一种用于液晶面板的包装件的制作方法

文档序号:11677103阅读:360来源:国知局
一种用于液晶面板的包装件的制造方法与工艺

本实用新型涉及包装领域,特别地涉及一种用于液晶面板的包装件。



背景技术:

常被用于小尺寸手机面板包装的PET吸塑托盘具有强度高、不易破损及周转利用性好等优点。但是随着目前手机厚度设计的越来越薄,相应的手机液晶面板厚度也在进一步地变薄,这样导致显示屏玻璃厚度也同步变薄。结合图1可知,因为显示屏玻璃对应的外引线焊接(Out Lead Bonding,OLB)端子侧因为需要预留连接FPC线路板的空间,所以端子侧仅有一层玻璃厚度,由此显示屏玻璃在包装运输或者周转的过程中其外引线焊接端更容易发生破损。

由图2和图3可知,现有技术中的小尺寸面板包装方式中,由于液晶面板的玻璃厚度变薄,外引线焊接端直接抵接在托盘的一侧,没有进行缓冲的部位,所以外引线焊接端在周转运输中更容易发生破损。

为了解决上述问题,需要设计一种新的用于液晶面板的包装件。



技术实现要素:

本实用新型可以避免小尺寸面板玻璃厚度减薄后外引线焊接端在周转运输中更易破损的问题,节省包装成本,降低破片率。设计了一种新的特殊结构的托盘和垫片。

本实用新型提出了一种用于液晶面板的包装件,其中,包括托盘单元和垫片,所述托盘单元包括多个托盘;

所述托盘、所述液晶面板和所述垫片由下至上依次叠放;

所述托盘内在靠近所述液晶面板外引线焊接端的一侧设有凹槽,所述垫片靠近所述液晶面板外引线焊接端的一侧设有弯折区域。

如上所述的包装件,其中,所述弯折区域能翻折而伸入所述凹槽内。

如上所述的包装件,其中,所述外引线焊接端伸入所述凹槽的区域设有台阶。

如上所述的包装件,其中,所述托盘在另一侧与所述凹槽之间设有多个缓冲槽。

如上所述的包装件,其中,所述托盘、所述液晶面板和所述垫片构成一个叠放单元;

所述包装件包括一个或多个竖直方向层叠的叠放单元。

如上所述的包装件,其中,在所述层叠的叠放单元中,上层的叠放单元的所述凹槽伸入下层的叠放单元的所述凹槽中。

如上所述的包装件,其中,上层的所述凹槽与下层的所述弯折区域相贴合。

如上所述的包装件,其中,所述托盘由聚对苯二甲酸类塑料制成。

如上所述的包装件,其特征在于,所述垫片由可发性聚乙烯材料制成。

本实用新型提出的用于液晶面板的包装件可以避免液晶面板放片包装夹片破损,提升了包装作业效率,避免了液晶面板晃动而造成破损。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:

图1为小尺寸液晶面板组成结构示意图;

图2为现有技术中小尺寸液晶面板包装方式示意图;

图3为图2中包装方式局部剖面图;

图4为本实用新型的托盘结构示意图;

图5为图4的托盘剖面图;

图6为本实用新型的垫片结构示意图;

图7为本实用新型中垫片的弯折区域的局部放大图;

图8为本实用新型的小尺寸液晶面板包装方式示意图;

图9为本实用新型中垫片的装配示意图;

图10为本实用新型的小尺寸液晶面板包装方式剖面图;

图11为本实用新型的小尺寸液晶面板包装方式局部放大图。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1中,小尺寸液晶面板结构上层玻璃1和下层玻璃3构成,随着技术的更新,小尺寸液晶面板厚度D在不断地变薄,且外引线焊接端2仅为单层玻璃厚度。

结合图2目前包装这种小尺寸液晶面板的托盘6、液晶面板5和垫片4由下至上依次叠放。图3中,液晶面板5的外引线焊接端2直接抵触于托盘6的侧壁上,没有任何减振缓冲设置,加之小尺寸液晶面板的玻璃变薄,其外引线焊接端2在周转运输时特别容易发生破损的情况。

结合图4、图6和图8,本实用新型提供了一种用于液晶面板5的包装件,包括托盘单元和垫片4’,所述托盘单元包括多个托盘6’。托盘6’、液晶面板5和垫片4’由下之上依次叠放;托盘6’内在靠近所述液晶面板5的外引线焊接端2的一侧设有凹槽7,垫片4’靠近所述液晶面板5的外引线焊接端2的一侧设有弯折区域8。

在外引线焊接端2的放置侧设计凹槽7,可以形成避位,在放置液晶面板5后避免了液晶面板5和托盘6’的侧壁直接接触而在周转中容易发生破损的情况。在垫片4’上局部裁切形成弯折区域8,通过这种局部裁切,方便对垫片8进行局部弯折。看图9,其中,弯折区域8能翻折而伸入凹槽7内,即自然下垂于凹槽7内。

看图10和图11,液晶面板5与外引线焊接端2抵接的区域设有小台阶,避免了小尺寸液晶面板5和凹槽7的侧壁直接接触而发生破损。托盘6’在另一侧与凹槽7之间设有多个缓冲槽9,以起到减振、缓冲的作用。

由图8可知,托盘6’、液晶面板5和垫片4’由下之上依次叠放,成为一个叠放单元;本实用新型的包装件包括一个或多个竖直方向层叠的叠放单元。结合图10,在层叠的叠放单元中,上层的凹槽7伸入下层的凹槽7中。上层的凹槽7与下层的弯折区域8相贴合。垫片4’具有容易弯折的弯折区域8,对应托盘6’叠盘时可以将垫片4’局部折弯,垫片4’折弯的部分与下层的托盘6’局部贴合,这种局部贴合配合形成了具有一定缓冲作用的挡墙,这样既能对玻璃外引线焊接端2形成挡墙进而在水平方向限位,同时也使得外引线焊接端2的挡墙具有足够的缓冲性能,避免液晶面板5的外引线焊接端2在运输中破损。

本实用新型的优选实施例中,托盘6’由聚对苯二甲酸类塑料制成,垫片4’由可发性聚乙烯材料制成。

本实用新型提出的用于液晶面板的包装件主要应用于平板显示产品,如TFT-LCD液晶模组等,可以避免液晶面板5的外引线焊接端2在运输周转中发生破损,也可以节省包装成本,降低破片率。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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