便于整理和运输弧面零件的夹持装置的制作方法

本发明涉及夹紧机构，具体涉及便于整理和运输弧面零件的夹持装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和制造水平的提高，机械加工中弧面零件出现的越来越多，人们对弧面零件的精度要求也越来越高，一些弧面零件在运输过程中，由于包装不当、随意摆放等问题而导致零件之间相互摩擦或者是碰撞损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是弧面零件运输过程中容易相互摩擦或碰撞造成损害的问题，目的在于提供便于整理和运输弧面零件的夹持装置，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

便于整理和运输弧面零件的夹持装置，包括框体，框体内设置有放置平台，放置平台的两侧与框体之间均设置有螺纹导轨，螺纹导轨的一端连接在放置平台上，另一端位于框体外，且螺纹导轨位于框体外的一端连接有电机；框体上还设置有纵向支撑架，纵向支撑架的上端也设置有螺纹导轨，且螺纹导轨的一端连接有电机；螺纹导轨上均连接有压紧机构，压紧机构包括移动部、连接部及压紧部，移动部上设置有与螺纹导轨的螺纹相配合的螺纹孔，螺纹导轨穿过移动部的螺纹孔，且移动部能够沿螺纹导轨移动，连接部位于移动部上，压紧部位于连接部上，且压紧部朝着放置平台的方向设置。

进一步地，所述移动部上均设置有导向孔，导向孔内均设置有导向杆，导向杆均与螺纹导轨平行，且移动部能够沿导向杆移动，使压紧机构的移动更加稳定，避免由于压紧机构的晃动对零件表面造成损伤。

进一步地，所述压紧部用于压紧的一端为球体，球体与弧面接触为点接触，适用范围更广。

进一步地，所述连接部和压紧部之间为螺纹联接。

进一步地，所述放置平台的同一侧的压紧机构及相应的螺纹导轨和电机数量均至少为两个，在不同位置对零件进行压紧，对弧面零件的夹紧更加可靠。

进一步地，所述纵向支撑架和框体通过螺纹紧固件连接，将纵向支撑架固定在框体上的不同位置，适用于不同尺寸或形状的零件。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明便于整理和运输弧面零件的夹持装置，通过电机控制螺纹导轨的转动，省时省力，使压紧机构沿螺纹导轨移动，从而实现对弧面零件的夹紧，根据弧面零件的尺寸和形状来调整压紧机构的位置，适用于不同尺寸和形状的弧面零件，具有结构简单，操作方便，夹紧可靠的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明压紧机构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-框体，2-放置平台，3-螺纹导轨，4-压紧机构，5-移动部，6-连接部，7-压紧部，8-电机，9-导向杆，10-纵向支撑架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图2所示，便于整理和运输弧面零件的夹持装置，包括框体1，框体1内设置有放置平台2，放置平台2的两侧与框体1之间均设置有螺纹导轨3，螺纹导轨3的一端连接在放置平台2上，另一端位于框体1外，且螺纹导轨3位于框体1外的一端连接有电机8；框体1上还设置有纵向支撑架10，纵向支撑架10的上端也设置有螺纹导轨3，且螺纹导轨3的一端连接有电机8，纵向支撑架10和框体1通过螺纹紧固件连接；螺纹导轨3上均连接有压紧机构4，压紧机构4包括移动部5、连接部6及压紧部7，连接部和压紧部之间为螺纹联接，移动部5上设置有与螺纹导轨3的螺纹相配合的螺纹孔，螺纹导轨3穿过移动部5的螺纹孔，且移动部5能够沿螺纹导轨3移动，移动部5上均设置有导向孔，导向孔内均设置有导向杆9，导向杆9均与螺纹导轨3平行，且移动部5能够沿导向杆9移动，使压紧机构4的移动更加稳定，避免由于压紧机构4的晃动对零件表面造成损伤，连接部6位于移动部5上，压紧部7位于连接部6上，且压紧部7朝着放置平台2的方向设置，压紧部7用于压紧的一端为球体，通过螺纹导轨3的转动来控制压紧机构4的前进或后退，适用于不同形状的弧面零件的夹紧，放置平台2的同一侧的压紧机构4及相应的螺纹导轨3和电机8数量均为两个。

为便于理解，对本发明的工作过程简介如下：将零件放置在放置平台2上，通过两侧的电机8的正转或反转来控制移动部5的前进或后退，从而调整放置平台2两侧以及纵向支撑架10上的压紧机构4的位置，从而对放置平台2上的零件进行夹紧。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。