适用于电缆的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种适用于电缆的收卷装置。

背景技术：

现有的电缆收卷装置其一般需要采用斜板将卷筒推动至于收卷装置的转轴的高度相同的位置，然后进行固定，固定完成后再将斜板取下，同样，卸料时也需要斜板，其非常麻烦，不仅影响电缆安装和卸料的效率、也不便于电缆的运输，如申请号为201520660578.X的专利公布了一种电缆收卷装置，其解决了卷盘本体不可拆卸、工作效率低的问题，但其存在着通用性差、适用范围小、电缆收卷质量不高、收卷后的电缆不便运输的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有电缆收卷装置存在的通用性差、适用范围小、电缆收卷质量不高、收卷后的电缆不便运输的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、适用范围广、通用性好、移运方便、收卷后的电缆运输方便的适用于电缆的收卷装置 。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于电缆的收卷装置，包括底板、气缸、电机、传动轴、承载轴、控制器、推板和滚轮，其特征在于：所述的底板上设置有支架，所述的气缸设置在底板上，并在气缸上设置有连接杆，所述的电机设置在底板上，并在电机上设置有主动轮，所述的传动轴设置在支架上，并在传动轴上设置有从动轮，所述的从动轮通过皮带与主动轮连接，所述的承载轴两端均与传动轴连接，并在承载轴上设置有挡板、定位圈，所述的控制器设置在支架上，所述的推板设置在连接杆上，所述的滚轮设置在底板上，并在滚轮上设置有锁扣，将传动轴设置为可更换的结构，并在传动轴上设置有限位块，通过更换传动轴能够适应不同的承载轴，扩大了电缆收卷装置的适用范围，降低了制造多个收卷装置的成本，通过限位块提高了承载轴在收卷电缆过程中的稳定性，进而提高电缆的收卷质量，通过推板能够将收卷电缆后的承载轴推起，便于承载轴的运输，提高了电缆收卷的工作效率。

所述的传动轴设置为可在支架上更换的结构，并在传动轴上设置有限位块。

所述的控制器通过导线分别与气缸、电机连接。

所述的推板设置为弧形结构，并将推板设置为可在连接杆上更换的结构。

有益效果：本实用新型将传动轴设置为可更换的结构，并在传动轴上设置有限位块，通过更换传动轴能够适应不同的承载轴，扩大了电缆收卷装置的适用范围，降低了制造多个收卷装置的成本，通过限位块提高了承载轴在收卷电缆过程中的稳定性，进而提高电缆的收卷质量，通过推板能够将收卷电缆后的承载轴推起，便于承载轴的运输，提高了电缆收卷的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与承载轴的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意推板与连接杆的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构。

图中：1.底板、2.气缸、3.电机、4.传动轴、5.承载轴、6.控制器、7.推板、8.滚轮、9.支架、10.连接杆、11.主动轮、12.从动轮、13.限位块、14.皮带、15.挡板、16.定位圈、17.锁扣、18.承载板、19.固定框、20.导轨。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种适用于电缆的收卷装置，包括底板1、气缸2、电机3、传动轴4、承载轴5、控制器6、推板7和滚轮8，其特征在于：所述的底板1上设置有支架9，所述的气缸2设置在底板1上，并在气缸2上设置有连接杆10，所述的电机3设置在底板1上，并在电机3上设置有主动轮11，所述的传动轴4设置在支架9上，并在传动轴4上设置有从动轮12，所述的传动轴4设置为可在支架9上更换的结构，并在传动轴4上设置有限位块13，所述的从动轮12通过皮带14与主动轮11连接，所述的承载轴5两端均与传动轴4连接，并在承载轴5上设置有挡板15、定位圈16，所述的控制器6设置在支架9上，并将控制器6通过导线分别与气缸2、电机3连接，所述的推板7设置在连接杆10上，所述的推板7设置为弧形结构，并将推板7设置为可在连接杆10上更换的结构，所述的滚轮8设置在底板1上，并在滚轮8上设置有锁扣17，将传动轴4设置为可更换的结构，并在传动轴4上设置有限位块13，通过更换传动轴4能够适应不同的承载轴5，扩大了电缆收卷装置的适用范围，降低了制造多个收卷装置的成本，通过限位块13提高了承载轴5在收卷电缆过程中的稳定性，进而提高电缆的收卷质量，通过推板7能够将收卷电缆后的承载轴5推起，便于承载轴5的运输，提高了电缆收卷的工作效率。

所述的操作方法包括以下步骤：

首先，根据需要收卷电缆的粗细，选择合适的传动轴4、承载轴5、推板7，将传动轴4设置在支架9上，将承载轴5两端均与传动轴4连接，将推板7设置在连接杆10上，检查适用于电缆的收卷装置的线路是否正常，检查电机3、气缸2、传转轴4、承载轴5、控制器6是否能够正常工作；

其次，将需要收卷电缆的一端设置在承载轴5上的定位圈16内，将电机3、气缸2分别与电源连接，通过控制器6启动电机3，电机3带动传动轴4旋转，进而带动承载轴5旋转，对电缆进行收卷作业；

再次，待电缆在承载轴5上卷好之后，通过控制器6停止电机3，切断电缆，将承载轴5上电缆的另一端设置在定位圈16内，通过控制器6启动气缸2，气缸2通过连接杆10向上推动推板7，使收卷电缆的承载轴5放置在推板7上，取出传动轴4，吊运收卷电缆的承载轴5；

最后，电缆收卷作业完成后，将电机3、气缸2切断电源，清除电缆收卷过程中产生的碎屑等杂质。

实施例二：

如附图4所示，一种适用于电缆的收卷装置，包括底板1、气缸2、电机3、传动轴4、承载轴5、控制器6和滚轮8，其特征在于：所述的底板1上设置有支架9、导轨20，并在支架9上设置有承载板18，所述的气缸2设置在承载板18上，并在气缸2上设置有连接杆10，所述的连接杆10上设置有固定框19，所述的电机3设置在固定框19上，并在电机3上设置有主动轮11，所述的传动轴4设置在固定框19上，并在传动轴4上设置有从动轮12，所述的传动轴4设置为可在固定框19上更换的结构，并在传动轴4上设置有限位块13，所述的从动轮12通过皮带14与主动轮11连接，所述的承载轴5两端均与传动轴4连接，并在承载轴5上设置有挡板15、定位圈16，所述的控制器6设置在支架9上，并将控制器6通过导线分别与气缸2、电机3连接，所述的滚轮8设置在底板1上，并在滚轮8上设置有锁扣17，将传动轴4设置为可更换的结构，并在传动轴4上设置有限位块13，通过更换传动轴4能够适应不同的承载轴5，扩大了电缆收卷装置的适用范围，降低了制造多个收卷装置的成本，通过限位块13提高了承载轴5在收卷电缆过程中的稳定性，进而提高电缆的收卷质量，通过连接杆10能够将收卷电缆后的承载轴5下降，使连接轴5上的挡板15落入到导轨20内，便于承载轴5的运输，提高了电缆收卷的工作效率。

所述的操作方法包括以下步骤：

首先，根据需要收卷电缆的粗细，选择合适的传动轴4、承载轴5，将传动轴4设置在固定框19上，将承载轴5两端均与传动轴4连接，检查适用于电缆的收卷装置的线路是否正常，检查电机3、气缸2、传转轴4、承载轴5、控制器6是否能够正常工作；

其次，将需要收卷电缆的一端设置在承载轴5上的定位圈16内，将电机3、气缸2分别与电源连接，通过控制器6启动气缸2，连接杆10向上拉动固定框19，进而能够向上拉动承载轴5，通过控制器6启动电机3，电机3带动传动轴4旋转，进而带动承载轴5旋转，对电缆进行收卷作业；

再次，待电缆在承载轴5上卷好之后，通过控制器6停止电机3，切断电缆，将承载轴5上电缆的另一端设置在定位圈16内，通过控制器6启动气缸2，气缸2通过连接杆10向下推动固定框19，使收卷电缆的承载轴5的挡板15落入到导轨20内，取出传动轴4，吊运收卷电缆的承载轴5；

最后，电缆收卷作业完成后，将电机3、气缸2切断电源，清除电缆收卷过程中产生的碎屑等杂质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。