一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统的制作方法

本实用新型涉及一种起重机辅助器械，具体是一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，随着近年来我国大型基础设施建设、能源行业、房地产行业、石化工业和造船工业等行业的快速发展，极大地带动了我国起重机等重型机械制造业的发展。

在起重机上，卷筒通过缠绕钢丝绳带动吊钩提升重物。卷筒上有钢丝绳的导槽，一般情况下钢丝绳顺着导槽缠绕；如果出现钢丝绳脱槽或乱绳的情况，将会造成钢丝绳损坏或断股，使钢丝绳的使用寿命受到影响，同时具有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统，是由减速机、控制单元、第一光电开关、第二光电开关、卷筒、钢丝绳组成；所述卷筒内部设有转轴，卷筒的表面设有条形凹槽，钢丝绳第一层依次排列在凹槽内部，第二层及以上的排布在两跟钢丝绳中间；所述第一光电开关和第二光电开关对称设置在卷筒的两端上侧的位置，并通过导线与控制单元相连；所述减速机设置在卷筒的右侧，减速机的左侧与转轴相连，右侧与电机相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制单元是由单片机和控制面板组成，单片机设置在控制面板的内部，并且单片机与上位机相连；控制面板上设有导线，导线与电源相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷筒两侧设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过光电开关检测卷筒上钢丝绳高度是否影响信号反馈，判断钢丝绳是否脱槽或者乱绳，同时将检测信号接入起升机构的控制回路，控制起升机构的上升并在出线发出报警信号，能及时的发现丝绳脱槽或乱绳的情况。

附图说明

图1为一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统的结构示意图。

图中：减速机1、控制单元2、第一光电开关3、第二光电开关4、卷筒5、钢丝绳6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种检测卷筒钢丝绳乱绳的系统，是由减速机1、控制单元2、第一光电开关3、第二光电开关4、卷筒5、钢丝绳6组成；所述卷筒5内部设有转轴，用于带动卷筒5转动，卷筒5的表面设有条形凹槽，钢丝绳6第一层依次排列在凹槽内部，第二层及以上的排布在两跟钢丝绳6中间，保证了平整有序；所述第一光电开关3和第二光电开关4对称设置在卷筒5的两端上侧的位置，并通过导线与控制单元2相连，钢丝绳6高度影响信号反馈，若钢丝绳6是否脱槽或者乱绳，卷筒5上的钢丝绳6的高度会不一致，光电开关会将检测信号反馈给控制单元2，控制单元2会根据预设程序作出相应的动作响应，从而避免了脱槽或乱绳延长钢丝绳6的使用寿命；所述减速机1设置在卷筒5的右侧，减速机1的左侧与转轴相连，右侧与电机相连，用于将电机的转速降低，以满足卷筒5的工作速度。

所述控制单元2是由单片机和控制面板组成，单片机设置在控制面板的内部，并且单片机与上位机相连，能及时的反馈信息，当发生故障时，会向上位机发出报警信号；控制面板上设有导线，导线与电源相连接，为控制单元提供电能。

所述卷筒5两侧设有挡板，用于防止最外侧的钢丝绳6滑落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。