电池片吊篮吊运装置的制作方法

本实用新型涉及用于太阳能电池片生产的搬运设备，特别是一种电池片吊篮吊运装置。

背景技术：

太阳能电池片是将太阳光直接转换为电能半导体器件，在太阳能电池片生产过程中，需要将太阳能电池片同一收集在电池片吊篮中，并通过吊车的吊臂将装满电池片的电池片吊篮吊运到储存区。目前的吊运方式是在吊臂动作端底部安装倒置的升降油缸，在升降油缸底端设置多个绳钩，利用绳钩将电池片吊篮钩挂并吊运到储存区。这种吊运方式结构不稳定，由于绳钩具有柔韧性，钩挂在绳钩上的电池片吊篮左右摆动，放在电池片吊篮内的电池片因相互撞击或倾翻造成破碎的现象发生。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种在吊运电池片吊篮的过程中，结构稳定、防止电池片吊篮左右摆动、进而避免放在电池片吊篮内的电池片因相互撞击或倾翻造成的破碎现象发生的电池片吊篮吊运装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电池片吊篮吊运装置，包括吊臂，在吊臂动作端底部安装倒置的升降油缸，其特殊之处在于：在升降油缸底端设置升降架，在升降架底面左右两侧相对设置锁定机构组对，位于同侧的锁定机构组对前后对称布置，所述锁定机构包括固设在升降架顶面的支撑滑座，在支撑滑座上设置左右滑动的支撑滑块，在支撑滑块底面设置弯折状插板，且在升降架底面设置与弯折状插板连接的伸缩油缸I。

进一步优选，在升降架左右两端对应各支撑滑座处分别设置倒置的伸缩油缸II，在伸缩油缸II缸杆底端设置压板，调节伸缩油缸II使压板压靠吊装在弯折状插板上的电池片吊篮，进一步增强电池片吊篮的稳定性。

进一步优选，在升降架顶面固设竖直的滑杆，在吊臂上设有竖直的滑孔，升降架上的滑杆穿过吊臂上对应的滑孔，增强升降架的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

由于在升降架底面左右两侧相对设置由固设在升降架顶面的支撑滑座，在支撑滑座上设置左右滑动的支撑滑块，在支撑滑块底面设置弯折状插板，且在升降架底面设置与弯折状插板连接的伸缩油缸I构成的锁定机构组对，伸长各伸缩油缸I缸杆，伸出各弯折状插板将电池片吊篮左右两侧的上边梁钩挂，通过四个锁定机构将电池片吊篮牢牢固定在升降架上，结构稳定，有效防止了电池片吊篮左右摆动，进而避免了放在电池片吊篮内的电池片因相互撞击或倾翻造成的破碎现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中：1-吊臂，2-升降油缸，3-升降架，4-锁定机构，5-伸缩油缸II，6-压板，101-滑孔，301-滑杆，401-支撑滑座，402-支撑滑块，403-弯折状插板，404-伸缩油缸I。

具体实施方式

如图所示，一种电池片吊篮吊运装置，包括吊臂1，在吊臂1动作端底部安装倒置的升降油缸2，在升降油缸2底端设置升降架3，在升降架3顶面固设竖直的滑杆301，在吊臂1上设有竖直的滑孔101，升降架3上的滑杆301穿过吊臂1上对应的滑孔101；在升降架3底面左右两侧相对设置锁定机构4组对，位于同侧的锁定机构4组对前后对称布置，所述锁定机构4包括固设在升降架3顶面的支撑滑座401，在支撑滑座401上设置左右滑动的支撑滑块402，在支撑滑块402底面设置弯折状插板403，且在升降架3底面设置与弯折状插板403连接的伸缩油缸I404；在升降架3左右两端对应各支撑滑座401处分别设置倒置的伸缩油缸II5，在伸缩油缸II5缸杆底端设置压板6。

操作时，首先移动吊臂1使升降架3位于装满电池片的吊篮正上方，伸长升降油缸2缸杆，使升降架3下落到电池片吊篮顶口，然后伸长各伸缩油缸I404缸杆，伸出各弯折状插板403将电池片吊篮左右两侧的上边梁钩挂，再收缩升降油缸2缸杆将电池片吊篮提起，同时伸长伸缩油缸II5缸杆，使伸缩油缸底端的压板6压靠在电池片吊篮左右两侧的上边梁顶面，从而将电池片吊篮牢牢固定，最后移动吊臂1将电池片吊篮放置在储存区，逆向上述操作，将电池片吊篮平稳的储存区地面上，完成造作。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。