修井机的液压储绳系统的制作方法

本实用新型涉及石油钻采车载设备，即修井机的液压储绳系统。是修井机配置起重钢丝绳的储绳系统，采用液压控制自动收放起重钢丝绳。

背景技术：

在现有技术中，储绳设备有手动卷绳和齿轮传动卷绳两种方式，手动卷绳的过程费时费力，一般6人左右要费时4个多小时，手动排绳效果不理想。齿轮机械传动的卷绳结构复杂，滚筒为光筒排绳不整齐，齿轮传动噪音大。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述的手动卷绳和齿轮传动卷绳不足，提供一种液压操作、减小操作人员的劳动强度和作业时间、自动排绳效果好、运行机构无噪音的修井机的液压储绳系统。

本实用新型的技术解决方案是：修井机的液压储绳系统，包括汽车底盘，其特征在于汽车底盘上设置有液压储绳系统，液压储绳系统由液压储绳滚筒、液压控制台、液路管线三大部分组成，以修井机上的液压泵为动力，通过进出油管线和三通接头体，将液压储绳滚筒连接到液压控制台上的高压球阀、溢流阀和油箱，再通过高压球阀连接至手动换向阀。操作手柄进行液压储绳滚筒的正反转及停止动作，完成卷绳和放绳作业。

液压储绳系统改变以往手动、齿轮传动的卷绳装置，由液压控制和操作的一种卷绳系统

液压储绳滚筒上安装驱动马达和减速器，满足储绳滚筒的转速和扭矩等作业要求，滚筒体内的减速器由驱动马达注油实现自动润滑。具有结构紧凑，自动润滑的特点。

本实用新型的优点是：1、修井机上配液压储绳系统，储绳滚筒的容绳量大，可满足钢丝绳多次的替换或钢丝绳至少2次的全部更换；2、储绳滚筒上配有里巴斯缠绳槽，排绳整齐。3、操作液压控制台上的液压阀件，更换钢丝绳省时省力，运行稳定；4、液压储绳系统有正反转及停止三种功能，满足卷绳和放绳作业要求；5、滚筒体内的减速器由驱动马达注油实现自动润滑。具有结构紧凑，自动润滑等优点。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的车载液压储绳系统结构简图。

图2是图1侧面结构简图。

图3是本实用新型液压储绳系统液压原理图。

图4是本实用新型的液压储绳滚筒结构简图。

具体实施方式

参见图1、2，液压储绳系统零部件名称如下：液压储绳滚筒1，正反转供油管线2，溢流管线3，液压泵4，进出油管线5，三通接头体6，高压球阀7，手动换向阀8，溢流阀9，油箱10，减速器15，液压马达16，汽车底盘17。

修井机的液压储绳系统，包括汽车底盘17，汽车底盘17上设置有液压储绳系统，液压储绳系统由液压储绳滚筒1、液压控制台、液路管线三大部分组成，以修井机上的液压泵为动力，通过进出油管线和三通接头体，液压储绳滚筒1连接到液压控制台上的高压球阀、溢流阀和油箱，再通过高压球阀连接至手动换向阀。液压储绳滚筒上安装有驱动液压马达16和减速器15。三通接头体6 连接溢流阀9和高压球阀7。液压控制台上有高压球阀7，溢流阀9，手动换向阀8。

参见图3，零部件名称如下：液压储绳滚筒1，高压球阀7，手动换向阀8，多路换向阀18，齿轮泵19，油箱20。液压储绳系统原理，通过液压控制台中的高压球阀7，自如切换液压卷和修井机液压系统的多路换向阀18，操作手动换向阀8，完成液压储绳滚筒1的正反转及停止三种功能。

参见图4，液压储绳滚筒1，部件名称如下：滚筒体11，巴斯缠绳器12，支座13，绳头固定块14，减速器15，液压马达16。液压储绳滚筒1上安装驱动液压马达16和减速器15，满足液压储绳滚筒1的转速和扭矩等作业要求，滚筒体11内的减速器15由驱动液压马达16注油实现自动润滑。具有结构紧凑，自动润滑的特点。