排酸间步进梁输送装置的制作方法

文档序号:12097425阅读:454来源:国知局
排酸间步进梁输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种屠宰线排酸间输送装置,具体涉及排酸间步进梁输送装置。



背景技术:

“排酸”是肉类加工工艺中的重要环节,是现代肉品学及营养学所提供的一种肉类后成熟工艺。胴体排酸对温度、湿度、时间、空间要求极为严格,因此让胴体能够均匀的悬挂在排酸间轨道上进行排酸也非常重要。传统的排酸间传输轨道多采用手推轨道或依靠电机输送。如果采用手推轨道不仅效率低下,劳动成本提高,同时也无法保证各胴体的相对距离;而采用电机输送虽然可以避免使用手推轨道的缺点,但是能耗会大大增加,同时安装繁琐。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型是通过气缸的往复运动,达到胴体输送的目的,同时又能大大降低能耗。

本实用新型采用的技术方案如下,排酸间步进梁输送装置,包括:气缸组件,管轨,推轨,支撑组件、轨道梁和尼龙滑块;所述轨道梁水平安装在排酸间;所述管轨通过所述支撑组件固定在所述轨道梁下方;所述支撑组件包括支撑片和固定板;支撑片上端卡住所述轨道梁,下端固定板与管轨通过紧固件固定;所述气缸组件安装在所述轨道梁上面,穿过所述轨道梁与所述推轨连接;所述推轨置于管轨与轨道梁之间,并可沿管轨轴向往复运动,所述推轨上焊有连接片;所述尼龙滑块通过紧固件固定在所述推轨连接片上,并置于所述轨道梁之间。推轨内安装有拨子,拨子通过销子安装在推轨内。

支撑片呈C形。

管轨为圆形空心管。

本实用新型排酸间步进梁输送装置,目的是完成胴体的水平输送,并保证胴体间距。采用本实用新型不仅节约了劳动力成本,提高了工作效率,同时又降低了采用电机输送带来的高能耗。

从上游输送机将胴体送到步进梁管轨上,气缸推出,推轨上的拨子碰到胴体钩弹起,跨过胴体钩后拨子重新落下,往前行进一个气缸行程的距离,然后气缸回收,拨子拖动胴体钩往后传输,完成一次步进。如此胴体不断的送入管轨,通过气缸的往复动作,完成胴体的输送。本实用新型安装、使用方便,结构简单,工作效率高,能耗低。

附图说明

图1是本实用新型排酸间步进梁输送装置的结构示意图;

图2是本实用新型排酸间步进梁输送装置的安装挂钩示意图;

图3是本实用新型排酸间步进梁输送装置的另一角度示意图。

图4是本实用新型排酸间步进梁输送装置的另一角度示意图。

具体实施方式

以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构,该结构的规模不受实施例的限制。

如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型排酸间步进梁输送装置,包括气缸组件1,管轨2,推轨3,支撑组件4、轨道梁5,尼龙滑块7;轨道梁5水平安装在排酸间;管轨2通过支撑组件4固定在轨道梁5下方;支撑组件4包括支撑片41和固定板42;支撑片41呈C形;支撑片41上端卡住轨道梁5,下端通过固定板42与管轨2螺丝固定;气缸组件1安装在轨道梁5上面,穿过轨道梁5与推轨3连接;推轨3置于管轨2与轨道梁5之间,并可沿管轨2轴向往复运动;推轨3上焊有连接片31;尼龙滑块7在连接片31上通过紧固件连接;尼龙滑块7将推轨3固定在轨道梁5和管轨2之间,将推轨3限位,使得推轨3只能轴向往复移动。

轨道梁5水平放置,从上游输送机将胴体通过重力下降送到步进梁管轨2上,气缸组件1气缸推出,推轨3上的拨子6碰到胴体钩弹起,跨过胴体钩后拨子6重新落下,往前行进一个气缸行程的距离,然后气缸回收,拨子6拖动胴体钩往后传输,完成一次步进。如此胴体不断的送入管轨2,通过气缸的往复动作,完成胴体的输送。

本实用新型安装、使用方便,结构简单,工作效率高,能耗低。

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