一种翻领成型制袋式袋装机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种翻领成型制袋式袋装机。

背景技术：

成型-充填-封口机是指完成包装容器的成型后，将产品装入包装容器，并完成封口工序的机器，现有的袋装机结构过于复杂，损坏之后难以拆卸，且清洗较麻烦，且对于需要三面封口的扁平式袋装机不容易制袋。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计紧凑，制袋包装方便快捷，生产效率高翻领成型制袋式袋装机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种翻领成型制袋式袋装机，包括薄膜卷筒、印刷装置、料斗、翻领成型器、纵封加热器和横封加热切断器，所述薄膜卷筒通过导辊带动薄膜穿过所述印刷装置，所述薄膜连接至翻领成型器，所述料斗位于翻领成型器上端，所述料斗伸入薄膜内，所述纵封加热器设置在翻领成型器的下部，所述横封加热切断器设置在料斗的下部，所述横封加热切断器由横封钳、电热丝、常热切割丝、上夹钳和下夹钳组成，所述横封钳设于常热切割丝两侧，横封钳内设置有冷却小管，所述电热丝绕设在横封钳上。

进一步的，所述料斗为锥形漏斗。

进一步的，所述横封加热切断器其中一侧横封钳的内侧面包覆有硅橡胶，减小两侧横封钳闭合时的间隙，提升横封效果。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型薄膜卷筒的薄膜经多道导辊引上翻领成型器，由纵封加热器封合定形、搭接或对接成圆筒状，以计量装置计量后的物料由料斗导入袋底，横封加热切断器在封底同时拉袋向下，并对前一满袋封口，又在两袋间切断使之分开，全机各执行机构的动作可由机、电、气、液配合自动完成，结构简单、设计紧凑，可自动完成制袋、纵封、填料、横封及切断等工作，制袋包装方便快捷，生产效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种翻领成型制袋式袋装机的结构示意图；

图2为本实用新型横封加热切断器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2，一种翻领成型制袋式袋装机，包括薄膜卷筒1、印刷装置2、料斗3、翻领成型器4、纵封加热器5和横封加热切断器6，所述薄膜卷筒1通过导辊7带动薄膜穿过所述印刷装置2，所述薄膜连接至翻领成型器4，所述料斗3位于翻领成型器4上端，所述料斗3伸入薄膜内，所述纵封加热器5设置在翻领成型器的下部，所述横封加热切断器6设置在料斗3的下部，所述横封加热切断器6由横封钳61、电热丝62、常热切割丝63、上夹钳64和下夹钳65组成，所述横封钳61设于常热切割丝63两侧，横封钳61内设置有冷却小管66，所述电热丝62绕设在横封钳61上。

所述料斗3为锥形漏斗。

所述横封加热切断器其中一侧横封钳61的内侧面包覆有硅橡胶67，减小两侧横封钳闭合时的间隙，提升横封效果。

薄膜卷筒的薄膜经多道导辊引上翻领成型器，由纵封加热器封合定形、搭接或对接成圆筒状，以计量装置计量后的物料由料斗导入袋底，横封加热切断器在封底同时拉袋向下，并对前一满袋封口，又在两袋间切断使之分开，全机各执行机构的动作可由机、电、气、液配合自动完成，结构简单、设计紧凑，可自动完成制袋、纵封、填料、横封及切断等工作，制袋包装方便快捷，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。