本实用新型涉及贴膜领域，特别是涉及一种膜张力控制感应式压辊机构。
背景技术：
贴膜过程中，需要将膜输送至贴膜机台，而现有的输送方式，容易出现拉力过大或拉力过小，导致输送不同步或是膜拉变形的现象，影响贴膜过程。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种膜张力控制感应式压辊机构，可很好的对膜进行张力控制，防止膜的拉力过大或过小而出现输送困难的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜张力控制感应式压辊机构，它包括由上悬臂、下悬臂、两个支架围成的固定架、固定在固定架中的被动辊和张力控制辊；所述支架上设置有长方形孔槽；所述被动辊的两端皆连接有被动辊固定块；所述被动辊固定块设置在长方形孔槽中；所述支架的顶面上设置有被动轴高度控制阀；所述被动轴高度控制阀通过螺杆穿入长方形孔槽并与被动辊固定块螺接；所述张力控制辊的右端穿过支架通过联轴器与张力控制器驱动连接；所述张力控制辊的左端穿过支架连接有张力控制旋钮；所述上悬臂的中间位置的正面固定有上固定块；所述下悬臂的中间位置的正面固定有下固定块；所述下固定块上固定有膜位置感应器发射端；所述上固定块上固定有与膜位置感应器发射端相对应的膜位置感应器感应端。
所述螺杆露在长方形孔槽和被动辊固定块外的部分套设有压力弹簧。
所述张力控制器与联轴器之间设置有张力控制器固定架。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种膜张力控制感应式压辊机构，通过被动轴高度控制阀调节两个辊之间的压力，进而再加上张力控制器，可以通过被动轴高度控制阀和张力控制器共同作用来调节输送张力，使得张力控制更精准，有效防止膜的拉力过大或过小而出现输送困难的问题。
附图说明
图1为实施例的一种膜张力控制感应式压辊机构的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，一种膜张力控制感应式压辊机构，它包括由上悬臂1、下悬臂2、两个支架3围成的固定架、固定在固定架中的被动辊4和张力控制辊5；所述支架3上设置有长方形孔槽；所述被动辊4的两端皆连接有被动辊固定块6；所述被动辊固定块6设置在长方形孔槽中；所述支架3的顶面上设置有被动轴高度控制阀7；所述被动轴高度控制阀7通过螺杆穿入长方形孔槽并与被动辊固定块6螺接；所述张力控制辊5的右端穿过支架3通过联轴器10与张力控制器9驱动连接；所述张力控制辊5的左端穿过支架3连接有张力控制旋钮12；所述上悬臂1的中间位置的正面固定有上固定块13；所述下悬臂2的中间位置的正面固定有下固定块14；所述下固定块14上固定有膜位置感应器发射端16；所述上固定块13上固定有与膜位置感应器发射端16相对应的膜位置感应器感应端15；所述螺杆露在长方形孔槽和被动辊固定块6外的部分套设有压力弹簧8；所述张力控制器9与联轴器10之间设置有张力控制器固定架11。
本实施例的一种膜张力控制感应式压辊机构，通过被动轴高度控制阀控制螺杆旋转，螺杆就会驱动被动辊固定块向上或向上运动，进而带动被动辊运动，通过调节被动轴高度控制阀，控制被动辊与张力控制辊的间距，间接控制了输送膜时，辊对膜的压力，防止膜出现打滑现像，与张力控制器共同精确控制膜输送张力。
本实施例的一种膜张力控制感应式压辊机构，通过被动轴高度控制阀调节两个辊之间的压力，进而再加上张力控制器，可以通过被动轴高度控制阀和张力控制器共同作用来调节输送张力，使得张力控制更精准，有效防止膜的拉力过大或过小而出现输送困难的问题。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。