一种轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种中槽两边上侧设有倒角的轴承。
【背景技术】
[0002]目前，公知的外圈内壁体居中段的中槽两边上侧均为直角，这种构置:一是中槽空腔内的上部与对应处弹子之间空隙小，制约了弹子的灵活性，且弹子与对应处中槽内壁体容易磨损；二是检修或注油清洗其内部也不方便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的轴承在使用中所存在的不足，本实用新型提供一种轴承，该轴承外圈内壁体居中段的中槽两边上侧沿分别设置成43°的倒角，对应的两个边槽里侧上沿分别设置成43°的倒角。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括外圈，外圈内壁体居中段设置中槽，中槽两边的内壁体上分别设置一个边槽，中槽与每个边槽均呈环形状，中槽的两侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角，每个边槽里侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角；外圈内环体居中段与内圈外环体居中段呈水平状置放一个弹子圈，弹子圈上的每个巢孔分别对着中槽的端口，环形弹子圈上分别间隔均匀置放弹子，两个灰盖的外侧分别设置一个橡胶圈，橡胶圈由优质橡胶构置，每个橡胶圈的内壁体均是粘接在对应处灰盖的环形外侧，两个灰盖分别从两面外侧盖住摆列成环形状的弹子，而每个灰盖外侧的橡胶圈分别挤入对应处外圈内壁体上的边槽内。
[0005]本实用新型的有益效果是，外圈内壁体居中段的中槽两边上侧沿分别设置成43°的倒角；对应的两个边槽里侧上沿分别设置成43°的倒角。这两种构置:前者是增加弹子与对应处中槽空腔上部的空隙，弹子有了一定的活动空间也自然转动灵活；后者是每个灰盖的里侧可向对应处的弹子膨胀贴近，并使弹子更好的落在弹子圈的落巢内
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的外圈内壁体示意图。
[0007]图2为本实用新型的整体构置图。
[0008]图3为本实用新型的中槽与边槽示意图。
[0009]其中:1、外圈；2、中槽；3、边槽；4、灰盖；5、弹子；6、内圈；7、橡胶圈；8、倒角；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1中，包括外圈1，外圈1空腔内内壁体居中段设置中槽2，中槽2两边的内壁体上分别设置一个边槽3。
[0012]图2包括图1，外圈1内环体居中段与内圈6外环体居中段呈水平状置放一个弹子圈，环形弹子圈上分别间隔均匀置放弹子5，两个灰盖4的外侧分别设置一个橡胶圈7，橡胶圈7由优质橡胶构置，两个灰盖4分别从两面外侧盖住摆列成环形状的弹子5，而每个灰盖4外侧的橡胶圈7分别挤入对应处外圈1内壁体上的边槽3内。
[0013]图3包括外圈，注意，图3也是外圈1内壁体的剖切图，其没有显示整个外圈1内壁体；中槽2的两侧上沿与对应处外圈1内壁体之间分别打磨成43°的倒角8，每个边槽3里侧上沿与对应处外圈1内壁体之间分别打磨成43°的倒角8。
【主权项】
1.一种轴承，包括外圈，其特征在于外圈内壁体居中段设置中槽，中槽两边的内壁体上分别设置一个边槽，中槽的两侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角，每个边槽里侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角；外圈内环体居中段与内圈外环体居中段呈水平状置放一个弹子圈，环形弹子圈上分别间隔均匀置放弹子，两个灰盖分别从两面外侧盖住摆列成环形状的弹子，而每个灰盖外侧的橡胶圈分别挤入对应处外圈内壁体上的边槽内。
【专利摘要】一种轴承，它包括外圈，外圈内壁体居中段设置中槽，中槽两边的内壁体上分别设置一个边槽，中槽的两侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角，每个边槽里侧上沿与对应处外圈内壁体之间分别打磨成43°的倒角；外圈内环体居中段与内圈外环体居中段呈水平状置放一个弹子圈，环形弹子圈上分别间隔均匀置放弹子，两个灰盖的外侧分别设置一个橡胶圈，两个灰盖分别从两面外侧盖住摆列成环形状的弹子，而每个灰盖外侧的橡胶圈分别挤入对应处外圈内壁体上的边槽内。
【IPC分类】F16C33/58, F16C33/76
【公开号】CN205089820
【申请号】CN201520784541
【发明人】刘冬根
【申请人】刘冬根
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月4日