本实用新型涉及机械设备制动系统领域，尤其涉及一种皮带运输机气动控制制动系统。
背景技术：
在煤矿挖掘领域，皮带运输机多用于矿井下传输煤炭，皮带传输机的滚轮在传输煤炭完成时由于惯性影响无法立即停止，需要额外的制动装置来制动，使其停止转动，而且通过制动装置来控制皮带传输机滚筒转速，传统的皮带传输机滚筒电机制动采用的是电液推杆抱闸制动，由于皮带是长时间运转抱闸闸片必须常开，因此电液推杆电机长时间运行容易造成电机经常过载运行，影响了皮带的正常运输和电机的寿命。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种皮带运输机气动控制制动系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种皮带运输机气动控制制动系统确保皮带运输的可靠性、安全性，减少了设备的故障率、维护量。
本实用新型一种皮带运输机气动控制制动系统，包括制动闸轮、气缸和气动换向控制器，所述制动闸轮通过拨杆连接所述气缸的缸杆；所述气缸上分别连接有进风管道和回风管道，所述进风管道和回风管道的另一端连接气动换向控制器；所述气动换向控制器连接有给风管。
进一步的，所述气缸连接所述制动闸轮的拨杆设有闸返回传感器。
进一步的，所述给上风管设有压力表和安全阀。
进一步的，所述制动闸轮的形状为半圆弧形结构。
更进一步的，所述制动闸轮设有手动调节螺杆。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本皮带运输机气动控制制动系统，采用气动控制模式，当皮带传输机滚筒需要停转时，闸返回传感器将信号传递给气动换向控制器，气动换向控制器控制气缸，将气缸缸杆缩回到抱闸位置增加制动力，使得皮带传输机滚筒制动停止，当滚筒需要转动时，远端电机启动发出信号给气动换向控制器，气动换向控制器控制气缸，将气缸缸杆伸出克服弹簧拉力并推动闸片松开，系统改造为气动制动后，确保皮带运输的可靠性、安全性，减少了设备的故障率、维护量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型皮带运输机气动控制制动系统的结构示意图；
图中：1、制动闸轮，2、闸返回传感器，3、气缸，4、进风管道，5、回风管道，6、气动换向控制器，7、压力表，8、安全阀，9、给风管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例的工作原理如下：
一种皮带运输机气动控制制动系统，包括制动闸轮1、气缸3和气动换向控制器6，制动闸轮1通过拨杆连接气缸3的缸杆；气缸3上分别连接有进风管道4和回风管道5，进风管道4和回风管道5的另一端连接气动换向控制器6；气动换向控制器6连接有给风管9。
气缸3连接制动闸轮1的拨杆设有闸返回传感器2，给风管9设有压力表7和安全阀8，制动闸轮1的形状为半圆弧形结构，制动闸轮1设有手动调节螺杆。
皮带启动时由皮带控制系统发出启动信号，气动抱闸系统收到启动信号后气缸动作，缸杆伸出克服弹簧拉力并推动闸片松开，制动闸高位指示灯亮，给监控系统发出制动闸正常信号，皮带可以正常运行。
当皮带停止时，气抱闸系统闸返回传感器2检测皮带运行速度小于1m/s后气缸动作，缸杆缩回到抱闸位置，并保持1000牛左右的拉力，增加制动力。
气抱闸系统待机期间，按下控制箱上的试验按钮，可以模拟一次松闸和抱闸动作，作为日常检查系统是否正常的试验方式。
当气控、电控系统异常，需要应急启动皮带时，可手动调节闸间隙螺杆，让闸片离开闸轮，即可应急启动皮带。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。