一种易夹持容器结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于盛放物料的容器结构，具体涉及一种易于夹持或抓取的容器结构。

背景技术：

在全自动化实验或生产工序中，通常需要用机械抓手夹持样品容器，并将其放置至指定工位。但是，在机械抓手抓取并移动样品容器的过程中，经常会产生由于样品容器太重或样品容器表面较为光滑而引起的无法抓取或抓取脱落的现象。因此，为了保证自动化生产或实验的正常运作，避免机械抓手抓取脱落，需要对样品容器的结构作出改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不受承载物料的容器本体的重力和容器本体材料的影响，在被机械抓手夹持或转运过程中，极易夹持、不易脱落的容器结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种易夹持容器结构，包括容器本体、与容器本体相互配合的盖体，所述盖体与容器本体通过螺纹连接，所述容器本体上设有环形凸起，所述环形凸起上设有用于机械抓手夹持的环形凹槽。

在本实用新型所述的容器结构中，机械抓手可嵌入环形凹槽内抓取容器本体，并将其夹持运送至指定工位。所述环形凹槽的设置，不仅方便了机械抓手的抓取、夹持，而且有效避免由于样品容器太重或样品容器表面较为光滑，而引起机械抓手无法夹持并移动容器本体，或在移动过程中，导致容器本体脱落的问题。另外，本实用新型所述的容器结构将环形凹槽设置于环形凸起上，可以保证机械抓手在夹持过程中，减少对容器本体的磨损，延长了容器结构的使用寿命。

作为优选，所述容器本体底部设有与容器底托相互配合的结构。在自动化实验或生产中，通常需要将容器本体移送至指定工位上。设置与所述容器底托相互配合的结构，使得不同类型、不同尺寸的容器结构，均可以固定在同一工位上。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的容器结构通过在容器本体上设置环形凹槽，使得机械抓手能够较为容易地抓取并夹持容器本体，而且有效克服了现有技术中，由于容器本体表面较为光滑或容器本体承载物料过重，导致机械抓手无法夹持或夹持过程中极易脱落的现象。

2、本实用新型所述的容器结构在不改变容器本体自身厚度的前提下，将环形凹槽设置于环形凸起上，继而有效避免了由于机械抓手的抓取或夹持，而对容器本体产生的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述容器结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述容器结构的剖面图。

标号说明：1、盖体；2、容器本体；3、容器底托；4、环形凸起；5、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1、图2所示，一种易夹持容器结构，包括容器本体2、与容器本体2相互配合的盖体1，所述盖体1与容器本体2通过螺纹连接，所述容器本体2上设有环形凸起4，所述环形凸起4上设有用于机械抓手夹持的环形凹槽5。

在本实施例1中，机械抓手可嵌入环形凹槽5抓取容器本体2，并将容器本体2移送至自动化操作平台内的指定工位上。

在本实施例1所述的容器结构中，即使容器本体2内部承载物料较重或容器表面较为光滑，由于环形凹槽5上方圆台的作用，容器本体2也不会无法被夹持或在夹持过程中脱落。

在本实施例1中，环形凸起4的设置，可延长容器本体2的使用寿命。

实施例2：如图1、图2所示，一种易夹持容器结构，与实施例1的区别在于，所述容器本体2底部设有与容器底托3相互配合的结构。

在自动化生产或实验平台内，需要将容器本体2移送至指定工位进行定位，由于生产平台操作面积有限，所以同一工位通常可以更替放置多个不同类型、不同尺寸的容器本体2，所以该工位上通常设置同一尺寸的容器底托3，而各个不同类型或不同尺寸的容器本体2均需设置与容器底托3相互配合的结构，以备更替。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。