构的凹槽。上述的凸轨和凹槽均对凸部32的移动起到引导和限制的作用。

内套5的下底面具有凸出于外套6下底面的延伸结构51，延伸结构51的高度通常为0.2-0.3mm。如图5所示，该延伸结构51可以是由内套5下底面向下延伸整个内套5周向的环形凸圈；如图6所示，该延伸结构51还可以是由内套5下底面向下延伸，分布在轴心两侧的多个凸点；如图7所示，该延伸结构51也可以是分段式结构，即延伸结构51包括由两个内套5下底面向下延伸，对称分布在轴心两侧的凸筋，或间断分布在轴心两侧的多个凸筋。当然延伸结构51也可以是延伸内套5至少半周设置的凸沿结构。从而避免内套5与瓶体相抵时产生倾斜或抵触结构不稳固。

本实用新型的工作原理是：出厂装配时，旋转外套6，带动内套5与瓶口螺接，且轨道驱动压部3下移，带动吸液泵8内的活塞2向下移动，使得吸液泵8内形成负压，为吸取化妆品做准备；初次使用时，旋转外套6，如果瓶口颈部高度尺寸偏大，此时内套5上的延伸结构51与瓶口肩部不会相接触，而内套5的内部顶面52与瓶口顶面会接触并产生形成较大的咬合力，该咬合力大于内套5与外套6之间的摩擦力，旋转外套6会通过轨道驱动压部3上移，实现吸液泵8吸取化妆品的目的；如果瓶口颈部高度尺寸偏小，此时内套5的内部顶面52与瓶口顶面之间存在间隙无法接触，但由于装配时外套6会持续转动，直到内套5的延伸结构51与瓶口肩部相抵，从而内套5的延伸结构51与瓶口肩部之间产生形成较大的咬合力，且该咬合力明显大于内套5与外套6之间形成的摩擦力，外套6不会带动内套5同步旋转，即外套6与内套5之间产生相对运动，外套6通过轨道驱动压部3上移，实现吸液泵8吸取化妆品的目的。从而实现了双重保护，能保证无论瓶颈高度尺寸偏大或偏小，滴管都能有效吸取液体。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。