本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其是一种便于拆装的输送链斗。
背景技术：
目前，输送机在运转工作过程中随时会出现故障需要更换链斗，传统的输送链斗不能直接进行更换，而要拆下大量的螺栓才能更换，这种更换方式的效率较低，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于拆装的输送链斗，为克服上述的不足，通过改进链斗的更换方式，在链斗更换时能提高更换效率，同时也可以确保更换的质量，避免更换后链斗不会由于更换方式引起的设备故障。
本实用新型的技术方案：
一种便于拆装的输送链斗，包括推杆、通孔、楔形块、顶杆、第一圆柱销、本体、第一弹簧、导向杆、卡块、卡槽、卡柄、链斗、第二圆柱销、连杆、导向孔、弹簧柱、第二弹簧、螺孔、固定块；其中：本体底部设有固定块，固定块设有螺孔，本体底部内壁设有通孔与弹簧柱，本体中部内壁设有导向孔，本体顶部内壁设有导向杆，推杆与楔形块固定连接，楔形块与第二弹簧一端固定连接，第二弹簧套于弹簧柱外壁，并且另一端固定于本体底部内壁，楔形块的斜面与顶杆的斜面相接触，顶杆通过第一圆柱销与连杆活动连接，连杆通过第二圆柱销与卡块活动连接，卡块与第一弹簧均套于导向杆的外壁，链斗底部与卡柄固定连接，卡柄底端设有卡槽。
一种便于拆装的输送链斗，其中：卡槽采用V型结构。
一种便于拆装的输送链斗，其中：楔形块的楔形角为25°。
本实用新型的优点在于：本装置通过改进链斗的更换方式，在链斗更换时能提高更换效率，同时也可以确保更换的质量，避免更换后链斗不会由于更换方式引起的设备故障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：推杆1、通孔2、楔形块3、顶杆4、第一圆柱销5、本体6、第一弹簧7、导向杆8、卡块9、卡槽10、卡柄11、链斗12、第二圆柱销13、连杆14、导向孔15、弹簧柱16、第二弹簧17、螺孔18、固定块19。
具体实施方式
实施例1、一种便于拆装的输送链斗，包括推杆1、通孔2、楔形块3、顶杆4、第一圆柱销5、本体6、第一弹簧7、导向杆8、卡块9、卡槽10、卡柄11、链斗12、第二圆柱销13、连杆14、导向孔15、弹簧柱16、第二弹簧17、螺孔18、固定块19；其中：本体6底部设有固定块19，固定块19设有螺孔18，本体6底部内壁设有通孔2与弹簧柱16，本体6中部内壁设有导向孔15，本体6顶部内壁设有导向杆8，推杆1与楔形块3固定连接，楔形块3与第二弹簧17一端固定连接，第二弹簧17套于弹簧柱16外壁，并且另一端固定于本体6底部内壁，楔形块3的斜面与顶杆4的斜面相接触，顶杆4通过第一圆柱销5与连杆14活动连接，连杆14通过第二圆柱销13与卡块9活动连接，卡块9与第一弹簧7均套于导向杆8的外壁，链斗12底部与卡柄11固定连接，卡柄11底端设有卡槽10，通过改进链斗的更换方式，在链斗更换时能提高更换效率，同时也可以确保更换的质量，避免更换后链斗不会由于更换方式引起的设备故障。
实施例2、一种便于拆装的输送链斗，其中：卡槽10采用V型结构，本结构可以在链斗12卡死是更稳固。其余同实施例1。
实施例3、一种便于拆装的输送链斗，其中：楔形块3的楔形角为25°，有利于推杆1在推动过程中更省力，使操作更轻松。其余同实施例1。
工作原理：
本体6通过螺孔18与固定块19固定于输送机的输送链之上，当需要拆卸链斗12时，手动按下推杆1，则推杆1推动楔形块3运动，楔形块3压缩第二弹簧17并推动顶杆4向上运动，顶杆4通过第一圆柱销5推动连杆14运动，连杆14通过第二圆柱销13推动卡块9沿着导向杆8向两边运动并压缩第一弹簧7，当卡块9向两边运动退出卡槽10时，即可将链斗12拆卸取出，当需要安装链斗12时，手持链斗12向下压，则卡柄11的端部将卡块9顶开，使卡块9沿着导向杆8向两边运动并压缩第一弹簧7，当卡槽10运动至卡块9处，卡块9在第一弹簧7的弹力作用下复位并与卡槽10相互卡死，达到固定链斗12的效果。