一种具有防乱线功能的线材放线装置的制作方法

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种具有防乱线功能的线材放线装置。

背景技术：

线材的加工都需要放线设备，即在线材的拉制、绞线和包覆工艺中，需要利用放线设备对相应的线材生产线供线。现有的放线设备多采用两台电机分别带动两个丝杠螺母机构的原理用来提升线材的卷线盘，由于两台电机的制造存在一定误差，这样在实际使用的过程中，易造成两个丝杠螺母机构的升降动作不一致或者停留的高度不同，会对线材的放线效果造成影响，放线时极易造成断线，难以保证绞线的质量，使合格率降低，从而造成线材生产成本的增加。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种具有防乱线功能的线材放线装置，放线稳定，放线效果好，无误差，减少绞合过程中极细漆包线的断线，保证线材的质量，降低线材生产成本。

本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置，包括底座、工作台、立杆组、中心轴、控制器和驱动机构；工作台通过中心轴安装在底座上，底座、中心轴、工作台同轴设置；立杆组包括若干个以中心轴为中心呈一圈均布的立杆，立杆一端转动安装在底座上，另一端穿过工作台用于安装线轴，立杆通过轴承与工作台连接，立杆靠近底座一端连接驱动机构，驱动机构用于驱动立杆转动；工作台靠近立杆组一侧设有支撑架，支撑架上设有两个导向轮，控制器与驱动机构连接用于控制驱动机构的转动速度。

优选地，立杆靠近工作台一端设有防止线轴跑偏的挡板。

优选地，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮和齿链，立杆分别与齿链连接，齿链与主动齿轮、从动齿轮相连接，主动齿轮与驱动电机输出轴相连接，驱动电机与控制器连接，控制器控制驱动电机的转动速度。

优选地，立杆分别通过轴承安装在底座上。

优选地，立杆的数目为八个。

本实用新型的有益效果为：工作台通过中心轴安装在底座上，底座、中心轴、工作台同轴设置，立杆组包括多个立杆，多个立杆以中心轴为中心呈一圈均布，每个立杆与底座、工作台都是转动连接，每个立杆靠近工作台一端用于安装线轴，驱动机构同时驱动多个立杆转动进行放线，工作台靠近立杆一侧设有支撑架，支撑架上设有两个导向轮对放线进行调节，驱动机构与用于控制驱动机构转速的控制器连接，可以根据线轴的大小、线材的粗细进行调节驱动机构的转速进行放线，实现放线自动化，放线稳定，放线效果好，无误差，绞合过程中极细漆包线不会断线，保证了线材的质量，降低线材生产成本，便于操作，生产效率高。立杆靠近工作台一端设有挡板，避免工作时线轴跑偏，造成漆包线断线。驱动机构采用链传动，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，有利于放线的平稳性，不会出现断线现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置俯视图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置结构示意图；图2为本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置俯视图。

参照图1、图2，本实用新型提出一种具有防乱线功能的线材放线装置，包括底座1、工作台3、立杆组、中心轴5、控制器和驱动机构；工作台3通过中心轴5安装在底座1上，底座1、中心轴5、工作台3同轴设置；立杆组包括若干个以中心轴5为中心呈一圈均布的立杆21，立杆21一端转动安装在底座1上，另一端穿过工作台3用于安装线轴6，立杆21通过轴承与工作台3连接，立杆21靠近底座1一端连接驱动机构，驱动机构用于驱动立杆21转动；工作台3靠近立杆组一侧设有支撑架31，支撑架31上设有两个导向轮32，控制器与驱动机构连接用于控制驱动机构的转动速度。

本实施例中，立杆21靠近工作台3一端设有防止线轴6跑偏的挡板23。

本实施例中，驱动机构包括驱动电机41、主动齿轮42、从动齿轮44和齿链43，立杆21分别与齿链43连接，齿链43与主动齿轮42、从动齿轮44相连接，主动齿轮42与驱动电机41输出轴相连接，驱动电机41与控制器连接，控制器控制驱动电机41的转动速度。

本实施例中，立杆21分别通过轴承安装在底座1上。

本实施例中，立杆21的数目为八个。

本实用新型提出的一种具有防乱线功能的线材放线装置，工作台3通过中心轴5安装在底座1上，底座1、中心轴5、工作台3同轴设置，立杆组包括多个立杆21，多个立杆21以中心轴5为中心呈一圈均布，每个立杆21与底座1、工作台3都是转动连接，每个立杆21靠近工作台3一端用于安装线轴6，驱动机构同时驱动多个立杆21转动进行放线，工作台3靠近立杆21一侧设有支撑架31，支撑架31上设有两个导向轮32对放线进行调节，驱动机构与用于控制驱动机构转速的控制器连接，可以根据线轴6的大小、线材的粗细进行调节驱动机构的转速进行放线，实现放线自动化，放线稳定，放线效果好，无误差，绞合过程中极细漆包线不会断线，保证了线材的质量，降低线材生产成本，便于操作，生产效率高。21立杆靠近工作台3一端设有挡板23，避免工作时线轴6跑偏，造成漆包线断线。驱动机构采用链传动，链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，有利于放线的平稳性，不会出现断线现象。

本实用新型使用时，先将线轴6安装在立杆21上，并安装好挡板23，由导向轮32对漆包线进行导向，由控制器控制驱动电机41的转动速度，驱动电机41带动立杆21转动进行放线，实现自动化放线，符合绞线的特定环境和要求，结构简单易操作，可以高效率进行放线，绞合过程中极细漆包线不会断线，保证了线材的质量，降低线材生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。