一种轴承用运输轴承箱的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承用运输轴承箱。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承在运输过程中需要将轴承放置在轴承箱中，传统的轴承箱在轴承的拿取时需要将轴承一个或少量的拿取，导致工作人员工作效率较低，有时也会因为箱体的侧壁以及旁边轴承的干扰对轴承的拿取造成不便；轴承是金属制品，容易跟空气中的氧气发生化学反应，导致轴承易损坏，传统的轴承箱并没有对轴承箱内的空气进行清除，只是添加一些防腐蚀材料，防止轴承遇水生锈等问题，但是并没有很好地防止空气与轴承的接触；传统的轴承箱一般只放置同规格的轴承，不同规格的轴承放置在同一个轴承箱内会容易混淆，为此我们提供一种。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承用运输轴承箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承用运输轴承箱，包括箱体和设置在箱体一侧的密封门组成，所述箱体的下端设有多个互相平行的第一滑轨，所述箱体内设有与第一滑轨位置对应的横板，所述横板通过滑轮与第一滑轨滑动连接，所述横板上螺纹连接有多个立轴，所述箱体的侧壁设有氮气进气管、空气排气管和氮气浓度检测箱，所述氮气进气管上设有第一电磁阀门，所述空气排气管上设有第二电磁阀门，所述氮气浓度检测箱内设有氮气浓度检测仪、单片机，所述箱体内还设有报警器，所述氮气浓度检测仪的输出端与报警器的输入端连接，所述报警器的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与第一电磁阀门、第二电磁阀门的输入端连接，所述密封门的下端通过转轴与箱体转动连接，所述密封门内的一侧设有竖直向下的第二滑轨。

优选地，所述横板的长度等于密封门与其所对的一侧的距离。

优选地，所述立轴的上端与箱体上端的距离为2cm-3cm之间。

优选地，所述箱体的侧壁设有蓄电池，所述蓄电池与单片机、第一电磁阀门、第二电磁阀门和报警器电连接。

本实用新型中，通过第一滑轨、第一滑块和第二滑轨的相互配合，可以通过拉动横板控制横板上端的立轴进出，从而实现套在立轴上的轴承的进出，可以一次性拿取多个甚至一竖列的轴承，便于工作人员的提高工作效率；通过设置的多个立轴可以将轴承进行分类，对于不同规格的轴承可以放置在不同的立轴上，防止轴承的混淆；通过设置的氮气浓度检测箱以及报警器可以知道轴承箱里面的氮气浓度，防止轴承跟空气内的氧气发生化学反应；通过设置的第一电磁阀门、第二电磁阀门和单片机可以控制空气的流出和氮气的通入，本实用新型结构简单，既解决了传统轴承箱一次性只能拿取少量轴承的问题，又解决了传统轴承箱放置不同规格的轴承容易混淆的问题，还解决了轴承容易跟轴承箱内的空气发生化学反应的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承用运输轴承箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承用运输轴承箱的工作状态下示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承用运输轴承箱的截面示意图

图中：1箱体、2密封门、3单片机、4第一滑轨、5滑轮、6横板、7氮气浓度检测箱、8立轴、9空气排气管、10氮气进气管、11第二电磁阀门、12第一电磁阀门、13转轴、14氮气浓度检测仪、15第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承用运输轴承箱，包括箱体1和设置在箱体一侧的密封门2组成，箱体1的下端设有多个互相平行的第一滑轨4，箱体1内设有与第一滑轨4位置对应的横板6，横板6通过滑轮5与第一滑轨4滑动连接，横板6上螺纹连接有多个立轴8，箱体1的侧壁设有氮气进气管10、空气排气管9和氮气浓度检测箱7，氮气进气管10上设有第一电磁阀门12，第一电磁阀门12用来控制氮气的通入，空气排气管9上设有第二电磁阀门11，第二电磁阀门11用来控制空气的流出，氮气浓度检测箱7内设有氮气浓度检测仪14、单片机3，箱体1内还设有报警器，报警器用来提示轴承箱内的氮气浓度，氮气浓度检测仪14的输出端与报警器的输入端连接，报警器的输出端与单片机3的输入端连接，单片机3的输出端与第一电磁阀门12、第二电磁阀门11的输入端连接，密封门2的下端通过转轴13与箱体1转动连接，密封门2内的一侧设有竖直向下的第二滑轨15。

本实用新型中，横板6的长度等于密封门2与其所对的一侧的距离，防止横板6在轴承箱内的晃动，立轴8的上端与箱体1上端的距离为2cm-3cm之间，防止轴承箱倾倒时轴承的滑出，箱体1的侧壁设有蓄电池，所述蓄电池与单片机、第一电磁阀门12、第二电磁阀门11和报警器电连接。

本实用新型中，当需要将轴承放入到轴承箱时，先打开密封门2将密封门2水平放置，此时密封门2内的第二滑轨15与箱身内的第一滑轨4处于同一水平面内，然后将横板6以及立轴8运动到第二滑轨15上，此时可以将轴承放置在立轴8上，若需要放置不同规格的轴承即可通过更换立轴8使立轴8的直径适合需要放置轴承的直径，重复之前操作，放置完毕后将横板6以及立轴8推入到箱身内，然后关闭密封门2，之后氮气浓度检测仪14检测出轴承箱里面的氮气浓度较低时，报警器发生鸣叫，然后单片机3的接收到报警器的信号，接着单片机3的输出端控制第一电磁阀门12、第二电磁阀门11的打开，工作人员将氮气从氮气进气管10通入，将空气从空气排气管9抽出，当氮气浓度检测仪14检测出轴承箱里面的氮气浓度达标时单片机关闭第一电磁阀门12、第二电磁阀门11。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。