一种用于手摇器的导向卷绕轮的制作方法

本实用新型涉及卷绕机构，更具体地说，涉及一种用于手摇器的导向卷绕轮。

背景技术：

现有手摇器钢丝绳缠绕轮结构简单，对钢丝绳进行缠绕的过程中，钢丝绳容易堆累在一个位置，则随着缠绕的进行，钢丝绳才受拉力方向的改变而错开，则钢丝绳自身的股与股之间容易发生摩擦切割，缩短钢丝绳使用寿命。而且钢丝绳在缠绕轮上的缠绕凌乱不规则，则在释放钢丝绳时容易存在释放不顺畅的情况，造成对钢丝绳的拉扯，影响使用体验与钢丝绳的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种避免摩擦、缠绕规则的用于手摇器的导向卷绕轮。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于手摇器的导向卷绕轮，设置有导向槽，拉绳从导向槽的出线口穿出，拉绳在卷绕轮的缠绕径上起始缠绕的位置为导向槽的出线口指向的位置。

作为优选，导向槽的出线口指向卷绕轮的侧壁。

作为优选，缠绕径上设置有若干缠绕凹槽，缠绕状态下，拉绳顺着缠绕凹槽逐圈缠绕。

作为优选，导向槽的出线口指向最靠近卷绕轮的侧壁的一道缠绕凹槽。

作为优选，沿拉绳缠绕方向转动连接有止动块；缠绕拉绳过程中，止动块关闭并靠近缠绕径；拉绳放尽并继续转动卷绕轮，止动块打开并远离缠绕径，止动块的一端与卷绕轮顶抵，停止打开，止动块的另一端与手摇器的限位机构顶抵，卷绕轮停止继续转动。

作为优选，导向槽开设在止动块上，在止动块的一侧形成入线口，另一侧形成出线口，拉绳的一端固定在止动块上，另一端从出线口穿出。

作为优选，缠绕径设置有让位槽，止动块关闭时嵌装在让位槽内。

作为优选，止动块关闭时，与缠绕径形成圆柱结构。

作为优选，止动块通过销钉转动连接在卷绕轮的两侧壁之间。

作为优选，卷绕轮设置有对称的安装孔，止动块安装在不同的安装孔上，改变打开与关闭方向。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的用于手摇器的导向卷绕轮，设置导向槽，对拉绳的初始缠绕位置进行指向，保证拉绳在缠绕时从设定的位置进行缠绕。实施时，当导向槽的出线口指向缠绕径的最侧边时，则拉绳从最侧边开始缠绕。配合缠绕径的缠绕凹槽，将拉绳指向最侧边的缠绕凹槽开始缠绕，使得正常使用时，拉绳规则缠绕，缠绕顺畅，在上升、下降过程中，卷绕轮第一层缠绕整齐，可以带领第二层，第三层等缠绕整齐，使得拉绳之间摩擦时间减小，避免拉绳的股与股之间摩擦切割，可以大大提高拉绳的缠绕次数，提升整个手摇器的使用寿命。

本实用新型还设置可随拉绳放尽而打开的止动块，打开的止动块可对卷绕轮进行定位，限制卷绕轮在拉绳放尽后继续转动，进而防止反转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的实施效果图；

图中：10是卷绕轮，11是缠绕径，12是缠绕凹槽，13是让位槽，14是侧壁，15是安装孔，20是止动块，21是导向槽，22是出线口，23是销钉。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的缠绕不规则、拉绳自身摩擦等不足，提供一种用于手摇器的导向卷绕轮，缠绕过程中，对拉绳进行的缠绕位置进行指向，保证拉绳缠绕时按照预设的方向进行，使得缠绕规则。如图1至3所示，所述用于手摇器的导向卷绕轮10设置有导向槽21，拉绳从导向槽21的出线口22穿出，拉绳在卷绕轮10的缠绕径11上起始缠绕的位置为导向槽21的出线口22指向的位置。即导向槽21对拉绳的缠绕位置进行约束，保证拉绳缠绕时按照预设的方向进行，使得缠绕规则。

为了使缠绕径11能够尽可能多地为拉绳提供缠绕空间，使相同尺寸的卷绕轮10能够比现有技术缠绕更多拉绳，则导向槽21的出线口22指向卷绕轮10的侧壁14。缠绕时，拉绳从靠近卷绕轮10一侧开始缠绕，逐渐填满整个卷绕轮10的空间。

作为与导向槽21配合、并且保证每一层拉绳缠绕整齐，缠绕径11上设置有若干缠绕凹槽12，缠绕状态下，拉绳顺着缠绕凹槽12逐圈缠绕。导向槽21的出线口22指向最靠近卷绕轮10的侧壁14的一道缠绕凹槽12。缠绕凹槽12与导向槽21配合进行拉绳缠绕时，拉绳从导向槽21的出线口22穿出，并受出线口22的指向控制，从最侧边的一道缠绕凹槽12开始缠绕，并顺着缠绕凹槽12一圈一圈缠绕，保证了拉绳的规则缠绕，避免了拉绳在缠绕过程中，股与股之间发生摩擦切割，进而提高拉绳的使用寿命。

为了防止拉绳放尽时继续转动卷绕轮10而造成反转，沿拉绳缠绕方向转动连接有止动块20；用于防止卷绕轮10的反转。缠绕拉绳过程中，止动块20关闭并靠近缠绕径11，拉绳进行正常缠绕；为了使拉绳的缠绕不受止动块20的影响，本实用新型中，缠绕径11设置有让位槽13，止动块20关闭时嵌装在让位槽13内，与缠绕径11形成圆柱结构。与不设置止动块20的圆柱型缠绕径11相比，具备同样的圆柱型结构，不会对缠绕效果造成任何不利的影响。

而当拉绳放尽并继续转动卷绕轮10，止动块20打开并远离缠绕径11，止动块20的一端与卷绕轮10顶抵，停止打开，即保持固定的角度，与缠绕径11不发生相对转动；止动块20的另一端与手摇器的限位机构顶抵，卷绕轮10停止继续转动，实现防止反转的功能。

本实用新型中，将拉绳固定在止动块20上，实现拉绳缠绕与止动块20关闭、拉绳放尽与止动块20打开相关系，并将导向槽21开设在止动块20上，在止动块20的一侧形成入线口，止动块20的另一侧形成出线口22，拉绳的一端固定在止动块20上，拉绳的另一端从出线口22穿出。

为了方便拆装与维护，止动块20通过销钉23转动连接在卷绕轮10的两侧壁14之间。即在卷绕轮10的两侧壁14均开设安装孔15，销钉23依次穿过一侧壁14的安装孔15、止动块20、另一侧壁14的安装孔15，实现止动块20在卷绕轮10上的转动连接。

根据不同使用需要，卷绕轮10的转动方向需要对应不同的拉绳动作，即有时需要顺时针转动卷绕轮10，缠绕拉绳，也可能需要释放拉绳。为了实现止动块20打开与关闭方向可变换功能，卷绕轮10设置有对称的安装孔15，止动块20安装在不同的安装孔15上，改变打开与关闭方向。如图4所示，将本实用新型实施于手摇器时，通过设置不同打开与关闭方向的止动块20，实现两个卷绕轮10在手摇器往一个方向转动时，分别进行拉绳的缠绕与释放。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。