物料提升机构的制作方法

文档序号:11886142阅读:138来源:国知局

本发明涉及一种提升机,尤其涉及一种物料提升机构。



背景技术:

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、20°倾斜以内的输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。

现有技术中多采用倾斜的带式输送机来实现物料的提升,由于倾斜的带式输送机的倾角不能太大,否则会造成物料的滑落,因此在面对物料需提升高度较高的情况时,往往需要采用两台或两台以上的带式输送机,造成带式输送机安装复杂,占用空间大,且耗电量大。



技术实现要素:

本发明公开了一种物料提升机构,用以解决现有技术中提升物料需两台或两台以上的带式传送机造成的安装复杂,占用空间大,且耗电量大的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:一种物料提升机构,其中,第一动轮,第二动轮,以及绕设在所述第一动轮以及第二动轮上的第一传送带,所述第一动轮设置在一物料筛入口的侧上方,所述第二动轮位于所述第一动轮的斜下方,使得第一传送带自第二动轮至第一动轮逐渐上升;一第一提升轮设置在所述第一动轮与所述入口之间,一第二提升轮位于所述第一提升轮的下侧,一第二传送带绕设在所述第一提升轮与所述第二提升轮上,一压紧轮设置在两提升轮之间,并能够从所述第二传送带一侧将第二传送带向第一传送带压紧,所述第二传送带的内环通过撑起件撑起,所述撑起件能够将第二传送带一侧与所述第一传送带一部分夹紧,所述第一传送带与所述第二传送带相夹紧的部分用于夹紧并提升物料。

如上所述的物料提升机构,其中,所述撑起件具体为:一设置在所述两提升轮之间的弧形支架,多根撑起杆安装在所述弧形支架上,用于将所述第二传送带与所述第一传送带压紧,每一所述撑起杆上均安装有一压紧辊,用以使所述第一传送带与所述第二传送带相夹紧的部分呈弧形。

如上所述的物料提升机构,其中,所述两提升轮之间还设有一水平滑轨,所述压紧轮安装在所述滑轨内,以通过在滑轨上滑动压紧轮来调节第二传送带的张力。

如上所述的物料提升机构,其中,所述第一传送带的环内还设置有一竖直的拉紧杆,所述拉紧杆靠近所述第一动轮,且自所述环内向环外拉紧所述第一传送带,使得所述第一传送带保持其环内各部分不相贴。

如上所述的物料提升机构,其中,所述拉紧杆上设有两拉紧轮,所述拉紧杆上设有两拉紧轮,所述两拉紧轮自所述第一传送带的环内向环外拉紧所述第一传送带,一拉紧轮安装在另一拉紧轮的上方,高度较高的拉紧轮的水平高度在第一提升轮与第二提升轮之间,高度较低的拉紧轮的水平高度同样在第一提升轮与第二提升轮之间。

如上所述的物料提升机构,其中,所述机架上还设有一第一轨迹轮组和一第二轨迹轮组,所述第一轨迹轮组设置在所述第一传送带与所述第二传送带相夹紧的部分组成的提升物料的通道的进料口处,所述第二轨迹轮组设置在所述进料口与所述第二动轮之间,用以使所述第一传送带自所述第二动轮至所述第二轨迹轮组保持水平,自所述第二轨迹轮组至所述第一轨迹轮组逐渐上升,以配合所述进料口的角度。

如上所述的物料提升机构,其中,所述第二动轮与所述第一轨迹轮组之间设有托轮组,用以支撑所述第一传送带。

如上所述的物料提升机构,其中,所述第一动轮为一电动滚筒。

综上所述,本发明物料提升机解决现有技术中实现提升物料需两台或两台以上的带式传送机所造成的安装复杂,占用空间大,且耗电量大的问题。通过两传送带夹紧的方式实现物料的提升,大大降低了安装的难度,减小了占地的空间,且只需一台驱动器,降低了耗电量。

附图说明

图1是本发明物料提升机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明:实施例(一)图1是本发明物料提升机构的结构示意图,请参见图1,一种物料提升机构,其中,第一动轮101,第二动轮102,以及绕设在第一动轮101以及第二动轮102上的第一传送带111,第一动轮101设置在一物料筛入口的侧上方,第二动轮102位于第一动轮101的斜下方,使得第一传送带自第二动轮102至第一动轮101逐渐上升;一第一提升轮171设置在第一动轮101与入口之间,一第二提升轮172位于第一提升轮171的下侧,两提升轮安装在一竖直支撑杆173上,一第二传送带绕设在第一提升轮171与第二提升轮172上,一压紧轮141设置在两提升轮之间,并能够从第二传送带112一侧将第二传送112带向第一传送带111压紧,第二传送112带的内环通过撑起件120撑起,撑起件120上与第二传送带112接触的部分安装有转轴,撑起件120能够将第二传送带112一侧与第一传送带111一部分夹紧,第一传送带111与第二传送带112相夹紧的部分用于夹紧并提升物料,组成一提升物料的通道200,破碎机191的出口位于第一传送带上方,且靠近第一传送带111,第一传送带111靠近第二动轮102的部分设置在破碎机191的下方,经过破碎后的物料从破碎机191中落下,落在第一传送带111上,第一传送带111将物料倾斜提升至通道200口,由于第一传送带111与第二传送带112相夹紧,故第一传送带111带动第二传送带112一起转动,物料进入通道200后第一传送带111与第二传送带112将物料夹起,物料随两传送带的提升而同步提升,提升至通道200出口处,物料下落,通过物料筛入口进入物料筛181进行筛选,这样就完成了物料的提升。

本实施例中的两提升轮之间还设有一水平滑轨142,滑轨142垂在安装在支撑杆173上,滑轨142包括一上滑轨142和一下滑轨142,两滑轨142之间具有容置压紧轮141的转轴的空间,压紧轮141安装在滑轨142内,通过在滑轨142上滑动压紧轮141来调节第二传送带112的张力,从而调节通道200内的压力,保证第二传送带112与第一传送带111夹紧部分的压力足够大以产生较大的摩擦力使第一传送带111可以带动第二传送带112同步转动,且通过调节通道200内的压力使本发明可以适用于不同大小,不同材质的物料。

本实施例中的第一动轮101可以为一电动滚筒,电动滚筒将电机和减速器共同置于滚筒体内部,通电后即可转动,无需额外的设置电动机,减少了占用的空间,同时,第一滚路也可以使用普通滑轮,并通过设置电动机为第一动轮101提供动力,同样可以起到带动第一传送带111转动的技术效果。

进一步的,也可以将第二动轮102设为电动滚筒,通过第二动轮102为第一传送带111提供动力。

实施例(二)图1是本发明物料提升机构的结构示意图,请参见图1,在实施例一的基础上,本发明物料提升机的撑起件120具体为:一设置在两提升轮之间的弧形支架121,弧形支架121的两端点安装在支撑杆173上,多根撑起杆122安装在弧形支架121上,多根撑起杆122安装在弧形支架121的外侧,用于将第二传送带112与第一传送带111压紧,每一撑起杆122上均安装有一压紧辊123,第二传送带112环绕在压紧辊123上,用以使第一传送带111与第二传送带112相夹紧的部分呈弧形,使得传送物料的通道200为弧形通道200,可以增加物料提升通道200的长度,并且可以增加两传送带的接触面积,进而可以使物料更平稳的提升。

本实施例中的弧形支架121的为半圆形支架,所述多根撑起杆122所在的直线均穿过所述半圆形支架的圆心,采用半圆形支架可以使通道呈半圆形,以达到较佳的提升效果。

实施例(三)图1是本发明物料提升机构的结构示意图,请参见图1,在上述实施例的基础上,本发明物料提升机构的第一传送带111的环内还设置有一竖直的拉紧杆131,拉紧杆131靠近第一动轮101,且自环内向环外拉紧第一传送带111,使得第一传送带保持其环内各部分不相贴,避免第一传送带111的内环出现紧贴部分导致影响第一传送带111转动的情况的出现。

本实施例中的拉紧杆131与支撑杆173通过钢管连接,拉紧杆131与撑起件120之间同样连接有钢管,本发明的拉紧杆131、支撑杆173与撑起件120通过钢管固定在一起,使得本发明的支撑结构更加稳定。

本实施例中拉紧杆131上设有两拉紧轮132,两拉紧轮132自第一传送带111的环内向环外拉紧第一传送带111,一拉紧轮132安装在另一拉紧轮132的上方,高度较高的拉紧轮132的水平高度在第一提升轮171与第二提升轮172之间,高度较低的拉紧轮132的水平高度同样在第一提升轮171与第二提升轮172之间,使得第一传送带111绕设在第一动轮101上的部分与第一动轮101之间具有较大的摩擦力,且环绕在水平高度较低的拉紧轮132上的第一传送带111与通道200的形状相配合。

实施例(四)图1是本发明物料提升机构的结构示意图,请参见图1,在上述实施例的基础上,本发明物料提升机构的机架上还设有一第一轨迹轮组161和一第二轨迹轮组162,第一轨迹轮组161设置在第一传送带111与第二传送带112相夹紧的部分组成的提升物料的通道200的进料口处,第二轨迹轮组162设置在进料口与第二动轮102之间,用以使第一传送带111自第二动轮102至第二轨迹轮组162保持水平,自第二轨迹轮组162至第一轨迹轮组161逐渐上升,其中,第一传送带111保持水平的部分用来传送从破碎机191的出料口排出的物料,水平传送可以避免物料掉落到第一传送带111上时出现滑落的情况,第一轨迹轮组161与第二轨迹轮组162之间的第一传送带111倾斜提升物料,以配合进料口的角度,使物料平稳的进入通道200。

本实施例中的第二动轮102与第一轨迹轮组161之间设有托轮组151,用以支撑第一传送带111。

本发明物料提升机构的具体工作为:第一动轮101带动第一传送带111转动,第一传送带111与第二传送带112具有一部分夹紧,由于摩擦力使得第一传送带111带动第二传送带112与其接触的部分同步移动,第一传送带111水平运动物料的部分置于破碎机191的出料口的下方,使得物料掉落到第一传送带111的水平传送面上,之后物料由第一传送带111的水平传送部分传输到第二轨迹轮组162与第一轨迹轮组161之间的倾斜提升物料的部分,物料倾斜提升至通道200的入口,第一传送带111与第二传送带112接触的部分将物料夹紧并提升至通道200的出口,整个物料传输及提升的过程就完成了,物料从通道200出口排出后进入物料筛181进行筛选,被筛选出大小不合规格的物料被排到破碎机191中再次进行破碎,破碎完成的物料将重复上述的运送、提升及筛选的操作。

综上所述,本发明物料提升机解决现有技术中实现提升物料需两台或两台以上的带式传送机所造成的安装复杂,占用空间大,且耗电量大的问题。通过两传送带夹紧的方式实现物料的提升,大大降低了安装的难度,减小了占地的空间,且只需一台驱动器,降低了耗电量。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

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