本实用新型属于工业运输领域，具体涉及一种粉粒体物料的运输系统。
背景技术：
在粉粒料大批量生产的过程中，为了节约客户投资成本，厂家都趋向于多个工位共用一套设备来满足客户需求。现有结构的三通阀采用Y型结构，在两个通道口装上阀门来控制管道的选择，把物料按要求输送到指定的管道内。现有技术中存在以下的缺点：Y型三通阀在现场安装不方便，且无法实现一套设备多点取料。
技术实现要素：
为了解决上述Y型三通阀现场安装不便，且无法实现一套设备多点取料的技术问题，本实用新型提供了一种粉粒体物料的运输系统可以有效解决上述问题。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下的技术方案：
一种粉粒体物料运输系统，包括多个缓存料仓、三通肘型补气阀、过渡漏斗和真空输送机；所述多个缓存料仓通过三通肘型补气阀依次连接，末端三通肘型补气阀的出口管与真空输送机输入端的管道连接；所述过渡漏斗设置于缓存料仓下方，所述过渡漏斗的进料口与缓存料仓的出料口连接；所述三通肘型补气阀安装在过渡漏斗下方；所述三通肘型补气阀包括进口管、出口管和换向口管，所述三通肘型补气阀的进口管与过渡漏斗的出料口连接，所述过渡漏斗与三通肘型补气阀的进口管之间还设置有气动阀门；所述三通肘型补气阀出口管上还设置有补气阀。
将三通肘型补气阀安装在过渡漏斗的底部，安装方便；根据所需物料选择需要的缓存料仓，多个缓存料仓通过三通肘型补气阀之间可选择串联方式、并联方式或者串并联结合的方式连接，实现多个工位使用一套主体设备，同时输送物料不影响其他工序设备，达到一套设备多点取料的效果，最大程度控制成本和效率。
所述三通肘型补气阀的材质为PP塑料或陶瓷。增加三通肘型补气阀耐磨损性磨损，延长三通肘型补气阀的寿命。
所述粉粒体物料运输系统还包括控制系统，所述控制系统的输出端与气动阀门的输入端连接。自动控制，节省人力。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型将三通肘型补气阀安装在过渡漏斗的底部，安装方便；根据所需物料选择需要对应缓存料仓，三通肘型补气阀可通过串联方式、并联方式或者串并联结合的方式连接所需的缓存料仓，实现多个工位共用一套主体设备，同时输送物料不影响其他工序设备，最大程度控制成本和效率；
2、三通肘型补气阀使用PP或陶瓷生产可减少三通肘型补气阀磨损，延长三通肘型补气阀的寿命；
3、采用控制系统自动控制气动阀门，节省人力，提高效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述新型粉粒体物料运输系统的结构图；
附图标记说明：
1、缓存料仓；2、气动阀门；3、过渡漏斗；4、补气阀；5、换向口管；6、真空输送机;7、出口管;8、进口管;9、三通肘型补气阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示，一种粉粒体物料运输系统，包括多个缓存料仓、三通肘型补气阀、过渡漏斗和真空输送机；所述多个缓存料仓通过三通肘型补气阀依次连接，末端三通肘型补气阀9的出口管7与真空输送机10输入端的管道连接；所述过渡漏斗3设置于缓存料仓1下方，所述过渡漏斗3的进料口与缓存料仓1的出料口连接；所述三通肘型补气阀9安装在过渡漏斗3下方；所述三通肘型补气阀9包括进口管8、出口管7和换向口管5，所述三通肘型补气阀9的进口管8与过渡漏斗3的出料口连接，所述过渡漏斗3与三通肘型补气阀9的进口管8之间还设置有气动阀门2；所述三通肘型补气阀9的出口管7上还设置有补气阀4。
本实用新型的工作原理为：
当需要缓存料仓9内的物料时，通过控制系统打开气动阀门2，缓存料仓1内的物料通过真空运输机10产生的真空作用进入运输管道，达到运输目的。同样的，当需要其他缓存料仓内的物料时，通过控制系统打开对应的气动阀门即可，如此达到一套设备多点取料的技术效果。
实施例2
如图1所示，一种粉粒体物料运输系统，包括多个缓存料仓、三通肘型补气阀、过渡漏斗和真空输送机；所述多个缓存料仓通过三通肘型补气阀依次连接，末端三通肘型补气阀9的出口管7与真空输送机10输入端的管道连接；所述过渡漏斗3设置于缓存料仓1下方，所述过渡漏斗3的进料口与缓存料仓1的出料口连接；所述三通肘型补气阀9安装在过渡漏斗3下方；所述三通肘型补气阀9包括进口管8、出口管7和换向口管5，所述三通肘型补气阀9的进口管8与过渡漏斗3的出料口连接，所述过渡漏斗3与三通肘型补气阀9的进口管8之间还设置有气动阀门2；所述三通肘型补气阀9的出口管7上还设置有补气阀4。
所述三通肘型补气阀9的材质为PP塑料。
实施例3
如图1所示，一种粉粒体物料运输系统，包括多个缓存料仓、三通肘型补气阀、过渡漏斗和真空输送机；所述多个缓存料仓通过三通肘型补气阀依次连接，末端三通肘型补气阀9的出口管7与真空输送机10输入端的管道连接；所述过渡漏斗3设置于缓存料仓1下方，所述过渡漏斗3的进料口与缓存料仓1的出料口连接；所述三通肘型补气阀9安装在过渡漏斗3下方；所述三通肘型补气阀9包括进口管8、出口管7和换向口管5，所述三通肘型补气阀9的进口管8与过渡漏斗3的出料口连接，所述过渡漏斗3与三通肘型补气阀9的进口管8之间还设置有气动阀门2；所述三通肘型补气阀9的出口管7上还设置有补气阀4。
所述三通肘型补气阀9的材质为陶瓷。
所述控制系统的输出端与气动阀门2的输入端连接。
实施例4
如图1所示，一种粉粒体物料运输系统，包括多个缓存料仓、三通肘型补气阀、过渡漏斗和真空输送机；所述多个缓存料仓通过三通肘型补气阀依次连接，末端三通肘型补气阀9的出口管7与真空输送机10输入端的管道连接；所述过渡漏斗3设置于缓存料仓1下方，所述过渡漏斗3的进料口与缓存料仓1的出料口连接；所述三通肘型补气阀9安装在过渡漏斗3下方；所述三通肘型补气阀9包括进口管8、出口管7和换向口管5，所述三通肘型补气阀9的进口管8与过渡漏斗3的出料口连接，所述过渡漏斗3与三通肘型补气阀9的进口管8之间还设置有气动阀门2；所述三通肘型补气阀9的出口管7上还设置有补气阀4。
所述三通肘型补气阀9的材质为PP。
所述控制系统的输出端与气动阀门2的输入端连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。