一种用于浇铸钢丝绳梨形头的台车的制作方法

本实用新型涉及一种用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，属于钢丝绳维修设备技术领域。

背景技术：

在钢丝绳维修工作中，浇铸钢丝绳梨形头是一种要求较高的制作工艺，浇铸梨形头工艺过程关键点为金属组织的缓慢降温，操作时需要采用石棉保温，直至金属降至常温后方可解除保温措施。在梨形头制作过程中，如果浇铸时钢丝绳绳头与梨形头接触发生松动，浇铸后会出现梨形头与钢丝绳成型歪曲、合金从梨形头根部洒落的现象，直接影响了产品的质量，重新浇铸会大大降低了工作效率，因此如何提高钢丝绳梨形头的浇铸质量是需要技术人员解决的实际问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术是提供一种用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，这种台车简单实用、使用方便，可以消除梨形头浇铸歪曲、合金洒落的缺陷，提高梨形头的浇铸质量和工作效率。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，它包括箱体、梨形头浇铸平台、钢丝绳压板、千斤顶、车轮，箱体为长方形钢结构体，车轮安装在箱体的下部，梨形头浇铸平台位于在箱体上平面，梨形头浇铸平台的中间位置有放置梨形头的圆孔，钢丝绳压板固定在与梨形头浇铸平台相对的箱体侧面，梨形头浇铸平台下方的箱体内固定有千斤顶，千斤顶的上端与梨形头浇铸平台的圆孔垂直相对。

上述用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，所述梨形头浇铸平台的底面有滑动槽，箱体上平面有滑动轨道，梨形头浇铸平台底面的滑动槽与箱体上平面的滑动轨道配合连接。

上述用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，所述箱体上平面有2-3个梨形头浇铸平台，每个梨形头浇铸平台对应有钢丝绳压板和千斤顶。

上述用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，它还有辅助支撑装置，辅助支撑装置由箱体支撑杆、支撑架及旋转丝杠组成，辅助支撑装置位于箱体的一端，两个箱体支撑杆分别垂直安装在箱体一端的两侧，箱体支撑杆的下端与地面相对，箱体支撑杆的上端与支撑架相连接，支撑架与旋转丝杠相连接。

上述用于浇铸钢丝绳梨形头的台车，它还有伸缩式熔锅支架，伸缩式熔锅支架安装在箱体的一端，熔锅放置在伸缩式熔锅支架上。

本实用型的有益效果是：

本实用新型的箱体可以移动，箱体上放置梨形头浇铸平台，钢丝绳通过钢丝绳压板固定在梨形头浇铸平台的下方，梨形头放置在梨形头浇铸平台内，千斤顶将钢丝绳与梨形头紧密、竖直接触，最后浇铸合金。本实用新型结构简单实用、易操作、适用性强、安全可靠，可以消除梨形头浇铸歪曲、合金洒落的缺陷，提高梨形头的浇铸质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中标记如下：箱体1、梨形头浇铸平台2、钢丝绳压板3、千斤顶4、车轮5、箱体支撑杆6、支撑架7、旋转丝杠8、梨形头9、钢丝绳10、熔锅11、伸缩式熔锅支架12。

具体实施方式

本实用新型由箱体1、梨形头浇铸平台2、钢丝绳压板3、千斤顶4、车轮5、辅助支撑装置和伸缩式熔锅支架12组成。

图中显示，箱体1为长方形钢结构体，箱体1用厚3mm的铁板，30mm角铁焊接组合而成，车轮5安装在箱体1的下部，便于移动台车。

图中显示，梨形头浇铸平台2位于在箱体1上平面，梨形头浇铸平台2由12mm铁板、80mm槽钢焊接组合而成，梨形头浇铸平台2的中间位置有放置梨形头9的圆孔。梨形头浇铸平台2为可伸缩平台，梨形头浇铸平台2的底面有滑动槽，箱体1上平面有滑动轨道，梨形头浇铸平台2底面的滑动槽与箱体1上平面的滑动轨道配合连接。

图中显示，钢丝绳压板3固定在与梨形头浇铸平台2相对的箱体1侧面，梨形头浇铸平台2下方的箱体1内固定有千斤顶4，千斤顶4的上端与梨形头浇铸平台2的圆孔垂直相对。钢丝绳压板3用来固定钢丝绳10，千斤顶4用来将钢丝绳10与梨形头9紧密接触。

图中显示，箱体1上平面有2-3个梨形头浇铸平台2，每个梨形头浇铸平台2对应有钢丝绳压板3和千斤顶4，可以同时对多个梨形头9进行浇铸。

图中显示，辅助支撑装置位于箱体1的一端，辅助支撑装置用于将箱体1稳定固定在地面，辅助支撑装置用100mm槽钢、丝杠、手轮焊接组合而成。辅助支撑装置由箱体支撑杆6、支撑架7及旋转丝杠8组成，两个箱体支撑杆6分别垂直安装在箱体1一端的两侧，箱体支撑杆6的下端与地面相对，箱体支撑杆6的上端与支撑架7相连接，支撑架7与旋转丝杠8相连接。

图中显示，伸缩式熔锅支架12安装在箱体1的一端，熔锅11放置在伸缩式熔锅支架12上，用于方便地进行浇铸。

本实用新型在使用时，首先旋转辅助支撑装置的旋转丝杠8，降低箱体支撑杆6，使箱体支撑杆6的下端接触地面，将箱体1稳固固定。然后把待浇铸的梨形头9放置在梨形头浇铸平台2的圆孔中，把钢丝绳10放入钢丝绳压板3内并螺栓紧固，起升箱体1内与梨形头浇铸平台2圆孔底部相对的千斤顶4，使钢丝绳10的上端能够与梨形头9紧密、竖直接触，最后浇铸合金。