移动式饲料绞龙提升机的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及移动式饲料绞龙提升机。

背景技术：

在机械运输行业，对于物料混合物料的搬运，大多通过人力或人力与机械配合，劳动强度大，工作环境恶劣。特别是场地条件要求高，如果没有适宜的物料接收或转移场地，则待运输的物料将大量积压，甚至影响正常工作。

提升机是一种用于物流输送的机械设备。现有的链条驱动式提升机体积庞大，自身重量大，占用的安装空间也增大，提高了制造和安装的成本，同时，为了保证同轴上的多个链轮的运动一致性，安装和调试的工作难度也相对提高。现有的物料提升机一次上料较少，不能实现连续无间隔上料，工作效率较低，由于缺少筛分装置，出料时常常出现出料口堵塞的现象。同时，提升机的提升杆在运送提调物时，不具备移动性，转移物料效果差，但由于受到提升杆长度的限制，在运送的过程中提调物不易摆动，否则会影响周围操作人员安全。为此，如何研发一种移动式饲料绞龙提升机，适用转移物料存储空间，空间利用率高，安全可靠，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的饲料或者饲料原料输送不便的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种移动式饲料绞龙提升机。

本实用新型采取的技术方案为：

移动式饲料绞龙提升机，包括移动底盘和提升给料机构，提升给料机构的输料筒通过绞龙支架与移动底盘前后端固定构成三角支撑架，输料筒的底部设置有进料斗，输料筒的顶部位于储料仓上方，输料筒内部沿着中心轴设有绞龙轴，绞龙轴的外壁设置有绞龙片，绞龙轴的底端和绞龙连接，绞龙通过链条和电机转轴连接。

进一步的，所述移动底盘设置为三轮、四轮或多轮牵引的机动拖车。

进一步的，所述进料斗设置为中空棱锥体结构，进料斗内壁设置有呈环形排布的导流槽，物料导流均匀，保证了物料均匀下落到输料筒中。

进一步的，所述进料斗内设置有筛网，筛网与水平面呈锐角倾斜设置，筛网上沿筛网中轴线处设置有S形隔栏，S形隔栏的高侧面开设有圆形筛孔；S形隔栏的低侧面开设有等间距且平行的横向筛孔。

进一步的，所述绞龙片呈螺旋形设置为环形外径边缘，绞龙片的上表面沿着绞龙轴呈环形设置有弧形凸起。

进一步的，所述绞龙支架设置为两纵向支杆通过中部的水平连杆连接而成的倒V字形支架，绞龙支架顶端设置有与输料筒相互贴合的弧形固定盘，弧形固定盘通过螺栓和输料筒固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的移动式饲料绞龙提升机，将提升给料机构和移动底盘相互结合，通过机动拖车带动提升给料机构的运行，移动方便，使用吨包时通过提升机把料送入散装灌里，省去好多程序，直接用机动拖车可以开走，最适合牧场使用。输料筒的顶部位于储料仓上方，进料口和出料口的高度有一定的高度落差值，在有空间要求限制的情况下而设计，同时具备三角支撑架的支撑功能，可通过调节支撑架和输料筒之间的夹角调节提升机的提升高度，不受场地条件限制，占地面积小，移动灵活方便，集装料、筛选、输送于一体，全机械化操作，仅需一人操作即可完成装、筛、输送等功能。

进料斗内呈锐角倾斜设置有筛网，S形隔栏两侧的筛孔形状大小设置独特，有利于在重力的作用下，对不同细度的物料加以筛分，圆形筛孔对细度较小的物料进行筛分；横向筛孔对细度适中的物料进行筛分，留存在进料斗上方的物料是超出物料细度范围的大颗粒料，通过进料斗的侧底部设置的出口排出，避免了物料堵塞在出料口的位置，不仅能够将不均匀的物料全部输送至进料斗内，且输送平稳，便于控制，有利于控制物料输送的连续性，提高了物料输送的效率。

本实用新型中的输送系统操控性强，电机控制绞龙运转，从而驱动绞龙轴上的绞龙片旋转，绞龙片呈螺旋形设置为环形外径边缘，有利于将物料从底部输送到顶部空间，使得操作人员在地面上即可完成物料输送的操作，省时省力，操作简便，绞龙片的上表面沿着绞龙轴呈环形设置有弧形凸起，避免了物料粘粘到绞龙片上的现象，物料颗粒相互碰撞的过程中，有利于顺利从出料口排出，解决了传统方式安装和维护时费时费力，且不易冲洗干净的问题，大大降低了输料筒的维护时间，安全可靠，降低了成本，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中筛网的结构示意图。

其中，1、绞龙支架；2、移动底盘；3、绞龙片；4、绞龙轴；5、输料筒；6、进料斗；7、绞龙；8、电机；9、圆形筛孔；10、横向筛孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，移动式绞龙7提升机，包括移动底盘2和提升给料机构，提升给料机构的输料筒5通过绞龙支架1与移动底盘2前后端固定构成三角支撑架，输料筒5的底部设置有进料斗6，输料筒5的顶部位于储料仓上方，输料筒5内部沿着中心轴设有绞龙轴4，绞龙轴4的外壁设置有绞龙片3，绞龙轴4的底端和绞龙7连接，绞龙7通过链条和电机8转轴连接。

上述移动底盘2设置为三轮、四轮或多轮牵引的机动拖车。

移动式绞龙7提升机将提升给料机构和移动底盘2相互结合，通过机动拖车带动提升给料机构的运行，移动方便，使用吨包时通过提升机把料送入散装灌里，省去好多程序，直接用机动拖车可以开走，最适合牧场使用。

具体运行过程：将提升给料机构固定在由机动拖车形成的移动底盘2上，通过机动拖车移动到待输送的物料附近，启动电机8，电机8旋转控制绞龙7运转，从而驱动绞龙轴4上的绞龙片3旋转，绞龙片3呈螺旋形设置为环形外径边缘，有利于将物料从底部输送到顶部空间，使得操作人员在地面上即可完成物料输送的操作，省时省力，操作简便，输料筒5的顶部位于储料仓上方，进料口和出料口的高度有一定的高度落差值，在有空间要求限制的情况下而设计，输送物料结束后，停止电源，电机8关闭，通过机动拖车将提升机输送到相应的储存空间，等待下次使用。占地面积小，移动灵活方便，集装料、筛选、输送于一体，全机械化操作，仅需一人操作即可完成装、筛、输送等功能。

实施例2

如图2所示，在实施例1的基础上，不同于实施例1，移动式绞龙7提升机，包括移动底盘2和提升给料机构，进料斗6设置为中空棱锥体结构，进料斗6内壁设置有呈环形排布的导流槽，物料导流均匀，保证了物料均匀下落到输料筒5中，所述进料斗6内设置有筛网，筛网与水平面呈锐角倾斜设置，筛网上沿筛网中轴线处设置有S形隔栏，S形隔栏的高侧面开设有圆形筛孔9；S形隔栏的低侧面开设有等间距且平行的横向筛孔10。S形隔栏两侧的筛孔形状大小设置独特，有利于在重力的作用下，对不同细度的物料加以筛分，圆形筛孔9对细度较小的物料进行筛分；横向筛孔10对细度适中的物料进行筛分，留存在进料斗6上方的物料是超出物料细度范围的大颗粒料，通过进料斗6的侧底部设置的出口排出，避免了物料堵塞在出料口的位置，不仅能够将不均匀的物料全部输送至进料斗6内，且输送平稳，便于控制，有利于控制物料输送的连续性，提高了物料输送的效率。

实施例3

在实施例1的基础上，不同于实施例1，移动式绞龙7提升机，包括移动底盘2和提升给料机构，绞龙片3呈螺旋形设置为环形外径边缘，绞龙片3的上表面沿着绞龙轴4呈环形设置有弧形凸起。避免了物料粘粘到绞龙片3上的现象，物料颗粒相互碰撞的过程中，有利于顺利从出料口排出，解决了传统方式安装和维护时费时费力，且不易冲洗干净的问题，大大降低了输料筒5的维护时间，安全可靠，降低了成本，延长了使用寿命。

绞龙支架1设置为两纵向支杆通过中部的水平连杆连接而成的倒V字形支架，绞龙支架1顶端设置有与输料筒5相互贴合的弧形固定盘，弧形固定盘通过螺栓和输料筒5固定。同时具备三角支撑架的支撑功能，可通过调节支撑架和输料筒5之间的夹角调节提升机的提升高度，不受场地条件限制。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。