一种用于连接器自动装夹流水线的输送机构的制作方法

本实用新型涉及连接器加工设备领域，尤其涉及一种用于连接器自动装夹流水线的输送机构。

背景技术：

在目前数据线加工产业中，连接器与数据线进行焊接前，需将连接器放入夹具中与数据线进行组装，而在连接器板生产组装工艺中，中小规模的电子元器件生产厂大多采用人工作业，由人工手持连接器夹具与数据线进行组装。这样单个产品的组装为一周期，工序简单枯燥，费时费力，效率低下，质量及稳定性难以保证，人工进行送料还会增加企业的成本。在夹具进行输送时，夹具从原本的垂直放置需进行翻转变成水平放置，才能与装夹有数据线的数据线夹具进行对接和组装，将夹具翻转也是实现自动化过程中的一大难题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动进行翻转与送料，无需人工，降低成本，提高了效率的用于连接器自动装夹流水线的输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于连接器自动装夹流水线的输送机构，包括一导槽，所述导槽内设置有连接器夹具，所述连接器夹具垂直放置在所述导槽内，所述导槽的前端设置有自动推倒装置，所述导槽的上方架设有夹具输送装置，所述夹具输送装置连接有固定座，所述固定座的下端固定在所述导槽的一侧。

作为上述方案的进一步改进，所述自动推倒装置包括气缸，所述气缸的活塞杆上固定有安装块，所述安装块的前端面上设置有顶块，所述顶块工作时与垂直放置的连接器夹具接触。

作为上述方案的进一步改进，所述夹具输送装置包括丝杠，所述丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有推块，所述丝杠连接有驱动电机，所述丝杠的前后两端均固定有轴承座，所述轴承座与所述固定块连接。

作为上述方案的进一步改进，所述导槽内还设置有与自动推倒装置配合的凸块，所述凸块位于所述自动推倒装置的前方。

作为上述方案的进一步改进，所述导槽上还设置有位置感应器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种用于连接器自动装夹流水线的输送机构，导槽的前端与上方分别设置有自动推倒装置与夹具输送装置，通过自动推倒装置能将连接器夹具自动从垂直放置自动翻转成水平放置，夹具输送装置能驱动连接器夹具在导槽运动，从而与数据线夹具进行对接；实现了连接器的自动化装夹与输送，提高了连接器与数据线的组装效率。使用机械设备自动化进行输送，避免了人工操作带来的误差，还能减少人工成本，提高产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，一种用于连接器自动装夹流水线的输送机构，包括一导槽1，所述导槽1内设置有连接器夹具2，所述连接器夹具2垂直放置在所述导槽1内，所述导槽1的前端设置有将连接器夹具2推倒的自动推倒装置，所述导槽1的上方架设有驱动连接器夹具2运动的夹具输送装置，所述夹具输送装置连接有固定座3，所述固定座3的下端固定在所述导槽1的一侧。所述导槽1上还设置有位置感应器，位置感应器与夹具输送装置配合，使得连接器夹具2能输送到位。

所述自动推倒装置包括气缸4，所述气缸4的活塞杆上固定有安装块5，所述安装块5的前端面上设置有顶块6，所述顶块6工作时与垂直放置的连接器夹具2接触。所述导槽1内还设置有与自动推倒装置配合的凸块11，所述凸块11位于所述自动推倒装置的前方，所述凸块11与自动推倒装置之间的距离恰好容一连接器夹具垂直放置。自动推倒装置工作时，顶块6向前运动与连接器夹具2接触并将连接器夹具2向前推，连接器夹具2的底部的移动被凸块11所限制，导致连接器夹具2向前倾倒，实现连接器夹具2的翻转。

所述夹具输送装置包括丝杠7，所述丝杠7上设置有滚珠螺母8，所述滚珠螺母8上连接有推块9，所述丝杠7连接有驱动电机，所述丝杠7的前后两端均设置有轴承座10，所述轴承座10与所述固定座3连接。驱动电机启动后，丝杠7转动带动滚珠螺母8和与滚珠螺母8固定的推块9前后运动，推块9与翻转后的连接器夹具2接触，并推动连接器夹具2向前运动。

整个输送机构实现了连接器的自动化输送，提高了连接器与数据线的组装效率，使用机械设备自动化进行输送，避免了人工操作带来的误差，还能减少人工成本，提高产率。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。