一种谷物输送车的制作方法

本实用新型涉及粮食运输技术领域，尤其涉及一种谷物输送车。

背景技术：

在现有粮食加工技术领域中，在粮食转移到烘干室的过程中，运输装置需要准确的移动到相应的烘干室进料口，才能将粮食输送到烘干室内，在大型粮食生产基地，一个粮食烘干室是不够的，因此需要设置多个烘干室对粮食进行烘干，这就需要一种方便地粮食运输工具，能够将粮食不断直线输送过来的同时，还能任意向排列在两边的烘干室进行加料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能在运行过程中运输粮食的高效运输装置，具体涉及一种谷物输送车。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种谷物输送车，包括第一电机、主动轴、主动轮、传动带、从动轮、工作台、平行滑轨、滚轮、运输架、链轮、链条、第二电机、过渡辊轮、下料辊轮、进料斗、下料斗，所述第一电机与主动轴相连，所述主动轴贯穿连接在主动轮中心，所述主动轮外弧面连接有传动带，所述传动带的左端连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有工作台，所述工作台的上部设有平行滑轨，所述平行滑轨上安装有只能沿平行滑轨运动的滚轮，所述滚轮的上部设有运输架，所述运输架中部的右端设有链轮，所述链轮通过链条连接了运输架下部左侧的滚轮，所述链轮由第二电机驱动，在所述运输架的中间位置设有过渡辊轮，在所述运输架上部的左侧设有下料辊轮，所述传动带依次经过主动轮、下料辊轮、过渡辊轮、从动轮形成封闭回路，在所述传动带右部的上方设有进料斗，在所述下料辊轮的左侧设有下料斗。

进一步的，所述下料斗为人字形，设有两个出口，所述两个出口分别位于平行滑轨的左右两侧。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型一种谷物输送车，主要解决了粮食在直线运输的同时如何向两侧不同位置输送的问题。本实用新型通过由第一电机带动主动轴，从而使得主动轮在主动轴的带动下带动传动带运动，粮食从传动带右侧上方的进料斗输送到传动带上，然后从下料辊轮左侧的下料斗排出，下料斗为设有两个出口，所述两个出口分别位于平行滑轨的左右两侧，因此能够将皮带直线输送来的粮食向位于轨道两侧的烘干室进料口输送，运输架能够沿着下方的平行滑轨运行，通过控制第二运行电机，可将运输架停留在平行滑轨运行的需要位置，使下料斗的出口对准位于轨道两侧的烘干室进料口，同时第一电机不断的运行，将粮食通过皮带直线输送过来，从下料斗进入烘干室进料口，当一个烘干室装装满后，又控制第二运行电机转动，使运输架运行到下一个烘干室的位置，使下料斗的出口对准下一个烘干室的进料口进行输送，如此不断来回在平行滑轨上运行工作，对多个烘干室依次进行粮食输送。本实用新型弥补了现有技术的空白，提供了一种将直线粮食输送转化为侧向任意位置输送的输送工具，调节更为灵活，粮食运输更加精准快速，极大地方便了谷物的加工和储存。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

附图中，1：第一电机， 2：主动轴， 3：主动轮， 4：传动带， 5：从动轮， 6：工作台， 7：平行滑轨， 8：滚轮， 9：运输架， 10：链轮， 11: 链条， 12：第二电机， 13：过渡辊轮， 14：下料辊轮， 15：进料斗， 16：出料斗， 17：安装杆， 18：出口。

具体实施方式

以下结合附图对具体实施方式加以说明。

如图1、图2所示，一种谷物输送车，包括第一电机1、主动轴2、主动轮3、传动带4、从动轮5、工作台6、平行滑轨7、滚轮8、运输架9、链轮10、链条11、第二电机12、过渡辊轮13、下料辊轮14、进料斗15、下料斗16、安装杆17、出口18。

所述第一电机1的左侧连接有主动轴2，所述主动轴2贯穿连接在主动轮3中心，所述主动轮3外弧面连接有传动带4，所述传动带4的左端连接有从动轮5，所述主动轮3和从动轮5之间设有工作台6，所述工作台6的上部安装有平行滑轨7，所述平行滑轨7上安装有只能沿平行滑轨7上运动的滚轮8，所述滚轮8的上部连接有运输架9，所述运输架9中部的右端安装有链轮10，所述链轮10通过链条11连接了运输架9下部左侧的滚轮8，所述链轮10由固定在链轮10外侧的第二电机12驱动，在所述运输架9的中间位置安装有过渡辊轮13，在所述运输架9上部的左侧安装有下料辊轮14。所述传动带4依次经过主动轮3、下料辊轮14、过渡辊轮13、从动轮5形成封闭回路，在所述传动带4右部的上方安装有进料斗15，在所述下料辊轮14的左侧设有下料斗16。

如图2所示，所述下料斗16为人字形，通过安装杆17固定在运输架9上，按照与平行滑轨7垂直的方向安装。所述下料斗16设有两个出口18，所述两个出口18分别位于平行滑轨7的左右两侧。

通过第一电机1带动主动轴2转动，再由主动轴2传动达到主动轮3上，并由主动轮3带动传动带4和从动轮5运转，粮食从传动带4右侧上方的进料斗15输送到传动带4上，传送带上的粮食随传动带4一起向左上方传输，然后从下料辊轮14左侧的下料斗16排出，由于过渡辊轮13将下料辊轮14下方的那一段皮带限制在下料辊轮14下方的右侧，因此粮食能够很好的从下料斗16全部排出，在需要调节转移运输位置时，只需调节运输架9下部的滚轮8在平行滑轨7上的位置，则能够很方便的对准不同位置来输送粮食，还可以对多个烘干室依次进行粮食输送，弥补了现有技术中的缺陷，提供了一种位置调节更为灵活，粮食运输更加精准快速的Z字形粮食运输装置。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。