一种与堵水联作的压井修井方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种与堵水联作的压井修井方法，属于油气井压井修井工程领域。
【背景技术】
[0002] 我国陆上油田大部分已进入开发中后期，生产井普遍处于高含水局面，油井带病 生产现象较为普遍，修井作业也较为频繁，油井修井后能否恢复原有产能值得关注。特别是 对于低渗、低产油井，先天发育不足加上后期修井作业不当造成的污染，甚至造成油井报废 的局面。为减轻修井过程固相堵塞带来的损害，当前压井液的发展趋势是无固相，对于配置 方便、成本低廉的无固相清洁盐水压井液，在过去很长一段时间得到了普遍使用。该类完井 液不含澎润土及其它固相，密度通过加入不同类型和数量的可溶性无机盐进行调节，但存 在以下问题：一方面，清洁盐水滤失量大，特别是对于低渗储层因压井液渗漏会造成严重水 相圈闭损害，另一方面，盐水的密度随着气候、温度影响较大，控制不当会造成安全事故，因 此，其应用受到很大局限。近年来相继研发了许多新型压井液体系，具代表性的如下：
[0003] 1、束缚水型压井液
[0004] 2007年，贾虎在《钻井液与完井液》第24卷Z1期报道了"固化水工作液在压井修 井过程中的成功应用"，基本配方为：盐水+3. 5%SW-13A固化剂+0. 1 %胶体保护剂，采用新 型的高分子吸水材料作为固化剂，这种高分子吸水材料可以束缚其本身重量100倍以上的 清水或盐水，并能牢牢地控制被束缚的水，使之不能参与自由流动，能最大限度地保护油气 层，作业后可恢复原有产能。2010年，贾虎等人在《天然气工业》第30卷第9期发表了"东 海地区低孔低渗透气田完井液优化技术"一文，报道了这种固化水完井液，该体系在东海地 区天外天高温低渗透砂岩油气藏具有优异的保护储层效果，提高了低压产层的承压能力， 极大地降低了水相圈闭损害，并促使了A7S等气井获得高产。
[0005] 2011年，唐付平等人分别报道了 "一种高密度束缚水压井液"（中国专利：CN102051160B)和"一种低密度束缚水压井液"（中国专利：CN102167970B)。其高密度束缚水 压井液为，在水中加入NaCl、CaCl2、CaBr2SZnCl2，加入重量为使水的密度达到1. 1-2. 0g/ cm3;按重量比向加重后的水中加入2%聚氧乙烯醚化合物渗透剂，0. 5%咪唑啉；2%氯化 钾，0. 003-0. 005%膦基马来酸-丙烯酸共聚物或者次膦酸基聚丙烯酸，再在以上液体中按 照每20-25立方液体中加入1吨具有高吸水性的树脂聚合物配成，该压井液能束缚本身重 量15倍以上的不同密度的盐水，游离水小于10%。其低密度束缚水压井液为，按重量份 由A成分150-200份和B成分1份组成，A成分由如下成分按重量百分比组成：含氟表面 活性剂〇. 02-0. 05%、有机阳离子表面活性剂1. 0% -1. 5%、膦基马来酸-丙烯酸共聚物 0. 003% -0. 005%、水余量；B成分为吸水性树脂聚合物；压井液游离水< 5%。
[0006] 2、暂堵型压井液
[0007] 2006年，葛红江等人报道了"可水解高弹性修井液暂堵剂"（中国专利：CN100487073C)，制备过程为：将去离子水40~80 %，丙烯酸10~30 %，淀粉8~30 %，引发 剂过硫酸钠0. 1~1. 5%，交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺0. 1~1. 0%，搅拌均匀后进行聚 合反应，合成产物含水保持在40~80%之间，并加工成不规则条状和片状，颗粒直径最大 在0. 5~20mrn之间，能够速封堵高渗透层，溶解降解后地层渗透率能够很快恢复。
[0008] 2014年，潘竟军等人公开了"一种低压油气井压井作法"（中国专利：CN 103775023A)，具体做法是：根据井况配制适宜浓度的碱性胍胶液及油溶性暂堵剂；将油溶 性暂堵剂与胍胶液混合后充分搅拌均匀，使暂堵剂悬浮于胍胶液中；采用配套的工艺及地 面管线、设备将油溶性暂堵剂和胍胶液形成的混合物送入地层；采用配套的管柱工艺可以 实现：胍胶液携带暂堵剂将地层封堵屏蔽，避免注入井筒内压井液的漏失。
[0009] 2014年，赵玲莉等人报道了"低压油气井暂堵凝胶及其制备方法"（中国专利： 〇附0395213(^)，该低压油气井暂堵凝胶的原料按重量百分数计，包括0.25%至0.35%的 聚丙烯酰胺、〇. 2 %至0. 25 %的氧化剂、0. 2 %至0. 3 %的还原剂、0. 1 %至0. 3 %的破胶剂和 余量的水溶胀后，向其中继续加入氧化剂、还原剂和破胶剂，继续搅拌即得到低压油气井暂 堵凝胶。
[0010] 3、无固相降滤失型压井液
[0011] 2011年，原玉红报道了"一种悬浮盐完井液"（中国专利：CN102051159B)，是以重 量百分比的各组分为原料制成的悬浮液：氯化钠20~82%，增粘剂A0. 5~3. 0%，增粘 剂B3. 0~4. 5 %，盐重结晶抑制剂0. 10~3. 0 %，缓蚀剂0. 5~2. 0 %，降滤失剂1. 0~ 3.0%，油层保护剂0. 1~1.5%，余量为水。
[0012] 2011年，吴锦平等报道了 "用于酸性油气藏的无固相压井液"（中国专利：CN 102086390B)，由增粘剂2. 0~3. 0%，降滤失剂1. 5~2. 0%，油层保护剂2. 0~3. 0%，防 膨剂0. 5~1. 0%按照重量百分比配置，余量为水，压井液的比重可调节为1. 57~1. 80g/ cm3之间。
[0013] 2014年，雒贵明和刘平德报道了 "一种多功能型抗高温复合压井液及其制备方法 与用途"（中国专利：CN104232033A)，所述压井液包括如下重量份的各种组分，且所有组分 总计为100重量份：季铵盐阳离子聚合物3-5重量份、增稠剂1-3重量份、抗高温滤失剂2-4 重量份、密度调节剂15-60重量份、助剂1-3重量份，余量为水。
[0014] 对于上述各种无固相压井液体系中，大都是从担心压井液侵入储层造成损害目的 出发，而采取屏蔽暂堵或防漏失（滤失）的思路开展系列保护储层压井液体系及工艺方法 研究。当前研发的许多无固相压井液普遍存在的问题是，主剂浓度高，大都需使用种类繁多 且复杂的化学添加剂，如降滤失剂、稳定剂、增粘剂等，一方面提高了作业成本，同时也增加 了现场配置复杂性，因此，存在的问题是明显的。当前人们并没有从根本上认清这种"漏失" 或"滤失"能产生的"潜在益处"，即能否触发选择性堵水效果而降低油井含水率？即便压井 液渗漏到高渗层，若能发挥选择性堵水作用有望进一步提高产量。通过理论分析，要使得修 井过程中漏失（滤失）现象能转变成有利一面，就必须从保护储层暂堵与油井堵水理论分 析着手，建立一种能与堵水联作的压井修井方法，发挥两种工作原理协同效应，实现一举两 得，最大化提高油井修井后产能。
【发明内容】
[0015] 本发明的目的在于提供一种与堵水联作的压井修井方法，克服了现有压井修井中 多采用暂堵或防漏失以恢复产能为目的的思维局限，采用具有选择性堵水功能的聚合物凝 胶或凝胶颗粒作为压井液，将油井堵水与保护储层暂堵两种增产技术相结合，发挥两种工 作原理协同效应，最大化提高油井修井后产能，在中高含水油田修井领域具有广阔的应用 前景。
[0016] 为达到以上技术目的，本发明提供以下技术方案。
[0017] 本发明采用地面已制备好的聚合物凝胶或已膨胀的凝胶颗粒作为压井修井液，栗 入井筒进行施工作业。技术关键在于压井液的配制，需根据地层温度、压力与孔渗特征设计 聚合物凝胶或凝胶颗粒类型及浓度。所述聚合物凝胶地面已交联，强度在Sydansk代码C-E 级，能够栗送至井筒；所述凝胶颗粒为基于丙烯酰胺单