一种餐巾纸折叠机的夹纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种餐巾纸折叠机的夹纸装置。

背景技术：

目前市场上的餐巾纸折叠机的夹纸结构主要有两条折叠辊，每条辊有装插板和夹板，两条辊的插板互相将餐巾纸插入对方辊的夹板内，通过夹板下面的凸轮摇臂杆用拉簧拉紧夹板，将纸夹紧，当滚筒转到需要位，凸轮将凸轮摇臂顶起夹板放开，纸巾脱离折叠辊。这样的夹纸结构中的夹板是两张板材和多个凸块贴合并加工而成，零部件较多，容易出故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提出一种零部件少、可降低零件备存及缩短维修时间的餐巾纸折叠机的夹纸装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种餐巾纸折叠机的夹纸装置，包括同轴设置且依次连接的第一柱体、第二柱体及第三柱体，所述第一柱体、第二柱体及第三柱体直径依次递减形成三级凸台形状，所述第二柱体和第三柱体为圆台形；所述第一柱体沿其径向设置有一平台，所述平台上相对于该平台竖立设置有若干夹纸块，若干所述夹纸块沿所述第一柱体的轴向间隔并排设置。

进一步，所述平台位于第二柱体的侧面外围且不与第二柱体的侧面相切。

进一步，所述夹纸块的伸出平台的一端横向弯折成一横折部，所述横折部的顶部切有一斜面。

优选地，所述夹纸块为等距设置的五块。

优选地，所述夹纸块与所述平台及所述横折部均垂直设置。

进一步，所述第一柱体、第二柱体及第三柱体及夹纸块为一体设置。

相比于现有技术，本案的有益效果是：

本案的餐巾纸折叠机的夹纸装置，其夹板为一体式，零部件少、故障频低、可降低零件备存及缩短维修时间。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的实施方式。

附图说明

图1为餐巾纸折叠机的工作原理示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的顶视结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

请同时参阅图1至图4，图1为餐巾纸折叠机的工作原理示意图，图2为本实用新型的立体结构示意图，图3为本实用新型的正视结构示意图，图4为本实用新型的顶视结构示意图。

如图1所示，餐巾纸折叠机包括第一折叠辊11和第二折叠辊22，第一折叠辊11和第二折叠辊22结构相同，其主要部件为：插板1、夹纸装置2、凸轮6、轴承7、餐巾纸8。当餐巾纸8沿箭头方向进入到第一折叠辊11和第二折叠辊22之间时，设置在夹纸装置2下面的凸轮6转动并与轴承7接触时，凸轮6带动轴承7转动，进而带动夹纸装置2转动，夹纸装置2与第二折叠辊22之间的开口开启，第一折叠辊11上的插板1伸出将餐巾纸8插入第二折叠辊22的夹纸装置2中，然后插板1缩回，夹纸装置2与第二折叠辊22之间的开口关闭。该餐巾纸折叠机利用凸轮6间隔带动夹纸装置2的一开一闭来完成餐巾纸的折叠，其中插板1、夹纸装置2可根据出纸频率的不同设置在第一折叠辊11和第二折叠辊22内。

如图2所示，本案的一种餐巾纸折叠机的夹纸装置2，包括同轴且依次连接设置的第一柱体21、第二柱体22及第三柱体23，所述第一柱体21、第二柱体22及第三柱体23直径依次递减形成三级凸台形状，所述第二柱体22和第三柱体23为圆台形。

所述第一柱体21沿其径向设置有一平台211，所述平台221位于第二柱体22的侧面外围且不与第二柱体22的侧面相切。所述平台221上相对于平台221竖立设置有若干夹纸块212，若干所述夹纸块212沿所述第一柱体21的轴向间隔并排设置，所述夹纸块212的伸出平台221的一端横向弯折成一横折部213，所述横折部213的顶部切有一斜面214。作为优选，本实施例中，所述夹纸块212为等距设置的五块，五块所述夹纸块212沿第一柱体21的轴向设置，其与折叠辊侧面上的拨纸槽对应，且所述夹纸块212与平台221及所述横折部213均垂直设置。进一步地，第一柱体21、第二柱体22及第三柱体23及夹纸块212为一体设置。

如图5所示，其为本实用新型另一实施例的结构示意图，该实施例与上一个实施例的不同之处在于：五个夹纸块212并排设置在第一柱体21的侧壁上，五个夹纸块212之间的第一柱体21的侧壁均凹陷有凹槽211。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。