本实用新型涉及储罐，特别涉及多元醇储罐。
背景技术：
多元醇是一种重要的化工原料，是醇酸树脂、清漆、聚酯树脂、炸药重要中间体，是聚氨酯、胶黏剂、增塑剂、表面活性剂的重要基础原料。传统的多元醇储罐，通常包括罐体及其支撑架，罐体上设置有进料口与出料口。因为是储存的是化学材料，所以工厂需定期对多元醇储罐进行检查和维护，防止发生泄漏等安全事故。然而大的多元醇储罐比较高，工人上下检查和维护不方便，也容易发生安全事故。另外，现有的多元醇储罐存在出料速度慢，效率低的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出了多元醇储罐，解决了现有多元醇储罐检修不方便，排料慢的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
多元醇储罐，包括罐体，罐体的顶部设有人孔、进液口和进气接管，人孔上配设有人孔盖，进气接管上设置有进气阀，进气接管用于接入外部高压气体，使罐体内的多元醇快速排出，罐体的顶部周侧还设置有一圈顶部护栏，罐体的侧壁上设置有螺旋式扶梯，罐体的侧壁上还设置有若干层水平栈道，罐体的下部设有出料口和备用出料口，出料口和备用出料口上安装有控制阀，罐体的底部设置有固定安装座，所述罐体上还设置有液位器和温度计。
进一步，所述螺旋式扶梯和水平栈道的外侧设置有护栏。
进一步，所述进气阀和所述控制阀为电磁阀。
进一步，所述固定安装座上设置螺栓孔。
进一步，所述罐体为圆柱形。
进一步，所述罐体的顶部为上凸的弧形顶。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置有螺旋式扶梯，可方便工作人员上下检查和维护多元醇储罐；并且罐体的顶部周侧设置有顶部护栏，罐体的侧壁上设置有水平栈道，同样方便检查和维护多元醇储罐；罐体的顶部设有进气接管，进气接管可以连接外部高压气体，可以使罐体内多元醇快速排出，提高效率；增加液位器后可以让人实时了解多元醇的液位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型多元醇储罐的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，多元醇储罐，包括罐体1，罐体1的顶部设有人孔11、进液口12和进气接管13，人孔11上配设有人孔盖14，进气接管13上设置有进气阀15，进气接管13用于接入外部高压气体，使罐体1内的多元醇快速排出，罐体1的顶部周侧还设置有一圈顶部护栏2，罐体1的侧壁上设置有螺旋式扶梯3，罐体1的侧壁上还设置有若干层水平栈道4，罐体1的下部设有出料口16和备用出料口17，出料口16和备用出料口17上安装有控制阀18，罐体1的底部设置有固定安装座5，所述罐体1上还设置有液位器6和温度计7。
优选的，所述螺旋式扶梯3和水平栈道4的外侧设置有护栏。护栏可以保护检修人员的安全。
优选的，所述进气阀15和所述控制阀18为电磁阀。采用电磁阀方便自动控制，不需要人员操作，提高效率。
优选的，所述固定安装座5上设置螺栓孔51。
优选的，所述罐体1为圆柱形。
优选的，所述罐体1的顶部为上凸的弧形顶。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。