一种烟支输送线的制作方法

本发明涉及一种烟支输送线，具体是一种带烟支取样装置的烟支输送线。

背景技术：

卷烟综合测试台是一种卷烟物理指标的综合检测系统，主要应用于实验室或卷烟生产线对生产出来的烟支进行质量监控。从目前的实际应用来看，在线检测过程中，仍由人工手动完成烟支取样，并移送至卷烟综合检测台处进行检测，不仅造成检测人员的劳动工作量大，而且人工手动取样并移送烟支效率低，不能均匀地对整个卷烟过程进行取样监控，进而影响取样数据，造成检测结果具有片面性。

授权公告号为cn100575911c的中国发明专利公开了一种杆状物取样和气力输送装置，包括烟支取样装置和气力输送装置，烟支取样装置包括水平同心套设在一起的内钢管和外钢管，内钢管固定设置且上部设有一个长度沿轴向延伸的切口，该切口构成了用于供烟支样品进入的烟支入口；外钢管转动设置且侧壁上同样开设有一个切口，外钢管连接有动力装置，外钢管相对内钢管旋转过程中，能够打开或者封堵内钢管上的切口，外钢管构成了用于封堵和打开所述烟支入口的封口结构。当需要取样时，使外钢管上的切口朝上与内钢管上的切口相对应，此时烟支入口处于打开状态，烟支在下部输送带、上部输送带以及后续烟支的推动作用下，沿着斜板移动，烟支经过烟支入口时落入内钢管内，动力装置驱动外钢管转动，外钢管将烟支入口遮住，随后通过压缩空气将内钢管内的烟支吹入输送钢管内，实现烟支自动取样。

上述烟支取样装置虽然能够实现在烟支输送线上随机抓取烟支样品，但是，该烟支取样装置在抓取烟支时，烟支入口朝上设置，烟支由烟支入口的上方落入内钢管内。在输送过程中，烟支始终受到输送带和后续烟支朝前的推动作用，使得烟支不断地会向前冲，而烟支的重量较轻，且烟支入口的大小一次仅允许一支烟落入，这样烟支会比较容易越过烟支入口，并不容易从烟支入口处落入钢管内部，进而造成烟支抓取成功率较低，仍然不能够均匀地对整个卷烟过程进行取样监控，影响取样数据，造成检测结果具有片面性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟支输送线，用以解决现有技术中烟支抓取成功率低而不能够均匀地对整个卷烟过程进行取样监控的技术问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种烟支输送线，包括用于输送烟支的烟支输送带和用于从烟支输送带上抽取烟支的烟支取样装置，烟支取样装置包括用于供烟支进入的烟支入口和用于封堵和打开烟支入口的封口结构，所述烟支入口的朝向与烟支输送带的输送方向相对，以使烟支在烟支输送带和后续烟支的推动下冲入所述烟支入口。

烟支取样装置包括内管体和外管体，外管体固定设置，所述烟支入口设于外管体上，内管体转动安装在外管体内并连接有用于驱动内管体旋转的动力装置，内管体构成所述封口结构。

所述内管体为半圆形管，所述烟支入口为开设在外管体侧壁上的切口，切口的角度为二分之一圆。

外管体的切口处和内管体边缘处均设有密封蜡以保证内管体在封堵烟支入口时与外管体密封配合。

所述动力装置为电机。

所述电机安装在外管体上且电机的输送轴与内管体同轴连接。

烟支输送带的相对两侧分别设有第一烟支挡板和第二烟支挡板，所述烟支取样装置安装在第一烟支挡板和第二烟支挡板之间。

所述烟支取样装置的一端连接有用于将烟支取样装置内的烟支推出的压缩空气装置，烟支取样装置的另一端连接有用于将烟支样品输送至卷烟综合测试台的样品输送管。

本发明的有益效果是：本发明中的烟支取样装置的烟支入口朝向与烟支输送带的输送方向相对设置，烟支所受到的烟支输送带和后续烟支的推力方向与烟支入口的朝向相对，这样，烟支在烟支输送带和后续烟支的推动下冲入烟支入口中，烟支更容易进入到烟支取样装置中，提高烟支的抓取成功率，解决现有技术中因抓取成功率低而引起的不能够均匀地对整个卷烟过程进行取样监控的技术问题。

附图说明

图1为本发明中烟支输送线的一种实施例的示意图；

图2为图1中烟支取样装置的结构示意图；

图3为图2中a-a向截面示意图；

图4为图2中b-b向截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明一种烟支输送线的具体实施例1，如图1至图4所示，该烟支输送线包括烟支输送机和烟支取样装置，烟支输送机包括输送带辊14和烟支输送带12，烟支输送机的机架上于烟支输送带12的相对两侧分别固设有第一烟支挡板15和第二烟支挡板16，第一烟支挡板和第二烟支挡板之间的距离与烟支的长度相适应，两烟支挡板从烟支10的两端进行挡止限位，防止烟支从烟支输送带上掉落。烟支取样装置安装在第一烟支挡板和第二烟支挡板之间，烟支取样装置能够从烟支输送带上抽取烟支样品。

烟支取样装置包括由水平同轴设置的内管体5和外管体6组成的烟支取样管，外管体的侧壁上开设有长度沿轴向延伸的切口61，切口61构成了用于供烟支进入的烟支入口。外管体6的两端分别固定在第一烟支挡板和第二烟支挡板上，内管体5转动装配在外管体6内，内管体5的外径与外管体6的内径相适应，当内管体5相对于外管体6转动一定角度后，能够将外管体6一侧的开口完全遮住，内管体5即构成用于打开和封堵烟支入口的封口结构。本实施例中，切口61的角度为二分之一圆，方面烟支进入，不会造成堵烟现象；内管体5为半圆形管，与切口的大小相匹配。内管体5连接有动力装置，动力装置为电机3，电机3安装在外管体6的端部且电机输出轴与内管体5同轴连接，电机3转动能够带动内管体5在外管体内旋转，进而打开和封堵烟支入口，当内管体5将烟支入口封堵后，烟支取样管内形成一个闭合空腔。

烟支入口的朝向与烟支输送带的输送方向相对设置，烟支输送带的输送方向为从右至左，烟支入口的朝向右方。当烟支入口被打开时，烟支会在烟支输送带和后续烟支的推力作用下冲入到内管体5中；由于烟支的运动方向、所受推力方向与烟支入口的朝向相对，使得烟支更容易进入到内管体中，提高了烟支抓取的成功几率。内管体的开口处设有烟支检测传感器，电机3上设有电机控制板1，烟支检测传感器与电机控制板1连接，检测到烟支进入烟支取样装置内后将电信号传递给电机控制板1，电机控制板控制电机旋转进而驱动内管体转动，将烟支入口封堵住，实现烟支抓取。

外管体6的一端端部具有电机安装座，所述电机3通过电机安装丝2安装在电机安装座上，外管体6安装电机的一端端部设有与外管体内部连通的气路，气路的入口处设置有气路电磁阀8，气路电磁阀8连接有压缩空气管9，压缩空气管9与压缩空气装置连接。外管体6的背离压缩空气管的一端通过输送管连接结构连接有样品输送管13，输送管连接结构包括开设在外管体外的环形台阶62和设置在外管体末端的样品输送管连接卡7。样品输送管13的一端连接烟支取样装置，另一端与卷烟综合测试台连接。在烟支取样装置抓取烟支后，气路电磁阀8打开，压缩空气装置朝烟支取样装置内部吹压缩空气，将烟支取样装置内的烟支样品推出，烟支样品被推入样品输送管13中，并通过样品输送管被输送至卷烟综合测试台上进行检测。本实施例中，烟支输送线和卷烟综合测试台分别位于不同的空间内，烟支输送线位于卷烟在线生产车间内，而卷烟综合测试台设置在室内环境符合检测标准的检测室内，避免检测结果受到车间震动、粉尘和环境湿度的影响，使检测结果更加可靠，烟支输送线与卷烟综合测试台之间通过样品输送管连接，实现烟支输送线与卷烟综合测试台的对接，无需人工移动烟支样品，降低劳动强度。

本实施例中，第一烟支挡板15和第二烟支挡板16上对应开设有穿孔，外管体6的轴向两端设有与第一烟支挡板和第二烟支挡板固连的连接件，两连接件上分别开设有轴线与外管体相互平行的固定孔4，安装时，将烟支取样装置穿在第一烟支挡板和第二烟支挡板上，并通过固定螺栓使外管体与第一烟支挡板和第二烟支挡板固连，实现外管体固定。本发明中，外管体固定设置而内管体转动设置，只需在第一烟支挡板和第二烟支挡板上开穿孔即可将烟支取样装置固定在第一烟支挡板和第二烟支挡板上，尽可能的减少对烟支输送线的结构改进。

本发明在使用过程中，从卷烟设备中生产出来的烟支10通过烟支输送带12从右至左输送，烟支输送带12上的烟支堆很厚，具有很多层。烟支取样装置横跨烟支输送带并且被埋在烟支堆里，烟支取样装置与烟支输送带之间具有供烟支通过的通道。在不需要抓取烟支时，外管体的开口处于被封堵的状态，由于内、外管体的外表面为圆弧面，烟支在输送过程中，圆弧面会引导烟支从烟支取样装置的上方或者下方通过，而不会产生堵料的问题。当需要抓取烟支时，电机控制板控制电机带动内管体转动，将烟支入口打开，烟支在烟支输送带和后续烟支的推动作用下，冲入开口内，电机控制板控制电机带动内管体旋转，将烟支入口封堵，随后气路电磁阀开启，将烟支取样装置内的烟支样品推入样品输送管内，并被输送至卷烟综合测试台上进而检测。

本实施例中，外管体的外径为25.3±0.1mm，内管体的外径为25.0±0.1mm，内管体与外管体贴合紧密，并采取必要的密封保护，在内管体的开口处以及外管体的开口处均设置密封蜡，确保外管体的开口闭合后内管体与外管体之间不会出现气体泄漏的情况。

本实施例中，内管体为半圆形管，外管体上的切口为二分之一圆，这样可以增大烟支入口的宽度，便于烟支进入，不会造成堵烟现象。其它实施例中，切口角度也可以小于二分之一圆。外管体和内管体均可以为一侧设有切口的圆形管结构；或者外管体为侧壁上开设有切口的圆管，切口小于二分之一圆，内管体替换为弧形封板结构。还可以将内管体固定设置，外管体与内管体转动配合，此时需要在第一烟支挡板和第二烟支挡板上设置与外管体转动配合的转动配合结构，如轴承。电机还可以替换为旋转气缸或者旋转电磁铁。烟支取样装置的两端还可以焊接固定在两烟支挡板之间。烟支输送管优选为硬质直管。