一种直流电动绞盘升高叉车的制作方法

本实用新型涉及一种直流电动绞盘升高叉车装置。

(二)

背景技术：
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现有的电动升高叉车，一般都是由电瓶、电动液压油泵、油缸、活塞杆、链条、链轮，以及货叉、门架等构成的，这样的升高叉车，造价高昂。而且由于长期使用密封圈极易磨损，导致油缸漏油，维修麻烦。

(三)

技术实现要素：
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为此，克服现有一般液压升高叉车存在的缺陷，发明新型的一种电动绞盘升高叉车，构造简单，维修方便，且在不降低安全系数的前提下，减少造价成本，杜绝人身伤害意义非常重大。

本实用新型解决其技术问题，所提供以下技术方案：

该技术方案是基于同一构思下的几个渐变升级方案。

提供一种直流电动绞盘升高叉车，包含门架、“U”字形车腿、扶手、货叉、四只脚轮、挂架，挂架四角都设有一只滚轮，挂架每一边的两只滚轮处在门架立柱轨道内；其特征是：方案一，在门架顶端横梁中心位置固接着电动绞盘，将电动绞盘的挂钩固接在挂架的下横梁中心位置；在门架下部两只后脚轮上面安置电瓶和充电器，电动绞盘通过正反双向控制开关和两个行程开关以及电源锁开关，控制继电器从而间接控制电动绞盘工作，电压电量表监控电瓶。两个行程开关分别安装在门架是上、下两端。方案二，在门架顶端横梁中心位置固接着滑轮组，在挂架的下横梁中心位置再固接一滑轮组；在门架后面中部位置固接电动绞盘，在门架下部两只后脚轮上面安置电瓶和充电器，电动绞盘通过正反双向控制开关和两个行程开关以及电源锁开关，控制继电器从而间接控制电动绞盘工作，电压电量表监控电瓶。两个行程开关分别安装在门架上、下两端。

本实用新型的有益效果：该技术方案如果得到实施，升高车制造成本比传统电动液压升高车大大降低，使用寿命长久，维修方便。

(四)附图说明：

图1，为本实用新型实施例方案一平面示意图；

图2，为本实用新型实施例方案二平面示意图；

图中，1 门架，2：挂架，3：车腿，4：钢丝绳或尼龙绳，5 脚轮，6：电动绞盘，7：电瓶，8：扶手，9：继电器，10：行程开关，11：正反双向控制开关，12：电缆线，13，滑轮组，14：滚轮，15：充电器，16：电源锁开关，17：电压电量表，21：货叉。

(簧五)具体实施方式：

关于该实用新型方案一的实施方式：采用金属方管或者角铁或者槽钢或者工字钢等材料，通过现有技术制成，如图1所示：一个门架(1)、“U”字形车腿(3)、两只货叉(21)、四只脚轮(5)、扶手(8)和挂架(2)，挂架(2)四角都设有一只滚轮(14)，挂架(2)每一边的两只滚轮(14)处在门架(1)立柱轨道内；在门架(1)顶端横梁中心位置通过螺栓和吊环螺母将电动绞盘(6)滚筒轴与门架(1)顶端横梁平行或垂直固接着，钢丝绳或尼龙绳(4)一端与电动绞盘(6)的滚筒固接，钢丝绳或尼龙绳(4)另一端固接挂钩，钩在挂架(2)的下横梁中心位置的螺栓上面用螺母固接；在门架(1)下部两只后脚轮(5)上面安置电瓶(7)和充电器(15)，正反双向控制开关(11)、电压电量表(17)以及电源锁开关(16)安置在门架(1)立柱中部，用电缆线(12)将电压电量表(17)、电源锁开关(16)、正反双向控制开关(11)和两个行程开关(10)与继电器(9)连接好，继电器(9)分别与电动绞盘(6)和电瓶(7)连接好，充电器(15)与电瓶(7)连接好，两个行程开关(10)分别安装在门架(1)上、下两端，确保挂架(2)处在上、下两个极限位置时候能够触碰到行程开关(10)探头。

关于该实用新型方案二的实施方式：采用金属方管或者角铁或者槽钢或者工字钢等材料，通过现有技术制成，如图2所示：一个门架(1)、“U”字形车腿(3)、两只货叉(21)、四只脚轮(5)、扶手(8)和挂架(2)，挂架(2)四角都设有一只滚轮(14)，挂架(2)每一边的两只滚轮(14)处在门架(1)立柱轨道内；在门架(1)顶端横梁中心位置通过螺栓和吊环螺母固接着滑轮组(13)，将另一滑轮组(13)通过螺栓和螺母或者电焊固接在挂架(2)的下横梁中心位置；在门架(1)后面中部位置两立柱之间将电动绞盘(6)滚筒轴与门架(1)顶端横梁平行或垂直固接着，将钢丝绳或尼龙绳(4)一端与电动绞盘(6)的滚筒固接，钢丝绳或尼龙绳(4)分别穿越两个滑轮组(13)将另一端固接挂钩，钩在门架(1)顶端横梁上的吊环螺母上；在门架(1)下部两只后脚轮(5)上面安置电瓶(7)和充电器(15)，正反双向控制开关(11)、电压电量表(17)以及电源锁开关(16)安置在门架(1)立柱中部，用电缆线(12)将电压电量表(17)、电源锁开关(16)、正反双向控制开关(11)和两个行程开关(10)与继电器(9)连接好，继电器(9)分别与电动绞盘(6)和电瓶(7)连接好，充电器(15)与电瓶(7)连接好，两个行程开关(10)分别安装在门架(1)上、下两端，确保挂架(2)处在上、下两个极限位置时候能够触碰到行程开关(10)探头。

根据以上方案，还可以衍生出以下方案：将钢丝绳或尼龙绳(4)一端与电动绞盘(6)的滚筒固接，钢丝绳或尼龙绳(4)钢丝绳或尼龙绳(4)仅穿越固接在挂架(2)的下横梁中心位置的滑轮组(13)的其中一个滑轮，将另一端固接挂钩，钩在门架(1)顶端横梁上的吊环螺母上。可以采用大功率强电流的正反双向控制开关(11)、电源锁开关(16)和两个行程开关(10)直接控制电动绞盘(6)与电瓶(7)的连接电路。

本实用新型所述方案均属于同一构思。

以上实用新型方案操作的时候，请参照图1、2，首先打开电源锁开关(16)通过电压电量表(17)检测电瓶(7)，按住正反双向控制开关(11)正向按钮，电动绞盘(6)正向旋转将钢丝绳或尼龙绳(4)缠绕在电动绞盘(6)滚筒上，从而提升挂架(2)带着货叉(21)上升，达到顶端极限位置时，触碰到行程开关(10)探头，使得电路断开，电动绞盘(6)停止转动，完成货物托举工作。按住正反双向控制开关(11)反向按钮，电动绞盘(6)反向旋转将钢丝绳或尼龙绳(4)从电动绞盘(6)滚筒上释放下来，从而下降挂架(2)带着货叉(21)下降，达到顶端极限位置时，触碰到行程开关(10)探头，使得电路断开，电动绞盘(6)停止转动，完成货物下降工作。因为正反双向开关和两个行程开关(10)是控制继电器(9)线圈电路的，这样就可以间接控制电瓶(7)与电动绞盘(6)之间的大电流电路。电瓶(7)通过充电器(15)充电，电压电量表(17)实时检测电瓶(7)，挂架(2)每一边的两只滚轮(14)处在门架(1)立柱轨道内上上下下滚动，使得挂架(2)升降更加灵活。