本实用新型涉及模切技术领域，尤其涉及一种视窗泡棉回收利用装置。
背景技术：
目前，在模切行业，会产生很多废料，特别是较贵的LCDgasket视窗泡棉(胶+泡棉)，中间那一块全部是废料，目前模切行业全部把此做为废料处理，即直接排掉，此种做法不仅需要人工进行排废，排废本身增大劳动的成本，而且使LCDgasket视窗泡棉(胶+泡棉)的成本急剧增大，由于中间整个部分为完整的部分，直接弃掉也是对资源和环境的极大浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种视窗泡棉回收利用装置，能够把模切件中最贵的材料进行废料提取以及二次利用，创造价值,并实现机贴效果。
本实用新型采用的技术方案为：
一种视窗泡棉回收利用装置，包括泡棉及胶回收装置、复合装置、套切装置和收卷机，所述的棉及胶回收装置的出料口与复合装置的入料口相连，复合装置的出料口与套切装置的入料口相连，套切装置的出料口与收卷机的入料口相连；所述的泡棉及胶回收装置包括低粘膜、第一从动辊、第二从动辊、用于收卷的第一主动辊和第二主动辊，所述的低粘膜套设在第一从动辊上，第二从动辊与主动辊水平设置，所述的复合装置设置在第二从动辊和第一主动辊上之间；所述的第一主动辊与第二主动辊上下设置。
还包括有mark机，所述的mark机设置在第一主动辊与套切装置之间。
本实用新型通过设置泡棉及胶回收装置、复合装置、套切装置和收卷机对LCDgasket视窗泡棉中间的废料部分进行二次的回收和利用，充分的节省了资源，降低了成本创造了价值，使LCDgasket视窗泡棉最大化的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种视窗泡棉回收利用装置，包括泡棉及胶回收装置、复合装置4、套切装置6和收卷机8，所述的棉及胶回收装置的出料口与复合装置4的入料口相连，复合装置4的出料口与套切装置6的入料口相连，套切装置6的出料口与收卷机8的入料口相连；所述的泡棉及胶回收装置包括低粘膜9、第一从动辊2、第二从动辊3、用于收卷的第一主动辊5和第二主动辊，所述的低粘膜9套设在第一从动辊上2，第二从动辊3与主动辊水平5设置，所述的复合装置4设置在第二从动辊3和第一主动辊5之间；所述的第一主动辊2与第二主动辊平行设置。
还包括有mark机7，所述的mark机7设置在第一主动辊5与套切装置6之间。
本实用新型包括将模切正常的产品材料废料回收，通过低粘膜9，代号P4703将泡棉和胶回收整齐，如图所示，所述的第一从动辊2设置在LCDgasket视窗泡棉的排废口1下方，且第二从动辊3高度高于LCDgasket视窗泡棉的排废口1，从而使废棉排废后直接黏连在低粘膜9上，调整第一、第二从动辊的角度，使其规整整齐；然后经过复合装置4进行复合，所述的复合装置4为现有产品，且具体复合的工艺根据具体需求也为现有公知技术，基于本申请实施例中：通过底部走P7434，上面再走P3087，上面再复合P1602，然后通过自己设计的模具，第一把模具a模切内框黑膜，把其余废料排走。后面再复合上回收的废料泡棉和双面胶主材，再复合到P3087上面，即完成复合步骤，然后复合后的材料通过mark原理的追踪来定位套切，再使用套切机，针对具体需求通过第二把模具b模再切第二道，切内框产品，切完后再通过第三把模具C模，先提内框废料，再用P0828排内框泡棉废料，最后通过P6901转帖到上面，至此，完成套切的流程，此流程也为现有成熟技术，根据具体需求进行设置，最后通过收卷机进行收卷成成品。
上面所述的P7434、P3087、P1602和P0828均为模切领域材料的代码，其具体的表示也不代表本实用新型的保护范围，具体的定义在此不再详述，也可以为其它的原料代码进行复合，通过本装置能够进行废料二次利用即可。