管状颗粒原料螺旋输送机的制作方法

文档序号:11625312阅读:198来源:国知局

技术领域:

本发明具体涉及一种管状颗粒原料螺旋输送机,属机械制造制作的技术领域。



背景技术:

就本发明人所知,随着建筑市场的扩大,目前外墙面,屋顶面多功能装饰板需求量大增,手工生产满足不了市场需求,故研究开发本项目生产流水线来大量供应市场所需,本发明项目是专为生产流水线供应原材料而精心研制的“管状颗粒原材料罗旋输送机”装置,为自动化供料减轻工人劳动强度而设计。



技术实现要素:

本发明的目的就是为克服以上不足,提供的一种减轻劳动强度,降低成本提高生产效率保证产品质量的管状颗粒原料螺旋输送机。

本发明技术是这样实现的,所述的管状颗粒原料螺旋输送机管状颗粒原料螺旋输送机,其特征在于设置一根直径600mm的冷拨无缝钢管体1,两端各设置一个定位法兰盘2与端盖3,前后定位法兰盘2之间设置中心螺旋轴4,设置轴承室分装轴承6与密封圈7,中心螺旋轴4上设置螺旋叶片5,在冷拨无缝钢管体1右上端靠法兰处上方设置入料口9,在冷拨无缝钢管体1左下端靠法兰处设置出料口8,轴承压盖10设置在轴承6与密封圈7上,蜗轮减速器13通过减速器连接法兰12与机体连接法兰11连接于中心螺旋轴4,蒸汽进孔14上设置蒸汽干燥层16,下设置排气孔15.。

本发明的管状颗粒原料螺旋输送机的有益效果是,每旋转70圈用时140秒,供料1立方米,连续工作每班生产160立方米板材才停机,可完成流水线自动供料。具有减轻劳动强度,降低成本提高生产效率保证产品质量的优点。

附图说明

附图为本发明结构示意图

图中:1.的冷拨无缝钢管体,2.定位法兰盘,3.端盖,4.螺旋轴,5.螺旋叶片,6.轴承,7.密封圈,8.出料口,9.入料口,10轴承压盖,11.机体连接法兰,12.减速器连接法兰13.蜗轮减速器,14.蒸汽进孔,15.排气孔,16.蒸汽干燥层。

具体实施方式:

下面结合附图实例对本发明作进一步说明。如附图所示管状颗粒原料螺旋输送机,其结构设置是,设置一根直径600mm的冷拨无缝钢管体1,两端各设置一个定位法兰盘2与端盖3,前后定位法兰盘2之间设置中心螺旋轴4,设置轴承室分装轴承6与密封圈7,中心螺旋轴4上,设置螺旋叶片5,在冷拨无缝钢管体1右上端靠法兰处上方设置入料口9,在冷拨无缝钢管体1左下端靠法兰处设置出料口8,轴承压盖10设置在轴承6与密封圈7上,蜗轮减速器13通过减速器连接法兰12与机体连接法兰11连接于中心螺旋轴4上。蒸汽进孔14上设置蒸汽干燥层16,下设置排气孔15。

实施方式是来料由入料口9进入管体1,由蜗轮减速器13带动螺旋轴4转动,设置在螺旋轴4上的螺旋叶片5在旋转中将来料顺管体1输出料口8输出,蒸汽进孔14上设置蒸汽干燥层16在管外可将来料烘干。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种管状颗粒原料螺旋输送机管状颗粒原料螺旋输送机,其特征在于设置一根直径400mm的冷拨无缝钢管体(1),两端各设置一个定位法兰盘(2)与端盖(3),前后定位法兰盘(2)之间设置中心螺旋轴(4),设置轴承室分装轴承(6)与密封圈(7),中心螺旋轴(4)上设置螺旋叶片(5),在冷拨无缝钢管体(1)右上端靠法兰处上方设置入料口(9),在冷拨无缝钢管体(1)左下端靠法兰处设置出料口(8),轴承压盖(10)设置在轴承(6)与密封圈(7)上,蜗轮减速器(13)通过减速器连接法兰(12)与机体连接法兰(11)连接于螺旋轴(4)上,具有减轻劳动强度,降低成本提高生产效率保证产品质量的优点,适应于外墙面,屋顶面多功能装饰板需求。

技术研发人员:梁风君
受保护的技术使用者:梁奉君
技术研发日:2017.01.29
技术公布日:2017.08.01
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