一种物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备，更具体地说，涉及一种物料输送装置。

背景技术：

现有的物料输送线，大都采用单层水平输送的方式，这种方式须向水平方向延展，不仅要占用大量的场地，使得厂房面积很大，而且输送时间长，输送效率低，前后工段协调配合较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种节省空间、效率高的双层物料输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种物料输送装置，包括机架和安装在机架上部的上层输送机构以及安装在机架下部的下层输送机构，所述上层输送机构和下层输送机构结构相同，均包括安装于机架上的输送框架、设于输送框架的送料方向一端的驱动辊、设于输送框架的送料方向另一端的从动辊、装于所述驱动辊和从动辊之间的皮带、以及带动所述驱动辊转动的驱动机构。

根据本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括电机和将电机转轴的转动传递至所述驱动辊的链轮链条传动机构。

根据本实用新型的一个实施例中，所述电机安装于输送框架上对应驱动辊的一端，所述链轮链条传动机构包括安装于电机转轴上的第一链轮、安装于驱动辊上的第二链轮以及装于第一链轮和第二链轮之间的链条。

根据本实用新型的一个实施例中，所述从动辊还设有皮带张紧机构。

根据本实用新型的一个实施例中，所述输送框架在皮带的两侧还设有高出皮带表面的挡边。

本实用新型的物料输送装置采用双层输送机构，结构合理，双层输送节省空间、效率高、适用性强、安全可靠。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个实施例的物料输送装置的前视图；

图2是图1所示的物料输送装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的物料输送装置主要由机架10、上层输送机构20和下层输送机构30构成。上层输送机构20安装在机架10的上部，下层输送机构30安装在机架的下部。上层输送机构20和下层输送机构30具有相同的结构，以下将以上层输送机构20为例来介绍其具体实现，下层输送机构30的具体结构便不再赘述。

如图1和图2所示，上层输送机构20主要由电机21、链轮链条传动机构22、驱动辊23、皮带24、从动辊26、皮带张紧机构26和输送框架27构成，其中驱动辊23、皮带24、从动辊26、和皮带张紧机构26为物料输送部件，电机21和链轮链条传动机构22为驱动部件。具体参见图2所示，输送框架27安装在机架10上，驱动辊23设于输送框架27的送料方向一端(例如进料端)，从动辊25设于输送框架27的送料方向另一端(例如出料端)，皮带24装于驱动辊23和从动辊25之间，用于承载和传送物料。并且，在从动辊25上还可设有皮带张紧机构26，用于将皮带张紧。再参见图1所示，驱动辊25通过电机21和链轮链条传动机构22带动而转动。电机21可以是例如减速电机，安装在输送框架27上对应驱动辊23的一端。链轮链条传动机构22包括第一链轮221、第二链轮222和链条23，其中，第一链轮221安装在电机21的转轴上随电机21一起转动，第二链轮222安装在驱动辊23上与驱动辊23一起转动，链条23装于第一链轮221和第二链轮222之间，用于将第一链轮221的转动传递给第二链轮222。电机21工作，通过链轮链条传动机构22带动驱动辊23转动，进而通过皮带24带动从动辊25转动，皮带24在驱动辊23和从动辊25之间移动，从而实现物料的输送。进一步如图1所示，输送框架27在皮带24的两侧还设有高出皮带表面的挡边28，挡边28的作用是防止被输送的物料在输送过程中跑出皮带24。

本实用新型上述实施例的物料输送装置通过在机架10上设置具有相同结构的上层输送机构20和下层输送机构30，能够在节省空间的同时提高输送效率，并且双层输送结构合理、适用性强、安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。