本发明涉及纺织机械领域，具体为一种洗水拉斜烘干预缩机用光电自动对中机。
背景技术：
众所周知，在纺织物后期加工中光电自动对中机是必不可少的生产设备之一，光电自动对中机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的纺织机械在纺织物后期加工中经常发生布匹跑偏的情况，如果不及时纠正，很可能造成很大的损失，要想不发生布匹跑偏的情况，就需要工作人员站在机器旁边，这样增加了工作人员的劳动量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种洗水拉斜烘干预缩机用光电自动对中机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗水拉斜烘干预缩机用光电自动对中机，包括光电自动对中机主体，所述光电自动对中机主体上部设有主动分布辊、上分布辊和下分布辊，所述主动分布辊、上分布辊和下分布辊的两端都设置在光电自动对中机主体上，所述主动分布辊位于上分布辊和下分布辊之间，所述光电自动对中机主体下部设有第一摆臂、第二摆臂和气缸，所述第一摆臂和第二摆臂上设有两支内轴承被动导布辊，且两支内轴承被动导布辊的两端分别与第一摆臂和第二摆臂下部连接，所述第二摆臂上位于内轴承被动导布辊连接处的上方设有挂脚，所述气缸设置在光电自动对中机主体下部靠近第二摆臂的一侧，所述气缸的活塞杆与挂脚连接。
优选的，所述主动分布辊的一端设有手轮，且手轮与主动分布辊连接。
优选的，所述内轴承被动导布辊的表面包覆糙面橡胶。
优选的，所述光电自动对中机主体上部设有电眼。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明结构设计合理，电眼能够自动及时的检测到布匹的左右跑偏，能够避免布匹跑偏而造成的损失，同时通过气缸能够使两支内轴承被动导布辊达到纠偏的效果，保证了布匹的生产效率；
2、主动分布辊的一端的手轮设计，能够实现通过手轮调节主动分布辊位置的功能；
3、内轴承被动导布辊表面上的糙面橡胶设计，能够增加内轴承被动导布辊表面与布匹之间的摩擦力，能够使布匹与内轴承被动导布辊表面不发生偏移。
附图说明
图1为本发明一种洗水拉斜烘干预缩机用光电自动对中机的结构示意图。
图中：1-光电自动对中机主体，2-主动分布辊，3-上分布辊，4-下分布辊，5-第一摆臂，6-第二摆臂，7-气缸，8-内轴承被动导布辊，9-挂脚，10-手轮，11-电眼。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，主领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种洗水拉斜烘干预缩机用光电自动对中机，包括光电自动对中机主体1，所述光电自动对中机主体1上部设有主动分布辊2、上分布辊3和下分布辊4，所述主动分布辊2、上分布辊3和下分布辊4的两端都设置在光电自动对中机主体1上，所述主动分布辊2位于上分布辊3和下分布辊4之间，所述光电自动对中机主体1下部设有第一摆臂5、第二摆臂6和气缸7，所述第一摆臂5和第二摆臂6上设有两支内轴承被动导布辊8，且两支内轴承被动导布辊8的两端分别与第一摆臂5和第二摆臂6下部连接，所述第二摆臂6上位于内轴承被动导布辊8连接处的上方设有挂脚9，所述气缸7设置在光电自动对中机主体1下部靠近第二摆臂6的一侧，所述气缸7的活塞杆与挂脚9连接。
所述主动分布辊2的一端设有手轮10，且手轮10与主动分布辊2连接，能够实现通过手轮10调节主动分布辊2位置的功能，所述内轴承被动导布辊8的表面包覆糙面橡胶，能够增加内轴承被动导布辊8表面与布匹之间的摩擦力，能够使布匹与内轴承被动导布辊8表面不发生偏移，所述光电自动对中机主体1上部设有电眼11，电眼11能够及时的检测到布匹的左右跑偏，能够避免布匹跑偏而造成的损失。
工作原理：首先接通电源，光电自动对中机主体1开始工作，当电眼11检测到布匹的左右跑偏时，通过电磁阀控制气缸7启动，在气缸7的作用下带动两支内轴承被动导布辊8左右摆动，从而达到纠偏的效果，能够避免布匹跑偏而造成的损失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于主领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。